PolyFoam R-5 ist ein zweikomponentiger Polyurethan-Hartschaum (1A:1B nach Gewicht und Volumen), der zum gießen in Formen entwickelt wurde. Mit einer Freiauftriebsdichte von 80 Kg/m³ und einer Verarbeitungszeit von nur 2 Minuten bildet er in geschlossenen Formen eine Oberflächenhaut, die das Formdetail originalgetreu wiedergibt. Er ist praktisch geruchlos und enthält kein TDI, MOCA, Schwermetalle oder HCFC, was ihn zu einer verantwortungsvollen Wahl für Werkstätten in geschlossenen Räumen macht.
Technische Daten
| Parameter |
Wert |
| Anwendung |
Gießen |
| Mischverhältnis (Gewicht) |
100A : 100B |
| Mischverhältnis (Volumen) |
100A : 100B |
| Viskosität der Mischung |
1100 cP |
| Cremzeit |
45 Sekunden |
| Verarbeitungszeit |
2 Minuten |
| Aufstiegszeit (rise time) |
2 Minuten |
| Tack-free-Zeit |
3 Minuten |
| Entformungszeit |
10-15 Minuten |
| Freiauftriebsdichte |
80 Kg/m³ (1,36 Kg/ft³) |
| Formdichte |
128 - 320 Kg/m³ |
| Enthält TDI / MOCA / HCFC |
Nein |
Anwendungsbereiche
PolyFoam R-5 ist für alle Anwendungen konzipiert, bei denen ein leichtes, formstabiles Bauteil mit guter Oberflächenabbildung benötigt wird. Die Fähigkeit, in geschlossenen Formen eine Haut zu bilden, macht ihn besonders nützlich, wenn das äußere Finish genauso wichtig ist wie die strukturelle Leichtigkeit.
- Leichtfüllung von Hohlteilen in der Serienproduktion
- Dekorationsobjekte, Requisiten und Bühnenausstattung
- Vervielfältigung von Mastern und Originalmodellen
- Herstellung von Prototypen und Modellen
- Leichte Gegenwerkzeuge für Composite-Anwendungen
- FX-Teile mit definierter Oberflächenhaut
- Bühnenbau und Herstellung von leichten Architekturelementen
Verarbeitungsanleitung
- Form vorbereiten: Tragen Sie ein geeignetes Trennmittel auf alle Formoberflächen auf. Für Polyurethanschäume eignen sich Wachs- oder lösemittelbasierte Trennmittel gut.
- Komponenten abwiegen oder abmessen: Im Verhältnis 1:1 nach Gewicht oder Volumen mischen (100A : 100B). Verwenden Sie eine Präzisionswaage oder graduierte Behälter.
- Kräftig mischen: Komponente A (Isocyanat) mit Komponente B (Polyol) kombinieren und mindestens 30–45 Sekunden lang kräftig rühren, dabei Wände und Boden des Behälters abkratzen.
- Schnell eingießen: Sie haben nur 2 Minuten Verarbeitungszeit. Gießen Sie die Mischung an der tiefsten Stelle der Form ein, um eingeschlossene Luftblasen zu vermeiden.
- Form schließen: Beim Gießen in geschlossene Formen steigt der Schaum auf und bildet die charakteristische Haut an den Wänden. Beide Formhälften mit Druck oder Klammern fixieren.
- Entformungszeit abwarten: Das Teil kann nach 10–15 Minuten entformt werden. Die vollständige Aushärtung dauert länger; das Teil vor Belastung ruhen lassen.
- Vorsichtig entformen: Das Teil ohne Gewalt an den Kanten herausnehmen. Wenn das Teil noch warm ist (exotherme Reaktion), noch einige Minuten warten, bevor es weiterverarbeitet wird.
Achtung — exotherme Reaktion und Feuchtigkeitsempfindlichkeit: Die Polyurethan-Aushärtung erzeugt Wärme. Bei großen Gießmengen kann die Temperatur erheblich sein; verwenden Sie keine Formen, die mäßiger Wärme nicht standhalten. Komponente A (Isocyanat) reagiert mit Umgebungsfeuchtigkeit: Behälter nach Gebrauch stets fest verschlossen halten und bei niedriger relativer Luftfeuchtigkeit arbeiten. Beim Mischen und Gießen Nitrilhandschuhe und Augenschutz tragen.
Verarbeitungshinweise
Verarbeitungstemperatur
Die Temperatur der Komponenten beeinflusst direkt die Cremzeit und die endgültige Expansion. Optimal ist die Verarbeitung bei Komponententemperaturen zwischen 20 und 25 °C. Bei niedrigeren Temperaturen wird die Mischung viskoser, die Reaktion verlangsamt sich und der Schaum füllt die Form möglicherweise nicht vollständig aus. Bei hohen Temperaturen verkürzt sich die Verarbeitungszeit noch weiter, daher die Form vor dem Mischbeginn fertig vorbereiten.
