FEROPUR E 55 ist Komponente B (Härter, Isocyanat-Basis) des Gieß-Hartpolyurethansystems FEROPUR PR55+E55. In Kombination mit Teil A (PR 55) im Verhältnis 1:1 bietet es ein ultraschnelles Aushärtungssystem bei Raumtemperatur, hervorragende Fließfähigkeit und hohe Detailtreue.
Technische Spezifikationen
Parameter
Wert
Komponente
Teil B (Isocyanat-Härter)
Farbe
Elfenbein / gelblich
Mischungsverhältnis nach Gewicht
100 A : 100 B
Mischungsverhältnis nach Volumen
100 A : 100 B
Verarbeitungszeit
80 Sekunden
Entformungszeit
2 Minuten
Shore-Härte (Gesamtsystem)
75D
Aushärtung
Bei Raumtemperatur
Anwendungsbereiche
Dieses Hartpolyurethansystem ist für die Herstellung von Teilen und Reproduktionen konzipiert, die hohe Maßgenauigkeit und schnelle Entformung erfordern. Die niedrige Viskosität und Reaktionsgeschwindigkeit machen es besonders geeignet für die Serienproduktion mit wenigen Formen.
Reproduktion von Teilen in Silikonformen
Herstellung von Modellen und Prototypen
Produktion von Dekorationsfiguren und Skulpturen
Spezialeffekte und Requisiten für Film und Theater
Architekturreproduktionen und Zierteile
Leichte Industrieteile mit hoher Härte
Negative und Gegenformen
Anleitung zur Verwendung
Schüttele Komponente B (E 55) vor der Verwendung kräftig, um sicherzustellen, dass sie vollständig homogenisiert ist.
Wiege oder messe beide Komponenten im genauen Verhältnis 100 A : 100 B (nach Gewicht oder Volumen) ab.
Stelle sicher, dass die Form vollständig trocken und sauber ist. Trage ein Trennmittel auf, wenn die Form nicht aus Silikon besteht oder wenn das Teil Hinterschneidungsbereiche aufweist.
Mische beide Komponenten ca. 20–30 Sekunden lang kräftig und vollständig, und schabe dabei die Behälterwände und den Boden gut ab.
Gieße die Mischung sofort in die Form. Du hast ca. 80 Sekunden Verarbeitungszeit – arbeite zügig.
Warte 2 Minuten und entforme das Teil. Es härtet in den folgenden Stunden bei Raumtemperatur vollständig aus.
Wenn du Füllstoffe hinzufügen möchtest (zur Anpassung von Viskosität oder Oberfläche), mische diese separat in jede Komponente, bevor du sie miteinander kombinierst, und dispergiere sie gut vor dem Mischen.
Wichtiger Hinweis — Isocyanate und Feuchtigkeit: Komponente B (E 55) enthält Isocyanate. Sie ist feuchtigkeitsempfindlich: Kontakt mit Wasser oder feuchter Luft verursacht vorzeitige Reaktion und CO₂-Blasenbildung. Halte den Behälter bei Nichtgebrauch stets fest verschlossen. Arbeite unter Bedingungen mit niedriger Luftfeuchtigkeit. Trage Handschuhe und Schutzbrille und sorge für ausreichende Belüftung. Lies das SICHERHEITSDATENBLATT, bevor du das Produkt verwendest.
Anwendungshinweise
Temperatur und Aushärtegeschwindigkeit
Die Verarbeitungszeit von 80 Sekunden ist sehr kurz. In kalten Umgebungen (unter 18 °C) kann das System etwas langsamer reagieren, was etwas mehr Spielraum bietet, aber auch zu einer höheren Porosität der Teile führen kann. Ideal ist eine Arbeitstemperatur zwischen 20 und 25 °C. Wenn du mehr Verarbeitungszeit für komplexe Teile benötigst, erwäge, die Form vorzuwärmen oder den Guss in zwei Schritten vorzunehmen.
Serienproduktion
Die Entformung in 2 Minuten ist ein echter Vorteil für lange Serien: Mit einer einzigen Form kannst du viele Teile pro Stunde produzieren. Um den Durchsatz zu maximieren, bereite die Mischungen einzeln und nacheinander vor, nicht als Charge. Halte die Komponenten bei konstanter Temperatur und schütze sie zwischen den Güssen vor direktem Licht.
