Esta resina es compatible con la mayoría de las impresoras 3D de resina LCD y DLP equipadas con fuentes de luz que emiten luz UV de 385-420nm. Es compatible tanto con impresoras 3D LCD en color como en monocromo.

Tenemos ajustes de impresión 3D recomendados para muchas impresoras 3D aquí: Ajustes de resina AmeraLabs.

La resina SiOmaster funciona perfectamente con las siliconas SiOmold de SiOCAST.

También hemos probado otras siliconas de diferentes fabricantes y no hemos tenido problemas con ninguno de ellas.

Logramos hacer moldes con siliconas vulcanizadas a temperaturas que van desde 90° hasta 180° C.

Este material 3D no debe dejarse sumergido en solventes por períodos prolongados. De ninguna manera dejes el material sumergido en IPA o cualquier otro líquido por más de 40 minutos. Hacerlo podría arruinar tus modelos y afectar las propiedades finales del material polimérico.

Si usas una estación de lavado, deja el objeto impreso sumergido en IPA por 12 minutos. Dependiendo de los resultados, puedes repetir este paso nuevamente y dejarlo por seis minutos adicionales.

Si prefieres la limpieza con baños de IPA ordinarios, aquí está nuestro procedimiento de limpieza fácil de cuatro pasos:

1. Después de quitar tu objeto impreso de la placa de construcción, déjalo sumergido en el baño de IPA por 10 minutos.
2. Agita activamente el baño de IPA con tu parte en él durante otro minuto.
3. Después de agitar, déjalo sin mover, pero completamente sumergido durante otros 10 minutos. En este punto, sería prudente cambiar el IPA por uno limpio.
4. Finalmente, agita activamente el baño nuevamente durante un minuto.

Evalúa los resultados de la limpieza y repite este procedimiento solo una vez (si es necesario).

Si prefieres la limpieza con un limpiador ultrasónico, recomendamos colocar una parte impresa en el contenedor con IPA, cerrarlo bien y poner el contenedor en el limpiador ultrasónico lleno de agua. Déjalo por no más de 10 minutos. No es necesario un calentamiento adicional.

Con una estrategia adecuada de soportes, la eliminación de estos es fácil. Usa una alta densidad de soportes con puntas de 0.2 – 0.6 mm. Dado que los modelos impresos están un poco blandos antes del poscurado, podrás despegar fácilmente tus soportes.

• Es más fácil quitar los soportes justo después de la limpieza y antes del poscurado.
• Sin embargo, algunos modelos complicados pueden deformarse un poco durante el poscurado. Así que, en algunos casos, podrías querer quitar los soportes después del poscurado. Los soportes mantendrán tu modelo en su lugar y no dejarán que se deforme.
• Si has usado soportes más gruesos y es difícil quitarlos, usa una pistola de calor o un baño de agua caliente para calentar tu impresión. Esto hará que los soportes sean más blandos y fáciles de quitar.

El tiempo de poscurado depende de tu estación de curado. Puede variar desde cinco minutos hasta una hora (hasta que la superficie de tu impresión 3D se vuelva no pegajosa). Debes poscurar inmediatamente después de limpiar y secar. Después de un poscurado adecuado, la superficie de los modelos impresos con resina SiOmaster debería ser completamente no pegajosa y difícil de rayar.

Los modelos que se poscuran durante más tiempo serán más rígidos y tendrán menor flexibilidad. Así que si encuentras que algunos de tus maestros impresos en 3D se doblan durante la vulcanización, intenta poscurar los modelos impresos en 3D más tiempo. Esto los hará más rígidos y ayudará a mantener geometrías precisas.

Por otro lado, los modelos que se han poscurado durante mucho tiempo manejarán menos ciclos de vulcanización antes de romperse.