Rodillo Metálico Desaireador Vertical -Laminados-

El rodillo metálico desaireador de acanaladura vertical es la herramienta específica para consolidar laminados de fibra en zonas de difícil acceso, donde un rodillo convencional no llega con la misma eficacia. Su diseño de canales verticales desplaza el exceso de resina y expulsa el aire atrapado entre capas, garantizando una laminación sin burbujas y con una impregnación uniforme.

Especificaciones técnicas

Para qué se usa

Este rodillo está diseñado para trabajar en la fase de laminación manual (hand lay-up), especialmente en geometrías complejas, ángulos pronunciados y zonas interiores donde un rodillo de mayor tamaño no puede operar con comodidad. La acanaladura vertical canaliza la resina sobrante hacia los bordes y empuja el aire hacia la superficie, evitando delaminaciones y huecos internos.

• Laminados de fibra de vidrio con resina de poliéster o epoxi
• Consolidación de capas de mat, tejido o multiaxial
• Zonas de radio reducido, ángulos y recovecos de moldes
• Laminados de fibra de carbono en áreas de detalle
• Reparaciones localizadas en piezas laminadas existentes
• Trabajos de composites en moldeo abierto

Cómo usarlo

1. Aplica la primera capa de resina sobre el molde con una paletina especial para laminados, asegurando una impregnación inicial homogénea.
2. Coloca la tela o mat de refuerzo sobre la resina húmeda y presiona con la mano para que se asiente sin arrugas.
3. Aplica resina sobre el refuerzo hasta que quede completamente saturado y translúcido.
4. Pasa el rodillo metálico desaireador vertical con movimientos cortos y firmes sobre toda la superficie laminada, haciendo especial hincapié en las zonas con geometría compleja.
5. Orienta los movimientos del rodillo de forma que el aire y la resina sobrante sean empujados hacia los bordes o zonas de drenaje.
6. Añade capas sucesivas repitiendo el proceso hasta alcanzar el espesor de laminado deseado.
7. Al terminar, limpia el rodillo con acetona o disolvente adecuado antes de que la resina cure.

Consejos de uso

Presión y técnica de rodado

Aplica una presión firme pero controlada. Demasiada presión puede desplazar el refuerzo o crear zonas con déficit de resina; poca presión no elimina el aire de forma eficaz. Trabaja siempre en la misma dirección en cada pasada y solapa ligeramente con la pasada anterior para no dejar zonas sin tratar.

Temperatura y tiempo de trabajo

La viscosidad de la resina varía con la temperatura. Con temperaturas bajas (por debajo de 18 °C) la resina es más espesa y el desaireado requiere más tiempo y esfuerzo. Con temperaturas altas el tiempo de trabajo se acorta considerablemente, así que organiza el proceso para usar el rodillo antes de que la resina empiece a gelificar. En laminados con resina de poliéster, trabaja siempre dentro del tiempo de gel marcado por la proporción de catalizador utilizada (en torno al 1,5 % en peso).

Limpieza y mantenimiento del rodillo

Limpia el rodillo inmediatamente después de cada uso con acetona o el disolvente recomendado para la resina empleada. La acanaladura vertical puede acumular resina en los canales si no se limpia a fondo; usa un cepillo de cerdas rígidas para asegurarte de que los canales quedan completamente limpios. Un rodillo bien mantenido dura indefinidamente.

Preguntas frecuentes