Silicone de estanho ou de platina: como escolher o adequado para o teu molde

Quando vais comprar silicone para o teu primeiro molde, a primeira dúvida é quase sempre a mesma: de estanho ou de platina? Os dois servem para fazer moldes flexíveis, os dois copiam muito bem o detalhe e, em muitos projetos, qualquer um deles funcionaria. Mas há situações em que escolher mal te custa o molde, o original ou o próprio projeto. Neste guia não vamos repetir a teoria química: damos-te um critério prático, com as perguntas que deves fazer antes de comprar e o silicone concreto que te recomendamos para cada caso.

O que muda realmente entre um e outro

Se queres a explicação completa de como cura cada sistema, tens no nosso guia completo de silicone para moldes. Para decidir, bastam estas cinco diferenças práticas:

• Como se mistura. O de estanho leva muito pouco catalisador: 100 partes de base para 5 de catalisador, sempre em peso. O de platina mistura-se em partes iguais, 1:1, em peso ou em volume.
• Quanto encolhe. O de estanho contrai um pouco ao curar: até 0,3 % o EASYL 3520 e entre 0,2 e 0,5 % o Silastic 3481. O de platina, menos de 0,1 %.
• O que o estraga. O de estanho cura sobre quase qualquer material. O de platina pode sofrer inibição: se tocar em certas substâncias, fica pegajoso e não cura.
• Quanto dura o molde. Um molde de platina aguenta mais vazamentos do que um de estanho feito com o mesmo cuidado.
• Quanto custa. O de estanho é mais económico.

Sete perguntas antes de comprar

Responde-lhes por esta ordem. Assim que uma te der uma resposta clara, já tens o teu silicone.

1. O molde vai estar em contacto com alimentos ou com a pele?

Se a resposta for sim, não há escolha possível: platina, e além disso uma referência pensada para esse uso. Para alimentos (chocolate, gelo, pastelaria) precisas de um silicone de grau alimentar, como o Easyl 925-FDA ou o Easyl 940-FDA, e de fazer a pós-cura em forno de ar circulante a 180-200 °C (1-2 horas se as paredes forem finas, 3-4 horas se forem grossas) antes da primeira utilização. Para moldes sobre o corpo, um silicone de lifecast como o KEY-FORM. Os silicones de estanho de uso industrial, como o Silastic, não devem ser usados nem com alimentos nem sobre a pele.

2. Sabes de que é feito o original?

O silicone de platina sofre inibição com o látex, as argilas e plasticinas que contêm enxofre, o próprio silicone de estanho, o poliéster acabado de vazar, o epóxi não totalmente curado, as borrachas de uretano, algumas tintas e alguns metais não selados. Se o teu original é de um destes materiais, ou não sabes de que é (uma figura antiga, uma peça pintada, algo que te emprestaram), a opção segura é o estanho. Se mesmo assim precisares de platina, faz antes o teste que explicamos mais abaixo.

3. As peças têm de ter medidas exatas ou encaixar?

Numa figura decorativa, uma contração de 0,3 % é invisível. Para peças que têm de encaixar entre si (as duas metades de uma carcaça, uma peça de substituição, um adereço aparafusado) ou para peças compridas, em que essa percentagem já se nota em milímetros, escolhe platina.

4. Quantas cópias vais tirar do molde?

Para um punhado de cópias, uma peça única ou um teste, o estanho é mais do que suficiente. Se vais produzir em série, ou o molde tem de te durar meses de uso, a platina aguenta mais vazamentos e o custo extra reparte-se por muitas mais peças. Na vida do molde também influem o material que vazas, o desmoldante e o ritmo de trabalho: se encadeias vazamentos de resina sem deixar arrefecer o molde, ele sofre mais, seja qual for o silicone.

5. O que vais vazar lá dentro?

Gesso, cera, sabão e as resinas de poliuretano, poliéster e epóxi vazam-se sem problema nos dois tipos. Há dois casos especiais:

• Metais de baixo ponto de fusão (peltre, estanho, ligas de bismuto): aqui é preciso um silicone de estanho específico, o MetalCast, de Shore A50, cujos moldes aguentam até 300 °C.
• Moldes que vão ser sujeitos a calor sem chegar a metal fundido, como cozer ou fazer a pós-cura de peças: silicones de platina como o EASYPLAT MOLD-40, que trabalha entre −50 e 200 °C.

6. Quanto silicone vais misturar de cada vez?

Quase ninguém faz esta pergunta, e é importante. Com o de estanho, para 100 g de base adicionas só 5 g de catalisador: um erro de 1 g já é um desvio de 20 %. Com quantidades pequenas precisas de uma balança de precisão, sem exceção. O de platina, sendo 1:1, perdoa muito mais os erros de medição e pode até ser dosado em volume. Se vais fazer moldes pequenos e não tens balança, a platina facilita-te a vida.

7. Qual é o teu orçamento?

Se nenhuma das perguntas anteriores te levou à platina, escolhe estanho: farás o mesmo molde por menos dinheiro.

Que silicone escolher para o teu projeto

Se tens dúvidas entre duas durezas, a escala de durezas Shore ajuda-te a ver como se comporta cada uma, e com a calculadora de materiais ficas a saber quanto silicone precisas para a tua caixa de molde. Tens todas as referências nas categorias de silicones de estanho e silicones de platina.

Erros típicos ao escolher (e ao mudar de um para o outro)

Se tens dúvidas com a platina: faz um teste

Antes de verter o kit inteiro sobre um original de que não tens a certeza, mistura uma pequena quantidade de silicone de platina e aplica-a numa zona pouco visível do original, ou num pedaço do mesmo material. Deixa-a curar o tempo indicado na ficha. Se ao tocar estiver seca e se soltar limpa, podes continuar. Se ficou pegajosa na zona de contacto, o material inibe-a: sela o original ou muda para um silicone de estanho.

E se o que te trava é precisares de fazer o molde a pincel, isso não é motivo para decidir: o Thixo Additive funciona com silicones de estanho e de platina, e espessa qualquer um dos dois para que não escorra em superfícies verticais.

Já tens tudo claro? Pode interessar-te saber como fazer um molde de silicone em duas partes por vazamento.

Perguntas frequentes