El Poly 74-30 es un caucho de poliuretano de colada con dureza Shore A30 diseñado para la fabricación de moldes flexibles de alta producción. Su mezcla a partes iguales, su amplio tiempo de trabajo y su excelente compatibilidad con hormigón y cemento lo convierten en una referencia sólida para talleres de reproducción arquitectónica, escultura y ornamentación.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor |
| Aplicación |
Colada |
| Ratio de mezcla (en peso) |
100A : 100B (1:1) |
| Dureza Shore |
A30 |
| Tiempo de trabajo |
25-30 minutos |
| Tiempo de curado (desmoldeo) |
16 horas |
| Color |
Ámbar |
Para qué se usa
El Poly 74-30 está formulado para la producción de moldes flexibles que requieren un caucho blando y resistente al desgarro. Gracias a su excelente comportamiento con hormigón pigmentado, los colados resultantes muestran colores precisos y uniformes sin que el molde absorba ni altere el pigmento. Es una elección habitual en los siguientes ámbitos:
- Colada de hormigón y cemento decorativo o arquitectónico
- Reproducción y restauración de elementos arquitectónicos (molduras, bajorrelieves, capiteles)
- Carpintería decorativa y ornamentación
- Escultura y fundición artística
- Fabricación de velas con geometría compleja
- Reproducción de piezas en yeso o cera
- Tematización y escenografía
- Prototipos y aplicaciones industriales de media tirada
Cómo usarlo
- Prepara la superficie original. Limpia el modelo y aplica un desmoldeante adecuado como agente de liberación si el material a colar lo requiere. El yeso y la cera suelen desmoldar sin desmoldeante; el hormigón y las resinas de poliuretano siempre lo necesitan.
- Pesa los componentes. Mezcla la Parte A y la Parte B en proporción 100:100 en peso. Usa una báscula para obtener resultados reproducibles.
- Mezcla con cuidado. Remueve lenta y uniformemente durante 2-3 minutos, raspando bien las paredes y el fondo del recipiente para integrar ambos componentes sin incorporar burbujas de aire en exceso.
- Cuela sobre el modelo. Vierte el caucho en un hilo fino y continuo desde el punto más bajo del molde para que el material fluya por sí solo y desplace el aire. El tiempo de trabajo es de 25-30 minutos.
- Deja curar. Mantén el conjunto a temperatura ambiente (idealmente entre 20-25 °C) sin moverlo durante las 16 horas de curado.
- Desmolda con cuidado. Una vez transcurrido el tiempo de curado, desmolda con suavidad. El molde estará listo para su primer uso.
Aviso importante — Cauchos de poliuretano: Los cauchos de poliuretano son sensibles a la humedad. Almacena siempre los componentes con los envases bien cerrados y trabaja en un ambiente con la menor humedad relativa posible. El contacto con agua o humedad excesiva puede generar burbujas internas en el caucho curado y deteriorar sus propiedades mecánicas. Temperatura máxima de uso del molde resultante: no superar los 60 °C.
Consejos de uso
Temperatura y entorno de trabajo
La temperatura ambiente afecta directamente al tiempo de trabajo y al curado. Por debajo de 18 °C el proceso se ralentiza significativamente y el resultado puede ser un curado incompleto. Por encima de 30 °C el tiempo de trabajo se acorta y puede ser insuficiente para coladas grandes. Lo ideal es trabajar entre 20 y 25 °C. Si el taller está frío, precalienta ligeramente los componentes (no más de 30-35 °C) antes de mezclar.
Desmoldeantes y compatibilidad de materiales
Para coladas de hormigón o cemento, aplica siempre un desmoldeante adecuado sobre el interior del molde antes de cada uso. Sin desmoldeante, la alcalinidad del cemento puede atacar el caucho y reducir la vida útil del molde. Para coladas de resinas de poliuretano rígidas como el Feropur PR55+E55, el desmoldeante es igualmente imprescindible. Con yeso y cera suele ser suficiente un ligero desmoldeante o incluso ninguno, pero haz siempre una prueba con la primera pieza.
