Maximum Mold Release Wax No. 8 2.0 – Miracle Gloss é uma cera Agente de liberação em pasta formulada com uma seleção de ceras importadas de alta qualidade, projetada para oferecer o máximo número de desmoldagens por aplicação. É a versão renovada e melhorada da clássica Mirror Glaze M0811, especialmente indicada para trabalhos com fibra de vidro e para o condicionamento de moldes novos, tanto com resina de poliéster como com epoxi.
Especificações técnicas
| Propriedade |
Dado |
| Formato |
Pasta (cera sólida) |
| Peso líquido |
311 g |
| Tipo de produto |
Agente de liberação em pasta de cera |
| Aplicação principal |
Moldes de fibra de vidro (poliéster e epoxi) |
| Válido para moldes novos |
Sim — requer preparação inicial (mínimo 3 demãos) |
| Acabamento |
Brilho tipo Miracle Gloss |
Para que serve
Este Agente de liberação em pasta foi concebido para proteger a superfície do molde e facilitar a desmoldagem de peças em produções repetitivas. A sua formulação em cera proporciona uma película contínua e duradoura que aguenta múltiplos ciclos sem necessidade de reaplicar em cada peça.
- Desmoldagem de laminados de fibra de vidro com resina de poliéster
- Proteção e preparação de moldes novos antes do primeiro uso
- Produções em série com moldes de poliéster ou epoxi
- Peças com gel coat onde se requer um acabamento brilhante e extração limpa
- Manutenção periódica do molde para prolongar a sua vida útil
- Aplicações de composites com resina epoxi para laminados
Como usar
- Limpa e seca o molde a fundo. Em moldes novos, certifica-te de que a superfície está completamente curada e livre de pó ou contaminantes.
- Aplica uma camada fina e uniforme de cera com um pano de algodão limpo e seco, usando movimentos circulares para cobrir toda a superfície.
- Deixa secar entre 5 e 10 minutos até que a cera perca o brilho e fique mate.
- Polidora com um pano limpo e suave até obter um acabamento espelhado.
- Em moldes novos, repete o processo um mínimo de 3 vezes antes do primeiro uso, deixando secar bem entre cada demão.
- Em moldes em produção, reaplicar periodicamente conforme a frequência de desmoldagem e o estado da superfície.
Dicas de utilização
Preparação do molde novo
Um molde novo requer uma preparação cuidadosa antes do primeiro laminado. Aplica um mínimo de 3 demãos de cera, deixando secar e polindo entre cada uma. Isto satura a porosidade superficial do molde e garante que a primeira peça saia com facilidade. Não saltes este passo: um mau condicionamento inicial pode inutilizar o molde.
Manutenção em produção
Uma vez que o molde está em produção, não é necessário aplicar cera em cada ciclo. A frequência de reaplicação depende do tipo de resina, a temperatura e o número de peças. Como referência, observa se a água continua a formar gotas sobre a superfície do molde (efeito lótus): quando deixa de fazê-lo, é altura de reaplicar. Antes de cada demão de manutenção, limpa o molde com um pano seco para eliminar resíduos de Agente de liberação líquido ou agentes contaminantes.
Compatibilidade com agentes de liberação líquidos
Em produções de alta cadência ou com geometrias complexas, podes combinar esta cera com o álcool polivinílico (PVA) como Agente de liberação líquido. Aplica primeiro a cera, deixa-a curar, e depois estende uma camada fina de PVA sobre a superfície. Esta combinação oferece uma barreira de desmoldagem muito eficaz, especialmente em peças com resina de poliéster. Nunca apliques PVA sobre o laminado: apenas sobre o molde preparado.
Perguntas frequentes
Quantas demãos de cera é preciso dar antes do primeiro uso do molde?
Em moldes novos recomenda-se um mínimo de 3 demãos de Maximum Mold Release Wax No. 8 2.0, deixando secar e polindo bem entre cada aplicação. Isto é imprescindível para saturar a superfície e garantir a desmoldagem da primeira peça sem incidentes.
Com que frequência é preciso reaplicar o Agente de liberação em moldes em produção?
Depende do ritmo de produção e do tipo de resina. Um sinal prático: quando a superfície do molde deixa de repelir a água com efeito de gotas (efeito lótus), é altura de reaplicar. Em produções intensivas pode ser necessário a cada 10-20 peças; em produções esporádicas, com muito menos frequência.
Pode usar-se este Agente de liberação com resina epoxi além de com poliéster?
Posso usar este Agente de liberação em moldes de silicone ou poliuretano?
Não é a sua aplicação principal. Este produto está otimizado para moldes de fibra de vidro (poliéster e epoxi). Para moldes de silicone normalmente não é necessário Agente de liberação, pois o silicone tem propriedades antiaderentes naturais. Para outros substratos, consulta a equipa técnica da Feroca.
O que acontece se não der demãos suficientes no condicionamento inicial?
Se o molde novo não estiver bem saturado com cera, a resina pode aderir à superfície durante a primeira desmoldagem e danificar tanto a peça como o molde. Um bom condicionamento inicial é o investimento mais rentável que podes fazer para prolongar a vida útil do molde.
Pode combinar-se com um Agente de liberação líquido?
Sim. Uma prática habitual em oficina é aplicar primeiro a cera e, uma vez polida, adicionar uma camada de álcool polivinílico (PVA) como barreira adicional. Esta combinação é especialmente útil em produções de alta cadência ou em peças com geometrias difíceis.
O Agente de liberação afeta o acabamento da peça?
Corretamente aplicado, não. A cera fica no molde e proporciona um acabamento brilhante à peça. Se for aplicada em excesso ou não for polida corretamente, podem aparecer marcas na superfície da peça. Polir sempre a fundo com um pano limpo antes de laminar.
Para que tipo de fibra de vidro é adequado este Agente de liberação?
É compatível com os tipos de fibra de vidro mais habituais em laminados: mat de 300 g/m², tecido de fibra de vidro e combinações de ambos. O Agente de liberação atua sobre o molde, não sobre a fibra, pelo que o tipo de reforço não influencia a sua eficácia.
