Massa de enchimento de fibra de vidro CRC 1kg
24,20 € IVA incl.
A CRC Massa de Fibra de Vidro é uma massa de dois componentes à base de poliéster, reforçada com fibra de vidro, pensada para reparações estruturais exigentes onde uma massa standard não chega. A sua capacidade de enchimento superior a 12 mm e a sua resistência mecânica após a cura tornam-na indispensável em oficina de automóvel, construção e manutenção industrial.
Especificações técnicas
| Característica | Detalhe |
|---|---|
| Tipo | Massa de poliéster reforçada com fibra de vidro |
| Componentes | 2 (massa base + catalisador) |
| Conteúdo | 1 kg |
| Capacidade de enchimento | Superior a 12 mm de diâmetro |
| Método de aplicação | Manual com espátula |
| Secagem | Rápida |
| Acabamento pós-cura | Lijável, pintável |
| Substratos compatíveis | Metal, madeira, betão, maioria dos plásticos rígidos |
Para que serve
Esta massa está concebida para reparações de volume onde é necessária resistência mecânica real. O reforço de fibra de vidro confere uma coesão superior às massas de poliéster convencionais, evitando fissuras e afundamentos ao curar mesmo em camadas espessas. É a opção adequada quando o dano é importante e o acabamento deve suportar esforços mecânicos ou condições de uso exigentes.
- Reparação de carroçarias com furos passantes, amolgadelas profundas ou zonas oxidadas saneadas
- Selagem e enchimento de fissuras de consideração em betão, argamassa e superfícies de obra
- Reconstrução de zonas de madeira danificadas, com apodrecimento ou com falta de material
- Reparação e reconstrução de bordos e zonas partidas em plásticos rígidos
- Base de reparação prévia à pintura em oficina de automóvel ou manutenção industrial
- Enchimento de juntas, passagens de instalações e vazios em superfícies metálicas
- Reconstrução de peças escultóricas ou de adereços com danos estruturais antes de um acabamento fino com massa celulósica
Como utilizar
- Prepara a superfície: limpa bem a zona a reparar. Elimina óxido, gordura, pó e qualquer material solto. Em metal, passa lixa de grão médio e desengordurador. Em madeira ou betão, certifica-te de que a superfície está seca e isenta de contaminantes.
- Doseias o catalisador: espalha a quantidade de massa que vais usar sobre uma superfície limpa não porosa. Adiciona o catalisador na proporção indicada pelo fabricante (geralmente entre 2 e 3 % em peso). Uma quantidade excessiva de catalisador acelera a cura mas pode gerar calor e reduzir a resistência final.
- Mistura até homogeneizar: integra o catalisador com a espátula através de movimentos de amassamento, evitando incorporar ar. A mistura deve apresentar uma cor uniforme, sem veios do catalisador por integrar.
- Aplica sobre a zona danificada: com espátula, preenche o vazio ou fissura com pressão para garantir aderência. Em furos passantes, pode ser necessário colocar uma malha de suporte pela face posterior antes de aplicar a massa.
- Deixa curar: o tempo de cura depende da temperatura ambiente. Quanto maior a temperatura, mais rápido cura. Não forces o processo com calor direto excessivo durante as primeiras fases.
- Lixa e dá acabamento: uma vez curada, a massa pode ser lixada com papel de lixa seco ou húmido. Começa com grão grosso para eliminar o excesso de material e termina com grão fino antes de aplicar massa celulósica de acabamento ou primário.
Conselhos de utilização
Temperatura de trabalho
A cura da massa de poliéster é muito sensível à temperatura. Abaixo de 15 °C o processo prolonga-se notavelmente e o resultado final pode ser mais mole. Acima de 25 °C o tempo de trabalho encurta: mistura apenas a quantidade que consegues aplicar em 3-5 minutos. No verão, guarda o produto à sombra antes de o usar.
Enchimentos em camadas para zonas de grande volume
Se o vazio a preencher superar os 15-20 mm de profundidade, é preferível aplicar em duas camadas: uma primeira para preencher o volume grosso e, uma vez curada e lixada, uma segunda camada de ajuste. Isto reduz o risco de a contração do poliéster gerar tensões internas ou fissuras superficiais. Para o acabamento final, uma massa celulósica permitirá uma lixagem mais fina e uma superfície mais apta para pintar.
