Kit de moldeo para metales de bajo punto de fusión con silicona
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Kit de moldeo para metales de bajo punto de fusión con silicona

Kit de moldeo para metales

200110000
71,10 €
86,03 € IVA incl.
79,00 € -10%
Kit completo para moldear piezas pequeñas en metales de bajo punto de fusión: silicona, plastilina, cazo de fundición y varillas de aleación incluidos.
Metal a Fundir
  • Peltre
  • Plomo

 

El Kit de moldeo para metales de Feroca reúne todo lo necesario para pasar de una pieza original a copias en serie fabricadas en aleación de bajo punto de fusión. Pensado para quienes quieren producir miniaturas para wargames, plomadas de pesca, inchikus, jigs y señuelos sin necesidad de invertir en maquinaria profesional. Con los componentes incluidos puedes crear el molde de silicona, fundir el metal y desmoldar con acabados limpios desde el primer intento.

Composición del kit

Componente Cantidad / Peso Función
MetalCast – Silicona para metales 1,050 kg Silicona de estaño resistente al calor para fabricar el molde
Ferosil V32 100 g Desmoldeante en spray para facilitar el desmoldeo
Plastilina industrial 350 g Sellado y preparación del original para el vertido de silicona
Varillas plomo/estaño o Peltre PLS 10 × 100 g o 2 × 166 g Aleación de bajo punto de fusión para verter en el molde
Cazo de fundición pequeño 1 unidad Recipiente para fundir y verter la aleación metálica

Para qué se usa

Este kit está orientado a la producción en serie de piezas pequeñas en metal a partir de un original modelado o comprado. Las aleaciones incluidas funden a temperaturas accesibles con fuentes de calor domésticas o de taller, lo que hace el proceso seguro y repetible sin equipamiento industrial.

  • Miniaturas para wargames y juegos de mesa
  • Plomadas de pesca (redondas, de lágrima, tipo cebolla)
  • Inchikus, jigs y señuelos de plomo para pesca deportiva
  • Figuras y maquetas de pequeño formato
  • Réplicas decorativas de piezas históricas o de coleccionismo
  • Prototipos y series cortas en aleación metálica para uso artesanal

Cómo usarlo

  1. Prepara el original: limpia la pieza que vas a reproducir y fíjala sobre una base plana usando la plastilina industrial para sellar el perímetro. Asegúrate de que no queden huecos por los que pueda escapar la silicona.
  2. Aplica desmoldeante: pulveriza una fina capa de Ferosil V32 sobre el original y la base. Deja secar 1-2 minutos antes de continuar.
  3. Mezcla y vierte la silicona MetalCast: sigue la proporción indicada en el envase de la silicona. Mezcla con movimientos lentos para evitar burbujas y vierte sobre el original. Deja curar a temperatura ambiente según las indicaciones del producto.
  4. Desmolda la silicona: una vez curada, retira con cuidado la silicona del original. Tendrás el negativo listo para recibir el metal fundido.
  5. Funde la aleación: coloca las varillas de plomo/estaño o el peltre en el cazo de fundición y aplica calor (hornillo, cocina, quemador) hasta que el metal quede completamente líquido.
  6. Vierte el metal: con el molde de silicona sujeto firmemente —puedes usar gomas elásticas o una mordaza ligera— vierte el metal fundido despacio y sin interrupciones. Evita el contacto directo con la piel.
  7. Enfría y desmolda la pieza: deja enfriar hasta que el metal esté completamente solidificado. Flexiona el molde suavemente para extraer la pieza sin dañar el molde. Este puede reutilizarse decenas de veces.
  8. Acaba las piezas: retira los posibles rebabas o canales de colada con una lima o bisturí y la miniatura o plomada estará lista para pintar o usar.

Consejos de uso

Preparación del original

Cuanto más limpio y detallado sea el original, mejor será el resultado de las copias. Las piezas con socavados profundos requieren moldes en dos partes: divide el original por la línea de separación natural con plastilina, cura una mitad de silicona, retira la plastilina y cura la segunda mitad sobre la primera (no olvides aplicar desmoldeante entre ambas partes). Si el original es poroso (yeso, madera, escayola), da una capa de laca o sellador antes de encofrar.

