Rodillo Metálico de Esquina Disco -Laminados-

El rodillo metálico de esquina con discos es la herramienta específica para trabajar las zonas de difícil acceso en laminados de fibra de vidrio, carbono o aramida. Su geometría de disco permite presionar y desairear con precisión en ángulos y esquinas donde un rodillo convencional no llega, garantizando una laminación sin burbujas y con el menor desperdicio de resina posible.

Especificaciones técnicas

Para qué se usa

Este rodillo está diseñado para las fases de laminación manual (hand lay-up) en las que hay que consolidar capas de fibra en zonas anguladas donde el rodillo plano no puede trabajar correctamente. Es una herramienta de uso diario en talleres de composites, prototipado y fabricación de moldes.

• Desaireado de capas de mat, tejido de fibra de vidrio y tela de carbono en esquinas interiores y exteriores
• Eliminación del exceso de resina acumulado en ángulos durante el laminado
• Consolidación de refuerzos en zonas de geometría compleja: nervios, radios reducidos, uniones de paneles
• Fabricación y reparación de moldes de poliéster, epoxi y viniléster
• Trabajos de reparación en carrocerías, embarcaciones y piezas industriales
• Laminados decorativos y funcionales con fibra de carbono o aramida

Cómo usarlo

1. Prepara la superficie del molde: limpia, aplica desmoldeante y, si procede, el gelcoat. Deja curar según las indicaciones del fabricante.
2. Mezcla la resina con su catalizador en la proporción correcta (para resina de poliéster, alrededor del 1,5 % en peso de catalizador; ajusta según temperatura ambiente).
3. Impregna la primera capa de fibra con resina usando una paletina especial de laminados, asegurándote de mojar bien el tejido.
4. Coloca la capa de fibra sobre la superficie y ajústala manualmente a la geometría del molde.
5. Toma el rodillo metálico de esquina y pásalo con presión uniforme sobre los ángulos y zonas de difícil acceso, trabajando desde el centro hacia los bordes para expulsar el aire atrapado.
6. Comprueba que no quedan zonas secas ni burbujas visibles. Si hay exceso de resina en la esquina, el rodillo lo redistribuirá hacia la zona plana adyacente.
7. Repite el proceso con cada capa adicional de fibra hasta alcanzar el espesor de laminado deseado.
8. Limpia el rodillo inmediatamente después de su uso con el disolvente adecuado para la resina empleada (acetona para poliéster y viniléster; disolvente específico para epoxi).

Consejos de uso

Presión y ángulo de trabajo

Aplica presión constante pero sin excederte: demasiada fuerza en el rodillo puede desplazar las fibras y romper la orientación del tejido, especialmente en telas de carbono o tejido biaxial. Trabaja haciendo pequeños movimientos de rodadura en la esquina, no deslizando. En radios muy cerrados, reduce la velocidad de pasada para que los discos tengan tiempo de expulsar el aire capa a capa.

Limpieza y mantenimiento del rodillo

La resina polimerizada entre los discos inutiliza la herramienta. Limpia el rodillo con acetona (para resinas de poliéster o viniléster) inmediatamente tras cada uso, antes de que la resina empiece a gelificar. Si trabajas con resina epoxi, usa el disolvente de limpieza recomendado por el fabricante de la resina. Almacena el rodillo seco y protegido del polvo.

Combínalo con el rodillo desaireador para zonas planas

Este rodillo de disco está pensado exclusivamente para esquinas. Para las zonas planas y superficies amplias del laminado, usa el rodillo metálico desaireador, que cubre más superficie por pasada y resulta más eficiente en áreas sin geometría compleja. Tener ambas herramientas a mano agiliza el proceso y mejora la calidad final del laminado.

Preguntas frecuentes