Pigmentierung
Zum Einfärben des Schaums können PolyColor Dyes-Pigmente vor dem Mischen in Komponente B eingearbeitet werden. Das Pigment in das Polyol einrühren, gut homogenisieren und anschließend normal mischen. Beachten Sie, dass einige Pigmente die Verarbeitungszeit geringfügig beeinflussen können.
Kontrolle der Formdichte
Die Freiauftriebsdichte von PolyFoam R-5 beträgt 80 Kg/m³, in geschlossenen Formen kann sie durch Steuerung der eingebrachten Materialmenge auf bis zu 320 Kg/m³ erhöht werden. Je mehr Material im Verhältnis zum Formvolumen eingefüllt wird, desto höher der Innendruck und desto dichter das resultierende Bauteil. Dies verbessert auch die Oberflächendetailabbildung und die Hautqualität. Mit kleinen Mengen testen, bis das optimale Verhältnis für die jeweilige Anwendung gefunden ist.
Häufig gestellte Fragen
Wie stark dehnt sich dieser Schaum aus?
PolyFoam R-5 hat eine Freiauftriebsdichte von 80 Kg/m³. Beim offenen Gießen steigt der Schaum frei auf, bis diese Dichte erreicht ist. In geschlossenen Formen wird die Expansion begrenzt und die endgültige Dichte hängt von der eingebrachten Materialmenge ab und kann bis zu 320 Kg/m³ betragen. Es handelt sich nicht um einen festen Volumenmultiplikator: Die tatsächliche Expansion hängt stets von der Mischungsmenge und dem Formvolumen ab.
In welchen Formtypen kann ich diesen Schaum verwenden?
PolyFoam R-5 ist kompatibel mit Platin-Silikonformen, Urethangummiformen und Hartformen (Harz, Glasfaser, Holz). In allen Fällen stets ein Trennmittel vor dem Gießen auftragen. Platin-Silikonformen sind besonders empfehlenswert, da sie die Entformung erleichtern und Oberflächendetails originalgetreu wiedergeben.
Kann ich diesen Schaum als Wärmedämmung verwenden?
Nein. PolyFoam R-5 ist für die Reproduktion von Teilen, Modellen und Dekorationen formuliert, nicht für thermische oder akustische Dämmung. Wenn Sie ein Dämmmaterial benötigen, kontaktieren Sie uns unter [email protected], um andere Alternativen zu prüfen.
Ist der ausgehärtete Schaum tragfähig oder strukturell belastbar?
Der ausgehärtete Hartschaum kann geschliffen, lackiert und mechanisch bearbeitet werden (Bohren, Fräsen, Schneiden), ist jedoch nicht für hohe strukturelle Belastungen ausgelegt. Er eignet sich für Dekorations-, Requisiten-, Prototypen- und Leichtfüllanwendungen. Für strukturell anspruchsvolle Anwendungen empfiehlt sich die Kombination mit einer Harz- oder Composite-Außenschale.
Kann ich den Schaum einfärben?
Ja. PolyColor Dyes-Pigmente können vor der Endmischung in Komponente B (Polyol) eingearbeitet werden. Das Pigment gut mit dem Polyol homogenisieren, bevor Komponente A hinzugefügt wird, um eine gleichmäßige Farbe im gesamten Bauteil zu gewährleisten.
Wie lange habe ich Zeit, die Mischung zu verarbeiten?
Die Verarbeitungszeit von PolyFoam R-5 beträgt ab Mischbeginn ca. 2 Minuten. Die Schäumreaktion beginnt nach 45 Sekunden (Cremzeit), daher muss die Form vor dem Mischen vorbereitet und einsatzbereit sein. Zügig arbeiten und keine Mischung verwenden, die bereits zu schäumen begonnen hat.
Ist dieser Schaum gefährlich oder giftig?
PolyFoam R-5 enthält kein TDI (Toluoldiisocyanat), MOCA, Schwermetalle oder HCFC, was ihn erheblich sicherer macht als konventionelle Polyurethanschäume. Dennoch enthält Komponente A Isocyanat und muss mit Nitrilhandschuhen und Augenschutz gehandhabt werden. In einem belüfteten Bereich arbeiten. Vor der Verwendung die Sicherheitsdatenblätter (SDS) jeder Komponente konsultieren.
Kann ich Großmengen bestellen?
Ja. Wenn Sie größere Mengen PolyFoam R-5 benötigen, kontaktieren Sie uns direkt unter [email protected] und unser Team informiert Sie über Verfügbarkeit, Gebindegrößen und Konditionen für größere Bestellmengen.
