Maximum Mold Release Wax No. 8 2.0 – Miracle Gloss ist ein Trennmittel in Pastenform, formuliert aus einer Auswahl hochwertiger importierter Wachse. Es wurde entwickelt, um die maximale Anzahl an Entformungen pro Anwendung zu erzielen. Es ist die überarbeitete und verbesserte Version des klassischen Mirror Glaze M0811, besonders geeignet für Arbeiten mit Glasfaser sowie für die Konditionierung neuer Formen – sowohl mit Polyester- als auch mit Epoxidharz.
Technische Daten
| Eigenschaft |
Wert |
| Format |
Paste (Festwachs) |
| Nettogewicht |
311 g |
| Produkttyp |
Trennmittel als Wachspaste |
| Hauptanwendung |
Glasfaserformen (Polyester und Epoxid) |
| Geeignet für neue Formen |
Ja — erfordert Einarbeitung (mindestens 3 Schichten) |
| Oberfläche |
Hochglanz vom Typ Miracle Gloss |
Anwendungsbereich
Dieses Trennmittel in Pastenform schützt die Formoberfläche und erleichtert die Entformung von Teilen in der Serienproduktion. Die Wachsformulierung bildet einen kontinuierlichen und dauerhaften Film, der mehrere Zyklen ohne erneutes Auftragen auf jedes Teil standhält.
- Entformung von Glasfaserlaminaten mit Polyesterharz
- Schutz und Vorbereitung neuer Formen vor dem ersten Einsatz
- Serienproduktion mit Polyester- oder Epoxidformen
- Teile mit gel coat, bei denen eine glänzende Oberfläche und saubere Entformung erforderlich sind
- Regelmäßige Formpflege zur Verlängerung der Standzeit
- Composite-Anwendungen mit Epoxidharz für Laminate
Anwendung
- Form gründlich reinigen und trocknen. Bei neuen Formen sicherstellen, dass die Oberfläche vollständig ausgehärtet und frei von Staub oder Verunreinigungen ist.
- Eine dünne, gleichmäßige Wachsschicht mit einem sauberen, trockenen Baumwolltuch in kreisenden Bewegungen auftragen, um die gesamte Oberfläche zu bedecken.
- 5 bis 10 Minuten trocknen lassen, bis das Wachs seinen Glanz verliert und matt wird.
- Mit einem sauberen, weichen Tuch auf Hochglanz polieren.
- Bei neuen Formen den Vorgang mindestens 3 Mal vor dem ersten Einsatz wiederholen und zwischen jeder Schicht gut trocknen lassen.
- Bei Formen in der Produktion je nach Entformungshäufigkeit und Oberflächenzustand periodisch erneut auftragen.
Anwendungstipps
Einarbeitung neuer Formen
Eine neue Form erfordert eine sorgfältige Vorbereitung vor dem ersten Laminiervorgang. Mindestens 3 Wachsschichten auftragen, zwischen jeder Schicht trocknen und polieren. Dadurch wird die Oberflächenporosität der Form gesättigt und sichergestellt, dass das erste Teil problemlos entformt werden kann. Diesen Schritt nicht überspringen: Eine schlechte Ersteinarbeitung kann die Form unbrauchbar machen.
Pflege in der Produktion
Sobald die Form in der Produktion ist, muss nicht bei jedem Zyklus Wachs aufgetragen werden. Die Häufigkeit des erneuten Auftragens hängt von der Harzart, der Temperatur und der Stückzahl ab. Als Orientierung: Beobachten, ob Wasser auf der Formoberfläche noch Tropfen bildet (Lotuseffekt) – wenn nicht mehr, ist es Zeit für eine erneute Anwendung. Vor jeder Pflegeschicht die Form mit einem trockenen Tuch abwischen, um Reste von flüssigem Trennmittel oder Verunreinigungen zu entfernen.
Kombination mit flüssigen Trennmitteln
Bei Hochgeschwindigkeitsproduktionen oder komplexen Geometrien kann dieses Wachs mit Polyvinylalkohol (PVA) als flüssiges Trennmittel kombiniert werden. Zuerst das Wachs auftragen und aushärten lassen, dann eine dünne PVA-Schicht auf die Oberfläche auftragen. Diese Kombination bietet eine sehr effektive Trennbarriere, besonders bei Teilen mit Polyesterharz. PVA niemals auf das Laminat auftragen – nur auf die vorbereitete Form.
Häufig gestellte Fragen
Wie viele Wachsschichten müssen vor dem ersten Einsatz der Form aufgetragen werden?
Bei neuen Formen werden mindestens 3 Schichten Maximum Mold Release Wax No. 8 2.0 empfohlen, wobei zwischen jeder Anwendung gut getrocknet und poliert werden muss. Dies ist unerlässlich, um die Oberfläche zu sättigen und die Entformung des ersten Teils ohne Zwischenfälle zu gewährleisten.
Wie oft muss das Trennmittel bei Formen in der Produktion erneut aufgetragen werden?
Das hängt vom Produktionstempo und der Harzart ab. Ein praktisches Zeichen: Wenn die Formoberfläche Wasser nicht mehr mit Tropfenbildung (Lotuseffekt) abstößt, ist es Zeit für eine erneute Anwendung. Bei intensiver Produktion kann dies alle 10–20 Teile notwendig sein; bei sporadischer Produktion deutlich seltener.
Kann dieses Trennmittel neben Polyester auch mit Epoxidharz verwendet werden?
Kann ich dieses Trennmittel für Silikon- oder Polyurethanformen verwenden?
Das ist nicht der Haupteinsatzbereich. Dieses Produkt ist für Glasfaserformen (Polyester und Epoxid) optimiert. Bei Silikonformen ist in der Regel kein Trennmittel erforderlich, da Silikon von Natur aus antihaftend ist. Für andere Substrate bitte das technische Team von Feroca kontaktieren.
Was passiert, wenn bei der Ersteinarbeitung nicht genügend Schichten aufgetragen werden?
Wenn die neue Form nicht ausreichend mit Wachs gesättigt ist, kann das Harz beim ersten Entformen an der Oberfläche haften und sowohl das Teil als auch die Form beschädigen. Eine gute Ersteinarbeitung ist die rentabelste Investition, die man tätigen kann, um die Standzeit der Form zu verlängern.
Kann es mit einem flüssigen Trennmittel kombiniert werden?
Ja. Eine gängige Praxis in der Werkstatt ist es, zuerst das Wachs aufzutragen und nach dem Polieren eine Schicht Polyvinylalkohol (PVA) als zusätzliche Barriere hinzuzufügen. Diese Kombination ist besonders nützlich bei Hochgeschwindigkeitsproduktionen oder bei Teilen mit schwierigen Geometrien.
Beeinflusst das Trennmittel die Oberflächenqualität des Teils?
Bei korrekter Anwendung nicht. Das Wachs verbleibt in der Form und verleiht dem Teil eine glänzende Oberfläche. Bei zu starkem Auftrag oder unzureichendem Polieren können Spuren auf der Teileoberfläche entstehen. Immer gründlich mit einem sauberen Tuch polieren, bevor laminiert wird.
Für welche Art von Glasfaser ist dieses Trennmittel geeignet?
Es ist kompatibel mit den gängigsten Glasfasertypen für Laminate: 300 g/m² Matte, Glasfasergewebe und Kombinationen beider. Das Trennmittel wirkt auf die Form, nicht auf die Faser, sodass die Art des Verstärkungsmaterials keinen Einfluss auf seine Wirksamkeit hat.