Pigmentación del material colado
Una de las ventajas del Poly 74-30 es que no interfiere con los pigmentos del hormigón. Si vas a colar cemento o yeso coloreado, los tonos del colado serán fieles al original. Si necesitas colorear la propia mezcla de caucho, utiliza pigmentos empastados compatibles con poliuretanos: la gama de pigmentos empastados de Feroca es compatible con todos los cauchos y resinas de poliuretano del catálogo. Añade el pigmento a la Parte A antes de mezclar con la Parte B, y homogeneiza bien antes de combinar ambos componentes.
Preguntas frecuentes
¿Es necesario usar campana de vacío para desgasificar?
No. El Poly 74-30 está formulado para no requerir desgasificación en campana de vacío. Su viscosidad y formulación permiten que las burbujas escapen de forma natural durante el colado si viertes el material en hilo fino y sin agitación brusca. Si quieres un resultado óptimo en piezas de detalle muy fino, puedes usar vacío, pero no es imprescindible.
¿Necesito desmoldeante para colar hormigón o cemento?
Sí. Para coladas de hormigón, cemento o resinas de poliuretano siempre es necesario aplicar un agente desmoldeante adecuado en el interior del molde antes de cada colada. La alcalinidad del cemento puede dañar el caucho a largo plazo si no se protege. El yeso y la cera son materiales que suelen desmoldar sin desmoldeante, aunque conviene hacer una prueba con la primera pieza.
¿Cuántas coladas aguanta un molde fabricado con este caucho?
Los moldes de la serie Poly 74 tienen una vida de producción alta. El número exacto de coladas depende del material colado, del uso de desmoldeante y del cuidado en el desmoldeo. Con hormigón y un desmoldeante aplicado correctamente, es habitual obtener decenas o incluso centenares de reproducciones sin pérdida apreciable de detalle.
¿A qué temperatura máxima puede trabajar el molde?
Los moldes de caucho de poliuretano no deben superar los 60 °C. Por encima de esta temperatura el material puede deformarse y perder sus propiedades mecánicas. Si tu proceso requiere temperaturas superiores, considera materiales alternativos como siliconas de alta temperatura.
¿Se puede añadir color al caucho antes de curar?
Sí. Puedes incorporar pigmentos empastados compatibles con poliuretanos directamente en la Parte A antes de mezclar con la Parte B. La gama de pigmentos empastados de Feroca es totalmente compatible con este caucho. Mezcla bien el pigmento en la Parte A hasta obtener un color uniforme antes de combinar ambos componentes.
¿Se puede usar este caucho para fabricar silent blocks o piezas técnicas sometidas a vibración?
Para aplicaciones técnicas como silent blocks o tacos antivibratorios se recomiendan cauchos de poliuretano de dureza superior. El Poly 74-30, con Shore A30, es demasiado blando para estas aplicaciones. Consulta con Feroca qué dureza se adapta mejor a tu caso concreto.
¿Es posible reforzar el molde con tejidos de fibra de vidrio o carbono?
No es recomendable. Los tejidos de refuerzo como fibra de vidrio o carbono están diseñados para trabajar con materiales rígidos. En un caucho flexible como el Poly 74-30, el tejido no se integra correctamente y puede crear puntos de tensión que deterioran el molde. Para ganar consistencia en moldes grandes o complejos, lo habitual es fabricar una carcasa rígida exterior (contramolde) con escayola de alta resistencia o resina.
¿Puedo usar aceite de silicona para reducir la viscosidad?
No. Los aceites de silicona son aditivos diseñados específicamente para siliconas y no son compatibles con cauchos de poliuretano. Añadir aceite de silicona al Poly 74-30 puede interferir en el curado y degradar las propiedades mecánicas del molde resultante. Si necesitas ajustar la viscosidad, consulta con Feroca los aditivos compatibles con poliuretanos.
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