Résine 3D transparente type ABS haute définition LCD 385-405 nm 1 kg
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Résine 3D transparente type ABS haute définition LCD 385-405 nm 1 kg
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Résine M3DUSA Titan-Tech Clear

220230100
Indisponible temporairement
15,00 €
18,15 € TVA incl.
Résine 3D transparente type ABS pour imprimantes LCD 385-405 nm. Haute définition, surfaces lisses, contraction minimale. Flacon 1 kg.


 

La résine M3DUSA Titan-Tech Clear est une résine photopolymère transparente haute performance, conçue pour les imprimantes 3D LCD avec une longueur d'onde comprise entre 385 et 405 nm. Avec des propriétés mécaniques similaires à l'ABS, elle offre des surfaces lisses, une grande précision dimensionnelle et une contraction minimale, ce qui en fait une option solide aussi bien pour le prototypage fonctionnel que pour les applications où la clarté optique est déterminante.

Spécifications techniques

CaractéristiqueValeur
CouleurTransparent
TypeHaute Définition / Standard
Propriétés mécaniquesType ABS (robustesse et résistance aux rayures)
Longueur d'onde compatible385–405 nm
Technologie d'impressionLCD / MSLA
FormatFlacon 1 kg

À quoi ça sert

La Titan-Tech Clear est conçue pour les projets où il est nécessaire de combiner résistance mécanique et transparence. Ses finitions précises et sa stabilité dimensionnelle la rendent particulièrement adaptée aux environnements d'ingénierie, de design et de fabrication de pièces avec un détail fin :

  • Prototypage fonctionnel avec exigences de résistance mécanique
  • Pièces optiques ou translucides (lentilles, diffuseurs, couvercles)
  • Modèles d'ingénierie où l'inspection visuelle interne est pertinente
  • Modélisation et maquettes d'architecture ou de produit avec finition propre
  • Accessoires et pièces décoratives nécessitant une clarté visuelle
  • Bijouterie et petits objets de précision où le détail est critique

Comment l'utiliser

  1. Agitez bien le flacon avant de verser la résine dans le vat de l'imprimante. Les composants ont tendance à sédimenter avec le temps.
  2. Versez la quantité nécessaire dans le réservoir sans dépasser le niveau maximum indiqué par le fabricant de l'imprimante.
  3. Configurez les paramètres d'impression dans votre logiciel (temps d'exposition par couche, couches de base, vitesse de levée) selon la puissance lumineuse de votre équipement. Effectuez des tests d'exposition si c'est la première fois que vous utilisez cette résine.
  4. Lancez l'impression et surveillez les premières couches pour confirmer que l'adhésion à la plateforme est correcte.
  5. Une fois l'impression terminée, retirez la pièce avec précaution et éliminez l'excès de résine liquide.
  6. Lavez la pièce dans de l'alcool isopropylique 99,9% pour éliminer la résine non polymérisée. Effectuez deux bains successifs pour un meilleur nettoyage.
  7. Séchez la pièce et effectuez la post-polymérisation avec de la lumière UV (station de polymérisation ou lampe UV) jusqu'à ce que la surface ne soit plus collante.
  8. Si vous souhaitez une transparence optique accrue, poncez progressivement avec des abrasifs à grain fin et appliquez une finition polie.
Précaution : La résine à l'état liquide est irritante pour la peau, les yeux et les voies respiratoires. Travaillez toujours dans un espace ventilé, portez des gants en nitrile, des lunettes de protection et un masque si nécessaire. Évitez le contact direct avec la résine non polymérisée. Les résidus liquides ne doivent pas être versés dans les égouts : polymérisez-les avec de la lumière UV avant de les éliminer conformément à la réglementation locale sur les déchets chimiques.

Conseils d'utilisation

Ajustement du temps d'exposition

Le temps d'exposition est le paramètre le plus critique avec les résines transparentes. Un temps excessif génère des pièces jaunies ou avec une perte de détail dans les zones fines ; un temps insuffisant produit des couches mal adhérées ou des pièces fragiles. Utilisez une matrice de test d'exposition (Exposure Validation Matrix) avant de lancer des impressions longues. Avec des imprimantes haute puissance, les temps sont généralement plus courts qu'avec des équipements de gamme moyenne.

Température de travail

La viscosité de la résine augmente dans les environnements froids, ce qui peut générer des problèmes de remplissage dans les détails fins et affecter l'adhérence entre les couches. L'idéal est de travailler à une température ambiante comprise entre 20 et 28 °C. Si l'atelier est froid, réchauffez le flacon quelques minutes dans de l'eau tiède (jamais au micro-ondes ni à des sources de chaleur directes) avant de le verser.

