Die 3D-Harz Ameralabs SiOmaster Grey ist ein hochauflösendes Fotopolymerharz, das speziell für die Herstellung von Mastermodellen in der Schmuck- und Spritzgussfertigung entwickelt wurde. Seine spezielle Formulierung ermöglicht es, Kautschukvulkanisierungsprozesse bis 180 °C zu überstehen, was es zu einer professionellen Lösung macht, um mehrere wiederverwendbare Formen aus einem einzigen gedruckten Modell zu erhalten.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Farbe |
Grau |
| Maximale Vulkanisierungstemperatur |
180 °C |
| Harztyp |
Fotopolymer (MSLA/LCD/DLP) |
| Hauptanwendung |
Schmuck, Guss, Spritzguss |
| Auflösung |
Hohe Auflösung |
| Wiederverwendung des Mastermodells |
Ja — kompatibel mit mehreren Vulkanisierungszyklen |
Anwendungsbereiche
Die SiOmaster Grey ist für Schmuck- und Industrieformfachleute konzipiert, die gedruckte 3D-Mastermodelle benötigen, die den Kautschukvulkanisierungsprozess überstehen. Im Gegensatz zu Standardharzen verformt sie sich unter dem Druck und der Temperatur des Vulkanisators weder noch bricht sie zusammen. Dies ermöglicht die Herstellung hochgetreuer Kautschukformen direkt aus der digitalen Datei, wodurch Zwischenschritte beim Formen oder Fräsen entfallen.
- Herstellung von Mastermodellen für die Kautschukformenvulkanisierung
- Serienproduktion von Schmuckstücken durch Wachsspritzguss
- Hochauflösende Prototypen zur Designprüfung vor der Produktion
- Wiederverwendbare Modelle zur Herstellung mehrerer Formen aus einem einzigen Master
- Wachsausschmelzguss mit digitalem Ausgangspunkt
- Kleinformatige Teile mit extremem Detailbedarf (Texturen, Filigran, Lettering)
Anleitung zur Verwendung
- Bereite die 3D-Datei mit den erforderlichen Toleranzen vor, um die Schwindung des Vulkanisierungskautschuks zu kompensieren.
- Fülle das SiOmaster Grey-Harz in deinen MSLA- oder DLP-Drucker und konfiguriere die von Ameralabs für dieses Material empfohlenen Belichtungsparameter.
- Drucke das Mastermodell mit den minimal notwendigen Stützstrukturen, um die Integrität der sichtbaren Oberflächen zu erhalten.
- Entferne die Stützen vorsichtig und wasche das Teil in Isopropylalkohol 99,9 % für die angegebene Zeit unter Rühren, um ungehärtetes Harz zu entfernen.
- Härte das Teil unter UV-Licht oder in einer Aushärtungslampe gemäß den Herstelleranweisungen aus, bis die Oberfläche nicht mehr klebrig ist.
- Schleife bei Bedarf vorsichtig, um Stützspuren zu entfernen. Trage vor der Vulkanisierung ein geeignetes Trennmittel auf, um das Entformen des Kautschuks zu erleichtern.
- Lege das Modell in den Rohkautschuk innerhalb des Vulkanisators und wende den Vulkanisierungszyklus bei der entsprechenden Temperatur und dem entsprechenden Druck an (bis 180 °C).
- Nach der Vulkanisierung der Form das Mastermodell vorsichtig herausnehmen. Wenn der Zustand des Teils es erlaubt, kann es in nachfolgenden Zyklen wiederverwendet werden.
- Injiziere Wachs in die erhaltene Kautschukform, um die Gussmodelle in Serie herzustellen.
Anwendungshinweise
Druckkonfiguration
Die Belichtungsparameter variieren je nach Lichtquelle und Auflösung deines Druckers. Es ist unbedingt erforderlich, vor dem Drucken endgültiger Teile einen Kalibrierungstest mit der SiOmaster Grey durchzuführen, da eine Überbelichtung feine Details aufblähen und die Maßgenauigkeit beeinträchtigen kann. Verwende immer die Werte, die Ameralabs für jeden Drucker in seiner offiziellen Profildatenbank veröffentlicht.
Reinigung und Nachhärtung
Ein unzureichendes Waschen hinterlässt ungehärtetes Harz auf der Oberfläche, was den Kautschukvulkanisierungsprozess negativ beeinflussen kann. Stelle sicher, dass das Teil in zwei Bädern mit Isopropylalkohol 99,9 % gewaschen wird — das erste entfernt den Großteil des Harzes, das zweite verfeinert die Reinigung. Die Nachhärtung muss abgeschlossen sein, bevor das Modell in den Vulkanisator eingelegt wird.
