Das Feropur PR55+E55 ist ein zweikomponentiges, starres Polyurethanharz für den Gießeinsatz in Formen. Mit einem einfachen Mischungsverhältnis (100A:100B nach Gewicht und Volumen), niedriger Viskosität und einer Entformungszeit von nur 8 Minuten ist es die ideale Lösung für die serielle Reproduktion von Teilen mit hoher Detailtreue und einem effizienten Arbeitsablauf.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Anwendung |
Gießen |
| Farbe ausgehärtet |
Elfenbein |
| Shore-Härte |
75D |
| Mischungsverhältnis nach Gewicht |
100A : 100B |
| Mischungsverhältnis nach Volumen |
100A : 100B |
| Verarbeitungszeit |
80 Sekunden |
| Aushärte-/Entformungszeit |
8 Minuten |
| Komponente A |
Harz (Polyol), farblos |
| Komponente B |
Härter (Isocyanat), gelblich |
Wofür wird es verwendet
Das Feropur PR55+E55 ist für die schnelle Reproduktion starrer Teile in Formen konzipiert, sowohl in der Serienfertigung als auch bei einzelnen Werkstattarbeiten. Die niedrige Viskosität stellt sicher, dass das Harz in alle Winkel der Form gelangt und Details präzise erfasst.
- Reproduktion von Zier- und Dekorationsteilen in Silikonformen
- Herstellung von Prototypen und technischen Modellen
- Gießen von Figuren, Büsten und Skulpturen in kleinem und mittlerem Format
- Serienfertigung identischer Teile mit kurzen Zykluszeiten
- Reproduktion von Negativen und starren Gegenformen
- Spezialeffekte: Requisitewaffen, Atrezzo-Elemente, Bühnenbildteile
- Replikation industrieller Teile zur Maßprüfung oder Präsentation
Anwendung
- Form vorbereiten: Stellen Sie sicher, dass die Form vollständig trocken und sauber ist. Wenn die Form nicht aus Silikon ist, tragen Sie ein Trennmittel in Pastenform auf, um die Entformung zu erleichtern und die Oberfläche zu schützen.
- Komponente A schütteln: Schütteln Sie Komponente A (Polyol) vor dem Öffnen kräftig, um mögliche Sedimente oder Füllstoffe in der Schwebe zu homogenisieren.
- Komponenten abwiegen: Wiegen Sie gleiche Teile von Komponente A und Komponente B ab (Verhältnis 100:100 nach Gewicht). Verwenden Sie eine Präzisionswaage, um eine korrekte Aushärtung zu gewährleisten.
- Mischen (max. 60 Sek.): Gießen Sie Komponente B auf Komponente A und mischen Sie ca. 60 Sekunden lang kräftig, dabei gut die Behälterwände abkratzen. Die gesamte Verarbeitungszeit beträgt 80 Sekunden ab Mischbeginn.
- In die Form gießen: Gießen Sie die Mischung in einem dünnen, kontinuierlichen Strahl in die Form, vorzugsweise am tiefsten Punkt, damit das Harz aufsteigt und die Luft verdrängt. Wenn Sie das Teil einfärben möchten, fügen Sie Pastenpigment vor dem Mischen zu Komponente A hinzu.
- Entformungszeit abwarten: Das Teil kann nach 8 Minuten entformt werden. Für eine vollständige Aushärtung und maximale Härte mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur ruhen lassen.
- Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: Nach der Aushärtung kann das Teil geschliffen, gebohrt, lackiert oder mit Metalleffekt-Pulverfüllstoffen für dekorative Oberflächen versehen werden.
Wichtiger Hinweis — Polyurethanharz: Isocyanate (Komponente B) reizen die Atemwege, Haut und Augen. Arbeiten Sie stets in einem gut belüfteten Bereich, mit Nitrilhandschuhen und Augenschutz. Additions-Polyurethane sind feuchtigkeitsempfindlich: Wasser reagiert mit dem Isocyanat und erzeugt CO₂, was Blasen im Teil und unerwünschtes Schäumen verursacht. Behälter nach jedem Gebrauch fest verschließen und nicht mit feuchten Materialien oder bei sehr hoher relativer Luftfeuchtigkeit arbeiten. Lesen Sie das vollständige SICHERHEITSDATENBLATT vor der Verwendung des Produkts.
Anwendungstipps
Auf die Zeit achten: 80 Sekunden sind nicht viel
Die Verarbeitungszeit des Feropur PR55+E55 ist sehr kurz. Haben Sie alles bereit, bevor Sie mit dem Mischen beginnen: die Form bereit, den Trichter oder Gießbehälter zur Hand und die Waage auf null tariert. Bei Teilen mit komplexer Geometrie oder großem Volumen empfiehlt es sich, mit offenen Formen und aufeinanderfolgenden kleinen Güssen zu arbeiten. Wenn Sie mehr Verarbeitungszeit benötigen, arbeiten Sie in einer kühleren Umgebung, da niedrige Temperaturen die Reaktion leicht verlangsamen.