Verwendung mit Füllstoffen und Viskositätsanpassung
Wenn du mehr Opazität, Gewicht oder Textur benötigst, kannst du mineralische Füllstoffe (Calciumcarbonat, Talkum, Mikrohohlkugeln) direkt in jede Komponente separat einarbeiten, bevor du sie mischst. Dispergiere den Füllstoff homogen in jedem Teil, bevor du sie kombinierst. Beachte, dass das Hinzufügen von Füllstoffen die Viskosität erhöht und die Fließfähigkeit in Bereichen mit feinen Details leicht verringern kann.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich nur Teil B kaufen, wenn ich bereits Teil A habe?
Ja. FEROPUR E 55 wird als eigenständige Komponente für diejenigen verkauft, die die Mengen der einzelnen Teile separat nachfüllen oder anpassen müssen. Verwende es immer mit Teil A (PR 55) im Verhältnis 1:1. Wenn du das komplette Kit bevorzugst, ist es als FEROPUR PR55+E55 erhältlich.
Was tue ich, wenn die Komponente Klumpen hat oder geliert ist?
Die Gelierung von Komponente B entsteht durch Exposition gegenüber Luftfeuchtigkeit. Wenn das Produkt seine Konsistenz verändert hat oder Klumpen aufweist, darf es nicht verwendet werden: Die Aushärtung des Gesamtsystems wird beeinträchtigt und das Ergebnis sind poröse oder unvollständige Teile. Halte den Behälter stets gut verschlossen und lagere ihn wenn möglich mit Inertgas (Stickstoff), um die Haltbarkeit nach dem Öffnen zu verlängern.
Ist bei Silikonformen ein Trennmittel erforderlich?
Bei Kondensationssilikon-Formen (Zinn) benötigt FEROPUR PR55+E55 in der Regel kein Trennmittel, da Silikon von Natur aus wenig haftend ist. Bei Formen mit komplexer Geometrie, stark hinterschnittenen Teilen oder nach vielen Zyklen empfiehlt es sich jedoch, ein Wachs- oder Sprühtrennmittel aufzutragen, um die Lebensdauer der Form zu verlängern und die Entformung zu erleichtern.
Kann dieses Harz eingefärbt werden?
Ja. Du kannst Polyurethan-Pigmente vor dem Mischen in Komponente A einarbeiten. Die empfohlene Menge ist gering (in der Regel unter 5 % des Gesamtgewichts), um die mechanischen Eigenschaften und die Aushärtezeit nicht zu beeinträchtigen. Vermeide wasserbasierte Pigmente, da diese durch Reaktion mit dem Isocyanat in Komponente B Blasen verursachen würden.
Warum entstehen Blasen in den Teilen?
Blasen in Hartpolyurethanteilen haben in der Regel zwei Hauptursachen: Feuchtigkeit in der Form oder in den Komponenten sowie Turbulenzen beim Mischen. Stelle sicher, dass die Form vor dem Gießen vollständig trocken ist. Mische kräftig aber kontrolliert, um unnötige Lufteinschlüsse zu vermeiden. Wenn das Problem anhält, arbeite mit leicht angewärmten Komponenten (25–30 °C), um die Viskosität zu senken und eingeschlossene Luft besser entweichen zu lassen.
Kann das ausgehärtete Teil bearbeitet oder geschliffen werden?
Ja. Nach vollständiger Aushärtung weist FEROPUR PR55+E55 eine Shore-Härte von 75D auf, die Bearbeitung, Schleifen, Bohren und Lackieren problemlos ermöglicht. Warte für ein optimales Ergebnis mindestens 30–60 Minuten nach der Entformung, bevor du das Teil bearbeitest, auch wenn die vollständige Aushärtung bei Raumtemperatur mehrere Stunden dauert.
Ist es für technische Teile wie Silentblocks oder Motorlager geeignet?
Nein. FEROPUR PR55+E55 ist ein Startharz (75D) ohne elastomere Eigenschaften und daher nicht für Dämpfungs- oder Schwingungsabsorptionsanwendungen geeignet. Für Silentblocks oder andere flexible technische Teile wird ein spezifisches Polyurethan-Elastomer benötigt.
Wie lange kann das Produkt ungeöffnet gelagert werden?
Bei Lagerung im original verschlossenen Behälter, an einem kühlen und trockenen Ort, abseits von direktem Sonnenlicht und Wärmequellen, hat Komponente B eine Haltbarkeit von ca. 12 Monaten. Nach dem Öffnen den Behälter nach jeder Verwendung sofort wieder verschließen und so schnell wie möglich aufbrauchen, um die Reaktion mit Luftfeuchtigkeit zu vermeiden.
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