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Poudre de zinc
425009250
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9,68 € TVA incl.
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Poudre de Zinc pur 99,97% (Mesh 325 / 0,045 mm) en gris argenté. Densité 3,12 g/cm³. Idéale comme charge métallique et finitions antioxydantes.
La poudre de Zinc de Feroca est une charge métallique de haute pureté (Zn 99,97%) avec une granulométrie fine de Mesh 325 (0,045 mm) et une faible teneur en oxydes, ce qui garantit des résultats constants aussi bien pour les finitions de surface que pour les applications industrielles. Vous pouvez l'utiliser mélangée à des résines pour créer des pièces avec un véritable effet métallique, ou l'appliquer comme primaire sur des moules et des surfaces pour profiter de ses propriétés antioxydantes.
Spécifications techniques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Composition | Zn 99,97% |
| Granulométrie | Mesh 325 / 0,045 mm |
| Densité | 3,12 g/cm³ |
| Couleur | Gris argenté |
| Teneur en oxydes | Faible |
Utilisations
La poudre de Zinc trouve son application dans une grande variété de procédés où un véritable effet métallique, des propriétés antioxydantes ou des charges fonctionnelles dans des matrices polymères sont nécessaires. Sa granulométrie fine permet une distribution homogène et des finitions haute définition.
- Charge métallique dans les résines de polyuréthane et époxy pour obtenir des pièces avec un aspect et un toucher métallique réel
- Primaire antioxydant sur surfaces métalliques, appliqué au pinceau ou au pistolet
- Finitions décoratives et sculpturales sur pièces d'atelier, répliques et effets spéciaux
- Mélange avec des peintures spéciales de protection galvanique
- Couche de surface (coat) sur moules pour transférer la texture métallique à la pièce finale
- Production de patines vieillies ou d'effets industriels sur pièces en composite
Comment l'utiliser
- Préparez la surface ou la résine de base. Si vous souhaitez le mélanger à une résine, assurez-vous que la base est dans sa proportion de mélange correcte avant d'ajouter la poudre. Si vous souhaitez l'appliquer comme primaire, nettoyez et dégraissez la surface de destination.
- Ajoutez la poudre de Zinc. Incorporez-la progressivement en remuant avec une spatule jusqu'à obtenir un mélange homogène sans grumeaux. La proportion dépend de l'effet souhaité : une plus grande quantité donne un aspect plus métallique et augmente le poids de la pièce.
- Appliquez le mélange. Vous pouvez le brosser directement sur le moule ou la surface, ou le verser si la viscosité le permet. Pour la couche de surface, appliquez une première couche fine et laissez gélifier avant d'ajouter le stratifié de support.
- Laissez durcir selon les indications de la résine utilisée. La poudre de Zinc n'altère pas significativement les temps de durcissement de la plupart des résines.
- Démoulez et traitez la surface. Une fois la pièce démoulée, poncez avec du papier abrasif progressif (en commençant par un grain grossier et en terminant par un grain fin) pour révéler l'effet métallique. Vous pouvez polir pour obtenir une finition brillante ou laisser mat pour un aspect plus industriel.
- Appliquez une protection si nécessaire. Pour une utilisation en extérieur ou sur des pièces exposées à l'humidité, appliquez un vernis ou une laque de finition compatible avec le substrat.
Conseils d'utilisation
Proportions et texture
La quantité de poudre de Zinc ajoutée à la résine détermine à la fois l'aspect final et les propriétés mécaniques de la pièce. Des proportions faibles (10-20% en poids sur la résine) apportent un effet métallique subtil et modifient à peine la viscosité. Des proportions élevées (40-60%) génèrent des pièces plus lourdes, de plus grande densité et avec une finition très proche du métal réel, mais augmentent considérablement la viscosité. Effectuez toujours un petit test avant de mélanger de grandes quantités.