Lagerung des Harzes
Bewahre die Flasche gut verschlossen, vor direktem Licht geschützt und bei 15–25 °C auf. Wenn das Harz längere Zeit nicht verwendet wurde, schüttele es vor dem Einfüllen in den Druckertank sanft, um Pigmente und Komponenten zu homogenisieren. Filtere das verbleibende Harz aus dem Tank vor der Lagerung, um ausgehärtete Partikel zu entfernen, die künftige Drucke ruinieren könnten.
Häufig gestellte Fragen
Was unterscheidet ein Schmuckharz von einem Standardharz?
Standardharze sind nicht für hohe Vulkanisierungstemperaturen ausgelegt und verformen oder zerstören sich in der Regel im Vulkanisator. Die SiOmaster Grey ist speziell dafür konzipiert, bis zu 180 °C standzuhalten, ohne ihre Form zu verlieren, was es ermöglicht, sie direkt als Mastermodell zur Vulkanisierung von Kautschukformen zu verwenden und Wachskopien für den Guss herzustellen.
Wie oft kann das Mastermodell wiederverwendet werden?
Dies hängt von den Bedingungen jedes Vulkanisierungszyklus (Druck, genaue Temperatur, Kautschuktyp) und der Sorgfalt beim Entformen ab. Unter kontrollierten Bedingungen ermöglicht die SiOmaster Grey die Herstellung mehrerer Kautschukformen aus demselben Mastermodell, was die Kosten jedes Drucks rentabel macht. Es wird empfohlen, das Teil nach jedem Zyklus zu inspizieren, bevor es erneut verwendet wird.
Ist es mit jedem Harzdrucker kompatibel?
Die SiOmaster Grey ist kompatibel mit MSLA- (Matrix-LCD) und DLP-Druckern mit Standardwellenlängen im Bereich von 385–405 nm. Für optimale Ergebnisse suche das spezifische Belichtungsprofil deines Druckers in der Ameralabs-Dokumentation. Wenn kein Profil für dein Modell verfügbar ist, starte mit den Werten eines ähnlich harten grauen Harzes und passe sie durch einen Kalibrierungstest an. Der Impresora 3D Phrozen Sonic MEGA 8K V2 ist eine hochauflösende Option, die mit dieser Art von Harzen kompatibel ist.
Welches Lösungsmittel wird zum Reinigen der Teile vor der Aushärtung verwendet?
Das empfohlene Lösungsmittel zum Waschen von mit Fotopolymerharz gedruckten Teilen ist Isopropylalkohol 99,9 %. Vermeide geringere Konzentrationen, da das in weniger reinen Alkoholen enthaltene Wasser milchige Rückstände auf der Oberfläche hinterlassen kann. Die Ultraschallreinigung verbessert die Ergebnisse bei Teilen mit Hohlräumen oder tiefen Details.
Kann dieses Harz direkt für den Wachsausschmelzguss verwendet werden?
Die SiOmaster Grey ist nicht dafür ausgelegt, direkt im Gussofen zu verbrennen (wie es castable-Harze tun). Ihre Funktion ist es, das Mastermodell zur Vulkanisierung von Kautschukformen zu sein, und diese Formen sind es, die anschließend zur Wachsinjektion verwendet werden. Die resultierenden Wachsteile sind diejenigen, die in den Zylinder für den Wachsausschmelzguss kommen.
Welches Trennmittel wird vor der Vulkanisierung empfohlen?
Bevor das Modell mit dem Rohkautschuk in den Vulkanisator eingelegt wird, empfiehlt es sich, ein spezifisches Trennmittel für Kautschuk auf die Modelloberfläche aufzutragen. Dies erleichtert das Öffnen der Form, ohne das Mastermodell zu beschädigen oder den Kautschuk zu verzerren. Frage bei deinem Kautschuklieferanten nach, welche Art von Trennmittel kompatibel ist.
Welche anderen grauen Harze sind verfügbar, wenn ich eines für einen anderen Verwendungszweck benötige?
Welche maximale Temperatur hält es während der Vulkanisierung aus?
Das 3D-Harz Ameralabs SiOmaster Grey hält Kautschukvulkanisierungsprozesse bis zu 180 °C stand. Dieser Wert ist entscheidend, um die Kompatibilität mit deinem üblichen Vulkanisierungszyklus zu bestätigen. Wenn dein Prozess höhere Temperaturen erfordert, wende dich vor dem Kauf an Feroca.
