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Cinta Unidireccional de Tejido de Carbono - 225g x 100mm
103202001
12,00 €
14,52 € IVA incl.
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Cinta unidireccional de fibra de carbono 225 g/m², 100 mm de ancho. Urdimbre 6K-400 tex, trama EC9-34. Alta resistencia y rigidez direccional.
La cinta unidireccional de fibra de carbono de 225 g/m² y 100 mm de ancho concentra todas las fibras en una única dirección, maximizando la resistencia y la rigidez en el eje de carga. El hilo de trama en fibra de vidrio EC9-34 mantiene la geometría sin penalizar el peso, lo que la convierte en la opción más eficiente cuando el esfuerzo está perfectamente definido en diseño.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de tejido | Unidireccional (UD) |
| Gramaje | 225 g/m² |
| Ancho | 100 mm |
| Hilo de trama | EC9-34 (fibra de vidrio) |
| Urdimbre | 5,0 Fd/cm — filamento 6K, 400 tex |
| Trama | 3,5 × 2 Fd/cm — EC9-34 tex |
| Dirección de refuerzo | 0° (longitudinal) |
Para qué se usa
Esta cinta está diseñada para reforzar elementos estructurales lineales o para fabricar piezas donde el esfuerzo principal actúa en una sola dirección. Su formato en cinta de 100 mm facilita la laminación localizada sin desperdiciar material.
- Refuerzo localizado de largueros, vigas y perfiles en aeronáutica y automoción
- Fabricación de tubos, palas y soportes mediante técnicas de arrollamiento o laminado plano
- Equipamiento deportivo de alto rendimiento: cuadros de bicicleta, palos, bastones y raquetas
- Refuerzo estructural en reparaciones de piezas de composite dañadas
- Prototipos y piezas de diseño industrial donde el ratio rigidez/peso es crítico
- Laminación de tablas de snowboard, kitesurf y otros equipos de deslizamiento
- Refuerzo de elementos de madera, acero o aluminio en estructuras híbridas
Cómo usarlo
- Elige la resina compatible: esta cinta es apta para resinas epoxi, de poliéster y de viniléster. La epoxi ofrece la mejor adherencia y propiedades mecánicas finales.
- Prepara la superficie: limpia y lija el sustrato. Si se trata de un molde, aplica un agente desmoldeante adecuado para asegurar el desmoldeo sin dañar la pieza.
- Corta la cinta: usa tijeras o cutter con regla metálica cortando siempre en seco. Planifica las capas y la orientación antes de impregnar.
- Impregna la cinta: aplica la resina catalizada sobre la superficie o directamente sobre la cinta con rodillo o pincel. Asegúrate de que todas las fibras quedan saturadas sin exceso de resina.
- Coloca y compacta: posiciona la cinta sobre el sustrato alineando las fibras con la dirección de carga. Pasa el rodillo de burbuja para eliminar aire atrapado y asegurar el contacto.
- Añade capas si es necesario: si el diseño requiere varias capas, repite el proceso orientando cada cinta según el plan de laminado. Para cargas multiaxiales, combina capas a 0°, 45° o 90° con tejido de carbono bidireccional.
- Cura la pieza: sigue el ciclo de curado indicado por el fabricante de la resina. Una postcura a temperatura elevada mejora significativamente las propiedades mecánicas.
- Desmolda y acaba: tras el curado completo, desmolda con cuidado y realiza el acabado superficial necesario (lijado, pintura, barniz).
Consejos de uso
Orientación de las fibras: el punto más crítico
En un tejido unidireccional, la resistencia está concentrada al 100% en la dirección de las fibras de carbono (0°). Si el esfuerzo en tu pieza no es puramente axial, combina capas de esta cinta con tejido de carbono twill o con capas a ±45° para ganar resistencia a torsión y cortante. Un laminado UD puro en aplicación multiaxial puede fallar de forma inesperada.
Ratio resina/fibra y acabado superficial
El exceso de resina no mejora la resistencia: la empeora. Busca un ratio en peso de aproximadamente 35-45% de resina sobre el total del laminado. Trabaja con rodillo de burbuja y, si es posible, aplica vacío con bolsa de vacío para compactar el laminado, eliminar el aire intersticial y obtener una fracción volumétrica de fibra más alta. El resultado es una pieza más rígida, más ligera y con mejor acabado.