Ponçage et polissage pour un effet maximal
La finition finale dépend en grande partie du post-traitement. Après démoulage, poncez à sec avec un grain 120 pour éliminer les irrégularités, passez au grain 240 et 400 en humide, et terminez avec une polisseuse et une pâte à polir si vous souhaitez un reflet métallique intense. Si vous préférez une finition vieillie ou patinée, arrêtez-vous au ponçage fin et appliquez directement des cires ou des patines.
Utilisation comme primaire antioxydant
Lorsque vous mélangez de la poudre de Zinc avec des peintures spécifiques pour la protection galvanique, assurez-vous d'utiliser des peintures formulées à cet effet (type époxy ou alkydes à haute charge). La proportion habituelle dans l'industrie est d'environ 80-90% de Zinc en poids sur le total des solides. Appliquez en couches fines et laissez sécher complètement entre les couches pour éviter les craquelures.
Foire aux questions
Puis-je mélanger cette charge métallique avec n'importe quel type de résine ?
La poudre de Zinc est compatible avec la plupart des résines de polyuréthane et époxy. Pour les résines acryliques en base eau, la compatibilité peut être moindre et le résultat moins prévisible, car le zinc peut réagir légèrement avec les milieux aqueux basiques. Effectuez toujours un test de compatibilité à petite échelle avant de produire en série.
Quelle quantité de charge puis-je ajouter à la résine sans qu'elle perde ses propriétés ?
La quantité de charge peut varier selon les besoins du projet. En règle générale, des proportions allant jusqu'à 30-40% en poids sur la résine sont gérables sans compromettre excessivement les propriétés mécaniques. Au-delà de ce pourcentage, la pièce gagnera en poids et en densité mais peut devenir plus fragile. Ajustez selon le résultat recherché et testez toujours au préalable.
Y a-t-il une différence entre utiliser la poudre métallique en couche de surface ou dans toute la masse ?
Oui. Appliquer la poudre de Zinc uniquement en couche de surface (gel coat ou coat) est la technique la plus efficace : vous consommez moins de matière, l'effet métallique est tout aussi convaincant après ponçage et la pièce ne revient pas aussi cher. Le mélange dans toute la masse est réservé aux pièces qui nécessitent de la densité, un poids spécifique ou des propriétés fonctionnelles dans toute la section.
Est-il nécessaire de protéger la pièce terminée avec une finition ?
Pour une utilisation en intérieur décoratif, ce n'est pas indispensable, bien qu'un vernis final protège la surface des frottements et de l'oxydation superficielle. Pour une utilisation en extérieur ou dans des environnements humides, il est recommandé d'appliquer un vernis ou une laque compatible avec la résine utilisée, car le zinc exposé peut développer une patine blanchâtre (oxyde de zinc) avec le temps.
Puis-je l'appliquer directement sur un moule pour transférer l'effet métallique à la pièce ?
Oui. Mélangez la poudre de Zinc avec une petite quantité de résine pour créer une pâte ou un coat fluide, appliquez-la au pinceau sur le moule déjà préparé et laissez gélifier avant d'ajouter le stratifié de support. Au démoulage, la couche métallique se retrouve sur la face visible de la pièce. Poncez et polissez pour révéler le véritable éclat métallique.
La poudre de Zinc modifie-t-elle le temps de durcissement de la résine ?
En proportions habituelles, elle n'altère pas de façon significative les temps de durcissement des résines de polyuréthane ou époxy. À des proportions très élevées, elle peut légèrement influencer l'exothermie en agissant comme masse thermique, mais ce n'est pas un facteur critique dans des conditions normales d'atelier.
Quelles précautions de sécurité dois-je prendre lors de sa manipulation ?
La poudre de Zinc en fines particules peut être facilement inhalée. Travaillez toujours dans un espace ventilé et portez un masque de protection contre les particules (FFP2 minimum). Évitez tout contact prolongé avec la peau et les yeux. Consultez la fiche de sécurité du produit disponible dans l'onglet Documentation de la page produit sur Feroca.
Où puis-je trouver la fiche technique complète du produit ?
Vous pouvez télécharger la fiche technique et la FICHE DE DONNÉES DE SÉCURITÉ directement depuis la page produit sur feroca.com, dans l'onglet « Documentation ».
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