Seguridad al fundir metales

Trabaja siempre en un espacio ventilado. Usa guantes de cuero o de alta temperatura y gafas de protección al manipular el metal fundido. El metal líquido es extremadamente peligroso al contacto con superficies húmedas: asegúrate de que el molde de silicona y el cazo estén completamente secos antes de verter. Un molde con humedad atrapada puede provocar salpicaduras violentas.

Prolongar la vida del molde

La silicona MetalCast soporta el calor de las aleaciones de bajo punto de fusión, pero cuantos más ciclos acumule el molde, más se deteriorarán los detalles finos. Para alargar su vida útil, aplica siempre una fina capa de desmoldeante antes de cada colada y deja enfriar el molde entre vertidos si vas a trabajar en serie continua. Almacena los moldes en plano, lejos del calor y de la luz solar directa.

Preguntas frecuentes

¿Qué metales puedo fundir con este kit?

El kit incluye varillas de aleación plomo/estaño o peltre, que funden entre 70 °C y 200 °C aproximadamente. La silicona MetalCast del kit está diseñada para soportar este rango de temperatura. No uses este molde con metales de alto punto de fusión como aluminio, bronce o latón, ya que dañarían el molde de silicona.

¿Cuántas copias puedo obtener de un solo molde?

Con un uso correcto y aplicando desmoldeante entre coladas, un molde de MetalCast puede rendir entre 50 y varios cientos de copias, dependiendo de la complejidad geométrica de la pieza y de la temperatura del metal vertido. Las formas simples y sin socavados permiten mayor número de ciclos.

¿Necesito un horno o equipo especial para fundir el metal?

No. Las aleaciones de bajo punto de fusión incluidas en el kit funden con una fuente de calor común: hornillo de gas, cocina convencional o quemador de taller. El cazo de fundición incluido es suficiente para las cantidades necesarias en piezas pequeñas.

¿Puedo usar el molde de silicona también para resinas o escayola?

Sí. Los moldes fabricados con MetalCast son compatibles con resinas de poliuretano, escayola y otros materiales de colada. Si quieres trabajar preferentemente con resinas, consulta también el Kit de moldeo para resinas de Feroca, optimizado para ese tipo de materiales.

¿Qué hago si la pieza tiene socavados o ángulos de salida complicados?

Para piezas con geometría compleja es necesario fabricar un molde en dos partes. Con la plastilina industrial incluida en el kit defines la línea de partición del molde, curas cada mitad por separado y luego ensamblas ambas partes para la colada. Este procedimiento está al alcance de cualquier usuario con un poco de práctica.

¿Es peligroso trabajar con metales fundidos en casa?

Con las precauciones adecuadas es una técnica accesible para aficionados. Usa guantes resistentes al calor, gafas de protección y trabaja en un espacio ventilado. Asegúrate de que tanto el molde como las herramientas estén completamente secos antes de cualquier contacto con el metal líquido. Mantén a niños y mascotas alejados del área de trabajo.

¿Puedo hacer moldes de objetos con mucho detalle fino?

Sí. La silicona MetalCast reproduce fielmente los detalles más finos del original, lo que la hace ideal para miniaturas de wargame u otras piezas con texturas y relieves delicados. La clave está en mezclar bien la silicona, evitar burbujas en la mezcla y asegurarse de que el original esté limpio y correctamente preparado.

¿Con cuánto metal cuento para empezar?

El kit incluye 10 varillas de 100 g de aleación plomo/estaño o 2 varillas de peltre de 166 g, lo que da aproximadamente 1 kg de metal listo para usar. Para piezas pequeñas como plomadas o miniaturas de wargame esto es suficiente para cientos de copias. Cuando el metal se agote, puedes ampliar existencias con las varillas plomo/estaño o el Peltre PLS de Feroca por separado.

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