EasyGel FX HR20 - Schnell härtend und hochfest -

EasyGel FX HR20 ist ein zweikomponentiges Platin-Silikon (Addition) mit Shore A20-Härte, das für Produktionsumgebungen entwickelt wurde, in denen Zeit ein kritischer Faktor ist. Mit nur 10 Minuten Verarbeitungszeit und vollständiger Entformung in 25 Minuten kombiniert es ultraschnelle Aushärtung, hohe Reißfestigkeit und minimale Schrumpfung für originalgetreue Abgüsse auch bei feindetaillierten Geometrien. Das Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht und Volumen vereinfacht den Prozess und eliminiert Wiegefehler in der Produktion.

Technische Spezifikationen

Anwendungsbereiche

EasyGel FX HR20 ist für Profis aus den Bereichen Formenbau, Spezialeffekte und Serienproduktion konzipiert, die ein schnelles, widerstandsfähiges Silikon mit exzellenter Detailwiedergabe benötigen. Die Shore A20-Härte bietet die nötige Flexibilität zum Entformen von Teilen mit Hinterschneidungen, ohne die Abgußtreue zu beeinträchtigen, und die Transluzenz erleichtert das Erkennen von Luftblasen sowie die Kontrolle der Formfüllung auf einen Blick.

• Serienproduktionsformen mit kurzen Entformungszyklen
• Spezialeffekte (FX) für Film, Fernsehen und Theater: Prothesen, Charaktermasken und Props
• Abformung von Skulpturen und Modellen mit feiner Textur oder komplexem Relief
• Reproduktion von Teilen mit ausgeprägten Hinterschneidungen
• Herstellung von Formen für Harze, Wachse, Gipse und Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt
• Rapid Prototyping, bei dem die Zykluszeit entscheidend ist
• Duplizieren von Originalen in Maskenbildner- und Schminkwerkstätten

Anleitung zur Verwendung

1. Original vorbereiten: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Modells sauber, trocken und frei von Verunreinigungen ist. Tragen Sie Trennmittel auf, wenn das Material es erfordert. Bestätigen Sie, dass das Original kein Schwefel, Latex oder Zinn enthält (siehe Hinweis).
2. Komponenten abwiegen: Mischen Sie Komponente A und Komponente B im Verhältnis 1:1 nach Gewicht oder Volumen. Verwenden Sie eine Präzisionswaage oder graduierte Behälter, um das genaue Verhältnis zu gewährleisten.
3. Mischen: Rühren Sie langsam und gleichmäßig für mindestens 2 Minuten, dabei die Wände und den Boden des Behälters gut abschaben. Vermeiden Sie das Einarbeiten von Luft. Wenn Sie die Viskosität für vertikale Anwendungen oder auf geneigten Flächen erhöhen müssen, fügen Sie Thixo Additive im empfohlenen Verhältnis hinzu.
4. Entgasen (optional, aber empfohlen): Wenn eine Vakuumkammer zur Verfügung steht, entgasen Sie die Mischung 1–2 Minuten vor dem Gießen, um Mikroblasen zu entfernen.
5. Gießen oder auftragen: Sie haben 10 Minuten Verarbeitungszeit. Gießen Sie in einem dünnen Strahl vom tiefsten Punkt der Form oder tragen Sie schichtweise auf, wenn Sie mit dem Pinselauftrag arbeiten. Wenn Sie das Silikon einfärben möchten, fügen Sie Key-Pigments vor dem Gießen hinzu.
6. Aushärten lassen: Die Form ist nach 25 Minuten bei 25 °C zum Entformen bereit. Bewegen Sie das Teil nicht vor Abschluss der vollständigen Aushärtung, um Verformungen zu vermeiden.
7. Entformen: Entnehmen Sie das Teil vorsichtig unter Ausnutzung der Flexibilität des Shore A20. Die Form ist für den nächsten Produktionszyklus bereit.

Anwendungstipps

Temperatur zur Anpassung der Zeiten kontrollieren

Die 10 Minuten Verarbeitungszeit gelten bei 25 °C. Bei höheren Temperaturen beschleunigt sich die Aushärtung und die Verarbeitungszeit verkürzt sich merklich; bei niedrigeren Temperaturen verlängert sie sich. Wenn Sie im Sommer oder in einer warmen Werkstatt arbeiten, kühlen Sie die Komponenten vor dem Mischen vor. Wenn Sie bei komplexen Projekten mehr Verarbeitungszeit benötigen, arbeiten Sie unter 20 °C oder teilen Sie den Gießvorgang in mehrere Etappen auf.

Inhibierungstest vor jedem neuen Original

Bevor Sie die endgültige Form über ein neues Modell herstellen, mischen Sie eine kleine Menge EasyGel FX HR20 und tragen Sie es auf eine unauffällige Stelle des Originals auf. Wenn das Silikon nach 30 Minuten an der Kontaktstelle noch klebrig oder weich ist, hemmt das Material die Aushärtung. Versiegeln Sie in diesem Fall die Oberfläche mit Acryllack aus der Sprühdose oder mit Wasserbasislack, lassen Sie es vollständig trocknen und wiederholen Sie den Test. Denken Sie daran, dass Sie kein Zinn-Silikon als Basismaterial oder als Formenbehälter verwenden können, wenn Sie Platin darüber gießen wollen.

Leistung in der Serienproduktion optimieren

Der 25-Minuten-Zyklus ermöglicht mehrere Abgüsse pro Arbeitstag. Um die Qualität der Abgüsse zu erhalten, reinigen Sie die Form zwischen den Abgüssen und tragen Sie je nach dem reproduzierten Material Trennmittel auf. Wenn die Form mit tief hinterschnittenen Geometrien arbeitet, erwägen Sie die Verstärkung mit einer steifen Gegenform, um kumulative Verformungen nach vielen Zyklen zu vermeiden. Für FX-Charaktermaskenarbeiten, bei denen Sie Prothesenränder mit der Haut verschmelzen müssen, informieren Sie sich über die Verwendung eines geeigneten Versiegelungsmittels.

Häufig gestellte Fragen