Viskosität mit Füllstoffen für höhere Detailtreue anpassen
Das Harz verträgt mineralische oder Pulverfüllstoffe, um seine Dichte, sein Gewicht oder seine Oberflächenqualität zu verändern. Fügen Sie den Füllstoff separat in jede Komponente vor dem Mischen hinzu und dispergieren Sie ihn gut, bevor Sie die Teile zusammenführen. So werden Klumpen vermieden und eine homogene Mischung gewährleistet. Die Magic Powder mit Metalleffekt funktionieren sehr gut direkt in Komponente A, um Bronze-, Kupfer- oder Eisenoberflächen ohne Lackierung zu erzielen.
Serienproduktion: schnelle Entformung nutzen
Mit 8 Minuten Entformungszeit können Sie mit einer einzigen Form mehrere Zyklen pro Stunde abschließen. Um die Qualität zwischen den Güssen zu erhalten, reinigen Sie die Form zwischen den Zyklen mit einem trockenen Tuch und prüfen Sie, ob in den Detailbereichen keine ausgehärteten Harzreste verblieben sind. Wenn die Form nicht aus Silikon ist, erneuern Sie das Trennmittel alle 3–4 Güsse. Wenn Sie mit diesen Materialien gerade anfangen, enthält das Formenbau-Set für Harze das Wesentliche für die ersten Schritte.
Häufig gestellte Fragen
Ist ein Trennmittel bei Silikonformen erforderlich?
Bei Silikonformen erfolgt die Entformung dank der Antihafteigenschaften des Silikons in der Regel auf natürliche Weise. Bei Formen aus anderen Materialien (Gips, Harz, Holz) ist es jedoch unerlässlich, vor dem Gießen ein Trennmittel in Pastenform aufzutragen, um zu verhindern, dass das Teil festklebt. Selbst bei sehr detaillierten oder abgenutzten Silikonformen verlängert eine leichte Schicht Trennmittel die Lebensdauer der Form.
Kann ich das Harz vor dem Gießen einfärben?
Ja. Fügen Sie Pastenpigment zu Komponente A hinzu, bevor Sie mit Komponente B mischen. So ist die Farbe in der Masse integriert und nicht nur an der Oberfläche. Verwenden Sie zwischen 1 % und 5 % Gewichtsanteil bezogen auf die Gesamtmischung für Vollfarben; geringere Mengen ergeben transluzentere Töne. Beachten Sie, dass die natürliche Elfenbeinfarbe des Feropur PR55+E55 den Endton beeinflussen kann.
Warum entstehen Blasen in den Teilen?
Blasen in Polyurethanteilen haben zwei Hauptursachen: beim Mischen eingebrachte Luft und Feuchtigkeit. Um Luft zu reduzieren, mischen Sie gleichmäßig und ohne ruckartige Bewegungen, die Blasen einbringen, und gießen Sie das Harz in einem dünnen Strahl. Um Feuchtigkeitsprobleme zu vermeiden, arbeiten Sie mit gut verschlossenen Komponenten, in trockener Umgebung und mit vollständig trockener Form. Wenn Sie eine Vakuumglocke haben, werden durch Entgasen der Mischung einige Sekunden vor dem Gießen praktisch alle Blasen beseitigt.
Wie lange dauert es, bis die endgültige Härte erreicht ist?
Das Feropur PR55+E55 kann nach 8 Minuten entformt werden, aber die endgültige Härte (75 Shore D) wird erst nach 24 Stunden Aushärtung bei Raumtemperatur (ca. 20–25 °C) erreicht. Wenn Sie den Prozess beschleunigen möchten, verbessert eine Temperatur von 40–50 °C für 1–2 Stunden die endgültigen mechanischen Eigenschaften erheblich.
Kann es zur Herstellung funktionaler oder mechanisch belasteter Teile verwendet werden?
Die Härte von 75 Shore D macht es zu einem starren Material, das für Teile mit geringer bis mittlerer mechanischer Beanspruchung geeignet ist: Modelle, Präsentationsprototypen, Dekorationselemente oder Requisiten. Es ist nicht für Anwendungen mit hoher Belastung, starken Stößen oder als Dämpfungselement wie Silentblocks oder Motorlager geeignet, wo ein flexibles Polyurethanelastomer benötigt wird.
Ist es geeignet, um Teile mit vielen Details zu reproduzieren?
Ja. Die niedrige Viskosität des Feropur PR55+E55 ermöglicht es dem Harz, präzise in alle Winkel der Form zu fließen und feine Texturen sowie kleine Details zu erfassen. Es ist besonders effektiv in gut gestalteten Silikonformen, wo die Kombination aus Fließfähigkeit des Harzes und Flexibilität der Form zuverlässige Reproduktionen garantiert.
Kann jede Komponente separat gekauft werden?
Was passiert, wenn ich die beiden Komponenten nicht richtig mische?
Eine unvollständige Mischung oder ein falsches Mischungsverhältnis führt zu einer teilweisen oder fehlerhaften Aushärtung: weiche, klebrige oder überhaupt nicht ausgehärtete Stellen. Um dies zu vermeiden, wiegen Sie die Komponenten stets mit einer Präzisionswaage ab (nicht nach Augenmaß messen), mischen Sie mindestens 60 Sekunden lang und kratzen dabei die Behälterwände und den Boden gut ab, und verwenden Sie stets saubere und trockene Behälter.