Furos passantes em chapa metálica
Em carroçaria ou chapa fina com furos passantes, coloca uma malha de fibra de vidro ou uma chapa perfurada como suporte pela face posterior antes de aplicar a massa. Isto evita que o material caia e permite construir camadas com base estrutural suficiente. Se o dano for extenso e requerer uma reparação com maior resistência química ou mecânica, considera a Massa Epoxi 610, que oferece maior aderência sobre metais e melhor comportamento face à humidade.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre uma massa com fibra de vidro e uma massa de poliéster standard?
A massa de poliéster standard é adequada para enchimentos superficiais e correções de poucas décimas. A massa reforçada com fibra de vidro, como esta CRC, incorpora fios curtos de fibra que atuam como reforço interno, permitindo preencher zonas de maior volume (superiores a 12 mm) sem que o material fissuре nem afunde durante a cura. É a opção correta quando o dano tem profundidade ou quando é necessária resistência estrutural na reparação.
Pode ser usada sobre superfícies com óxido?
Não. A superfície deve estar completamente limpa, seca e isenta de óxido antes de aplicar a massa. O óxido atua como barreira que impede a aderência correta e pode continuar a avançar sob a massa, arruinando a reparação. Saneia o metal com lixa, rebarbadora ou conversor de óxido e certifica-te de chegar ao metal vivo antes de aplicar.
Quanto tempo demora a curar para poder lixar?
Depende da temperatura ambiente e da quantidade de catalisador utilizada. Em condições normais (20-22 °C), a massa costuma estar pronta para lixar em 20-40 minutos. A temperaturas mais baixas o tempo prolonga-se; a temperaturas mais altas, encurta. Para verificar que está pronta, pressiona com a unha: se não deixar marca e a superfície tiver consistência uniforme, podes começar a lixar.
É adequada para uso em exteriores ou zonas expostas à humidade?
A massa de poliéster com fibra de vidro é mecanicamente resistente, mas o poliéster pode ser sensível à humidade prolongada se não estiver corretamente selado e pintado. Para reparações em exteriores, é imprescindível aplicar um primário e um acabamento pintado que proteja a massa das intempéries. Se a exposição à humidade for crítica, considera a Massa Epoxi 610, que oferece maior resistência química e à humidade.
Pode pintar-se diretamente sobre a massa curada?
Não diretamente. Uma vez lixada, é necessário aplicar um primário (aparelho) antes da tinta de acabamento. O primário sela a porosidade da massa, melhora a aderência da tinta e evita que os solventes da tinta ataquem a superfície. Em oficina de automóvel, este passo é standard e crítico para um acabamento duradouro.
O que faço se a massa não curar ou ficar mole?
O mais habitual é que tenha sido adicionada pouca quantidade de catalisador ou que a temperatura de trabalho fosse demasiado baixa. Verifica que a proporção de catalisador é correta e que a mistura é completamente homogénea antes de aplicar. Se a massa já estiver aplicada e mole, retira-a mecanicamente e repete o processo com a dosagem correta. Trabalhar abaixo de 10 °C pode impedir a cura mesmo com a proporção adequada.
É compatível com todos os plásticos?
A massa é compatível com a maioria dos plásticos rígidos, mas não adere bem sobre plásticos flexíveis nem sobre polietileno ou polipropileno sem tratamento prévio. Em plásticos problemáticos, aplica um primário específico para plásticos antes da massa. Para reparações em plásticos com maior flexibilidade, pode ser mais adequada uma massa epoxi ligeira com maior capacidade de adesão.
Qual o rendimento de 1 kg de massa?
O rendimento depende do volume dos vazios a preencher e da espessura de aplicação. Como referência, 1 kg de massa cobre aproximadamente entre 1 e 1,5 m² numa camada de 1 mm de espessura. Para enchimentos pontuais de furos de vários milímetros, 1 kg chega para um número considerável de reparações em chapa de automóvel ou em obra.