Maximiser la transparence lors de la post-polymérisation

Pour obtenir la plus grande clarté possible dans les pièces transparentes, effectuez le lavage avec deux bains d'alcool isopropylique 99,9% bien propres et séchez complètement avant la post-polymérisation UV. Une post-polymérisation excessive peut jaunir la pièce : respectez les temps recommandés. Si vous avez besoin d'une transparence optique de haute qualité, le polissage mécanique progressif (du grain 400 jusqu'à 2000 ou plus) suivi d'un lustrage avec une pâte à polir est la méthode la plus efficace.

Questions fréquentes

Avec quelles imprimantes cette résine est-elle compatible ?

La M3DUSA Titan-Tech Clear est compatible avec les imprimantes 3D à résine LCD/MSLA qui fonctionnent avec des longueurs d'onde comprises entre 385 et 405 nm. Cela inclut la grande majorité des imprimantes à résine du marché actuel avec écran monochromatique. Vérifiez toujours la longueur d'onde de votre équipement avant de l'utiliser.

Quelle est la différence entre une résine transparente et une résine standard de couleur ?

Les résines transparentes comme la Titan-Tech Clear permettent le passage de la lumière à travers la pièce, ce qui est utile pour les pièces optiques, les diffuseurs ou les modèles où l'on souhaite voir l'intérieur. Les résines opaques de couleur bloquent le passage de la lumière, ce qui facilite le contrôle de la post-polymérisation mais empêche cette fonctionnalité. En termes de résistance mécanique, les deux peuvent être équivalentes si elles ont la même base chimique.

Puis-je mélanger cette résine avec d'autres résines de la même plage de longueur d'onde ?

Il n'est pas recommandé de mélanger des résines de différentes références ou fabricants, car les photo-initiateurs et additifs peuvent ne pas être compatibles, entraînant des polymérisations irrégulières, une perte de propriétés mécaniques ou des résultats imprévisibles. Si vous avez besoin d'une résine de couleur similaire avec des caractéristiques différentes, le plus sûr est d'utiliser chaque produit séparément.

Combien de temps puis-je conserver la résine sans l'utiliser ?

Conservez la résine dans son flacon d'origine bien fermé, dans un endroit sombre, sec et à température stable (entre 15 et 25 °C). À l'abri de la lumière solaire directe et des sources de chaleur, la résine peut se conserver en bon état pendant plusieurs mois. Agitez toujours avant utilisation, surtout si elle a été stockée pendant une période prolongée. Si la résine présente des grumeaux, un gel ou une mauvaise odeur, ne l'utilisez pas.

Comment nettoyer le vat s'il me reste de la résine non polymérisée ?

Si vous n'allez pas imprimer pendant plusieurs jours, reversez la résine restante du vat dans le flacon en utilisant un filtre à peinture pour retenir les éventuelles particules polymérisées. Nettoyez le vat avec de l'alcool isopropylique 99,9% en prenant soin de ne pas endommager le film FEP. Ne versez pas de résine liquide dans les égouts.

Cette résine nécessite-t-elle une post-polymérisation UV ?

Oui. Comme toute résine photopolymère LCD, la Titan-Tech Clear nécessite une post-polymérisation avec de la lumière UV une fois imprimée et lavée. Sans cette étape, la pièce reste molle, collante et avec des propriétés mécaniques bien inférieures à celles spécifiées. La post-polymérisation complète la polymérisation et garantit la résistance finale de la pièce.

Puis-je poncer et polir les pièces imprimées avec cette résine ?

Oui, et c'est particulièrement recommandé si vous recherchez une transparence optique élevée. Poncez progressivement des grains grossiers (400) aux très fins (2000 ou plus) à l'eau, et terminez avec une pâte à polir ou un produit pour plastiques. Les propriétés de type ABS de cette résine la rendent facile à travailler lors du post-traitement mécanique.

Est-elle adaptée à un usage Food Safe ou au contact avec la peau ?

Non. Les résines photopolymères pour impression 3D à usage général, y compris la Titan-Tech Clear, ne sont pas certifiées pour le contact direct avec les aliments ni pour une utilisation prolongée sur la peau. Pour les applications de contact alimentaire ou médical, il est nécessaire d'utiliser des résines avec une certification spécifique pour cet usage.

Couleur
Transparent
Type
4K/8K/10K
Standard
Pas de commentaires

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