Almacenamiento y manipulación
Guarda la cinta enrollada, en un lugar seco y alejado de la luz directa. Las fibras de carbono son conductoras eléctricamente: evita que los recortes entren en contacto con equipos electrónicos sensibles. Usa mascarilla y guantes al cortar en seco, ya que las microfibras son irritantes para la piel y las vías respiratorias.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre un tejido unidireccional y uno bidireccional?
En un tejido unidireccional todas las fibras de carga van en la misma dirección (0°), de modo que la resistencia y la rigidez se concentran en ese eje. Un tejido bidireccional (plain, twill, sarga) distribuye las fibras a 0° y 90°, ofreciendo resistencia en ambas direcciones a costa de un peso algo mayor por unidad de prestación en un eje concreto. Esta cinta de 225 g/m² es la opción correcta cuando el esfuerzo principal está claramente definido; para cargas combinadas, combínala con tejido bidireccional.
¿Con qué resinas es compatible esta cinta de carbono?
Es compatible con resinas epoxi, de poliéster y de viniléster. La epoxi es la más recomendada porque ofrece mejor adherencia a la fibra de carbono, menor contracción en el curado y propiedades mecánicas superiores. Las resinas de poliéster y viniléster son válidas para aplicaciones menos exigentes y tienen un coste menor.
¿Cuántas capas necesito para obtener una pieza rígida?
Depende del gramaje, la geometría, la resina y la carga prevista. Como referencia orientativa, 2-3 capas de esta cinta de 225 g/m² con epoxi son suficientes para refuerzos lineales en elementos delgados. Para piezas estructurales primarias conviene hacer un cálculo de laminado o un prototipo con ensayo. El espesor por capa curada es aproximadamente 0,2-0,25 mm en condiciones de laminado manual.
¿Puedo usar esta cinta con técnica de infusión de vacío?
Sí. Los tejidos unidireccionales de carbono son compatibles con infusión de vacío (RTM ligero, VARTM). La permeabilidad en la dirección de las fibras es alta, lo que facilita el flujo de resina longitudinalmente. En la dirección transversal la permeabilidad es mucho menor, por lo que conviene planificar bien los puntos de entrada de resina y las líneas de vacío para asegurar la impregnación completa.
¿Qué diferencia hay entre filamento 3K y 6K?
El número indica los filamentos por haz (tow): 3K son 3.000 filamentos y 6K son 6.000. Esta cinta usa haz 6K (400 tex), lo que significa haces más gruesos, mayor gramaje por capa y una superficie algo más texturada. Los haces 3K producen un acabado más fino y se usan más en aplicaciones estéticas. Para refuerzo estructural, el 6K ofrece una relación coste/prestación muy buena.
¿Cómo corto la cinta sin que se deshilache?
Corta siempre con tijeras afiladas o cutter sobre una base dura. Si el corte no es perpendicular a las fibras (cortes en diagonal o en ángulo), la cinta puede deshilacharse con facilidad porque el hilo de trama en fibra de vidrio es muy fino. Para cortes oblicuos, aplica una tira de cinta adhesiva de papel sobre la línea de corte antes de cortar y retírala después. También puedes aplicar una pequeña cantidad de resina en el borde cortado para consolidarlo.
¿Es posible combinar esta cinta con fibra de vidrio en el mismo laminado?
Sí, los laminados híbridos carbono-vidrio son habituales. Se suele colocar el carbono en las capas externas (donde los esfuerzos de flexión son máximos) y la fibra de vidrio en el núcleo o como capa interior. Esto reduce el coste sin perder excesiva rigidez. Ten en cuenta que el módulo elástico del carbono es muy superior al del vidrio, por lo que el carbono absorbe la mayor parte de la carga.
¿Necesito protección personal para trabajar con fibra de carbono?
Sí. Las microfibras de carbono son irritantes para la piel, los ojos y las vías respiratorias. Usa guantes de nitrilo, gafas de seguridad y mascarilla FFP2 al cortar o lijar. Trabaja en un espacio bien ventilado y evita que los recortes se dispersen; recógelos con aspirador con filtro HEPA, no con aire a presión.
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