Silastic 3481 Basis + Katalysator
31,46 € MwSt. inkl.
Die Silastic 3481 ist ein chemisch hochbeständiger Kondensations-Silikon (Zinn), der speziell für die Herstellung langlebiger Formen bei dauerhaftem Kontakt mit Epoxid-, Polyurethan- und Polyesterharzen entwickelt wurde. Mit einer Shore A21-Härte, hoher Fließfähigkeit und drei verfügbaren Härtungsgeschwindigkeiten passt er sich jedem Produktionsrhythmus in der Werkstatt an – von langen Serien bis hin zu einzelnen künstlerischen Reproduktionen oder Schmuckarbeiten.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Härter 81 (Standard) | Härter 81F (Schnell) | Härter 81VF (Sehr Schnell) |
|---|---|---|---|
| Farbe | Weiß | Weiß | Weiß |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) | 100A : 5B | 100A : 5B | 100A : 5B |
| Verarbeitungszeit bei 23 °C | 90–120 min | 30–45 min | 8–10 min |
| Entformungszeit bei 23 °C | 24 Stunden | 5 Stunden | 2 Stunden |
| Shore A-Härte | 21 | 22 | 22 |
| Viskosität der Mischung (mPa·s) | 25.000 | 25.000 | 25.000 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 4,9 | 4,0 | 4,0 |
| Härtungsart | Kondensation (Zinn) | ||
Anwendungsbereiche
Die Silastic 3481 ist für die Serienproduktion flexibler Formen ausgelegt, bei denen das Gießmaterial chemisch aggressiv ist. Ihre Formulierung widersteht dem fortschreitenden Abbau durch Harze, was sie zu einer Standardreferenz in Reproduktionswerkstätten, Schmuckherstellung, architektonischer Dekoration und Spezialeffekten macht, wo die Langlebigkeit der Form entscheidend ist.
- Formen für das gießen von Epoxid-, Polyurethan- und Polyesterharzen
- Reproduktion von Figuren, Statuetten und dekorativen Elementen in Serie
- Formen für Schmuck und Modeschmuck mit Harz
- Nachbildung von Texturen und architektonischen Reliefs
- Produktion von Dekorationselementen für Bühnenbildner und Spezialeffekte
- Duplizierung von Originalteilen für Industrieprototypen
Anleitung zur Verwendung
- Original vorbereiten: Stellen Sie sicher, dass das Originalteil sauber, trocken und staubfrei ist. Wenn es porös ist (Gips, Holz, Keramik), tragen Sie ein oder zwei Schichten Trennmittel Ferosil V 32 auf und lassen Sie es vollständig trocknen, bevor Sie den Silikon gießen.
- Gießrahmen bauen: Umgeben Sie das Original mit einem dichten Gießrahmen (Foam-Board, Holz, Polystyrol) und lassen Sie mindestens 10–15 mm Abstand rund um das Stück und darüber.
- Basis abwiegen: Berechnen Sie die benötigte Menge Silastic 3481 Base und wiegen Sie sie präzise mit einer Waage mit mindestens 1 g Auflösung ab.
- Katalysator hinzufügen: Geben Sie den gewählten Katalysator im Verhältnis 5 Teile pro 100 Teile Base (nach Gewicht) hinzu. Wenn Sie eine höhere Fließfähigkeit zur Erfassung feiner Details benötigen, können Sie vor dem Mischen einige Tropfen thixotropes Additiv hinzufügen.
- Langsam mischen: Rühren Sie 3–5 Minuten lang mit langsamen Bewegungen und schaben Sie dabei die Behälterwände ab, um eine homogene Mischung zu gewährleisten und die Bildung von Luftblasen zu minimieren.
- Silikon gießen: Gießen Sie in einem dünnen Strahl vom tiefsten Punkt des Gießrahmens aus, damit der Silikon von selbst aufsteigt und das Original bedeckt. Dies reduziert die Blasenbildung an der Detailoberfläche.
- Aushärten lassen: Halten Sie die Entformungszeit je nach gewähltem Katalysator ein (2 Std. mit 81VF, 5 Std. mit 81F, 24 Std. mit dem Standard 81). Erzwingen Sie die Entformung nicht vorzeitig.
- Entformen und reinigen: Entnehmen Sie die Form vorsichtig, entfernen Sie eventuelle Reste des Gießrahmens und lassen Sie die Form mindestens 1 Stunde zusätzlich ruhen, bevor der erste Guss erfolgt, um die vollständige Aushärtung sicherzustellen.
Verwendungshinweise
Katalysator nach Ihrem Arbeitsrhythmus wählen
Der Standardkatalysator (81) ist der vielseitigste: Mit 90–120 Minuten Verarbeitungszeit können Sie im Vakuumkessel entgasen, komplexe Gießrahmen befüllen oder große Stücke ohne Zeitdruck bearbeiten. Der schnelle Katalysator (81F) ist nützlich, wenn Sie die Produktion beschleunigen müssen, aber den Guss noch kontrollieren wollen. Der sehr schnelle Katalysator (81VF) ist für kleine Formen oder schichtweise Pinselanwendungen gedacht, bei denen die Zykluszeit wichtig ist. Katalysatoren niemals untereinander mischen.
Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflussen die Aushärtung
Kondensationssilikone härten durch Reaktion mit der Umgebungsluftfeuchtigkeit aus. Bei höherer Temperatur und höherer relativer Luftfeuchtigkeit ist die Aushärtung schneller. Unter 15 °C kann der Prozess erheblich länger dauern. Wenn Sie im Sommer oder in einer feuchten Werkstatt arbeiten, beachten Sie, dass die angegebenen Verarbeitungszeiten Richtwerte bei 23 °C und 50 % rel. Luftfeuchtigkeit sind. Im Winter oder bei starker Klimaanlage sollten Sie einen Sicherheitspuffer einplanen.
Pigmentierung und Viskositätsanpassung
Sie können die Silastic 3481 mit silikonkompatiblen Pigmenten in einem maximalen Anteil von 3 Gewichtsprozent bezogen auf die Gesamtmischung einfärben. Das Überschreiten dieses Anteils kann die Aushärtung und die mechanischen Eigenschaften der Form verändern. Wenn Sie eine dickere Textur benötigen, um sie auf vertikale Flächen oder Detailbereiche zu pinseln, verwenden Sie das Thixo Additive, um die Thixotropie zu erhöhen, ohne die Aushärtung zu beeinträchtigen.
Häufig gestellte Fragen
Wie viele Abgüsse kann ich mit einer Kondensationssilikon-Form erzielen?
Mit der Silastic 3481 können Sie unter normalen Einsatzbedingungen mit Harzen zwischen 30 und 40 Abgüsse erwarten. Die Lebensdauer der Form hängt vom gegossenen Material, der chemischen Aggressivität des Harzes und der Sorgfalt beim Entformen ab. Für längere Serien (60–80 Abgüsse) empfiehlt sich ein Platin-Silikon.
Kann ich diesen Silikon für Food Safe-Anwendungen verwenden?
Nein. Die Silastic 3481 ist ein Kondensationssilikon (Zinn) und ist nicht für den Food Safe-Bereich zertifiziert. Für Formen für Schokolade, Backwaren oder Eiswürfel müssen Sie ein Platin-Silikon mit FDA-Zertifizierung verwenden, wie z. B. die Easyl 940-FDA, einschließlich der empfohlenen Nachbehandlung bei 100 °C für 4 Stunden.
Kann ich Platin-Silikon in eine aus diesem Silikon hergestellte Form gießen?
Nein. Zinn-Silikon hemmt die Aushärtung von Platin-Silikonen (Addition). Wenn Sie Endstücke aus Platin-Silikon herstellen möchten, muss die Form ebenfalls aus Platin sein. Beide Produktfamilien sind im direkten Kontakt nicht kompatibel.
Ist es notwendig, vor dem Gießen des Silikons ein Trennmittel aufzutragen?
Das hängt vom Material des Originals ab. Auf nicht porösen Oberflächen (Metall, ABS-Kunststoff, bereits ausgehärtetes Harz) haftet die Silastic 3481 in der Regel nicht und benötigt kein Trennmittel. Auf porösen Materialien (Gips, Holz, Karton, unglasierte Keramik) ist es jedoch unbedingt erforderlich, die Oberfläche mit einem Trennmittel wie dem Ferosil V 32 zu versiegeln, um die Absorption zu verhindern und das Entformen zu erleichtern. Bei mehrfarbigen oder empfindlichen Stücken immer Trennmittel auftragen und vorher einen Test an einer nicht sichtbaren Stelle durchführen.
Kann ich mehr Katalysator hinzufügen, um die Aushärtung zu beschleunigen?
Nicht empfehlenswert. Eine Erhöhung des Katalysatoranteils über 5 % hinaus beschleunigt die Aushärtung nicht wesentlich und kann zu einer Form mit schlechteren mechanischen Eigenschaften führen, die spröder ist und eine geringere Zugfestigkeit aufweist. Wenn Sie eine höhere Geschwindigkeit benötigen, wählen Sie direkt den Katalysator 81F oder 81VF.
Was ist der Unterschied zwischen der Silastic 3481 und der Silastic 3483?
Der Hauptunterschied liegt in der Härte. Die Silastic 3481 hat eine Shore A21-Härte, während die Silastic 3483 weicher ist, mit Shore A13. Für Formen mit ausgeprägten Hinterschneidungen oder komplexen Geometrien erleichtert die 3483 das Entformen. Für Formen, die eine höhere Steifigkeit und Maßstabilität erfordern, ist die 3481 die richtige Wahl.
Kann ich Silikonöl verwenden, um die Viskosität der Mischung zu reduzieren?
Ja, Silikonöl (DC Fluid 50) ist mit Kondensationssilikonen wie der Silastic 3481 kompatibel und ermöglicht es, die Viskosität zu reduzieren, um das Füllen feiner Details zu verbessern. Allerdings kann übermäßiger Einsatz die Endhärte der Form und ihre mechanische Beständigkeit verringern. Sparsam verwenden und immer einen Vortest durchführen.
Kann ich den Silikon pigmentieren und in welcher Menge?
Ja, Sie können der Silastic 3481 silikonspezifische Pigmente hinzufügen. Der empfohlene Maximalanteil beträgt 3 Gewichtsprozent bezogen auf die Gesamtmischung (Base + Katalysator). Das Überschreiten dieser Grenze kann die Aushärtung beeinträchtigen und die mechanischen Eigenschaften der resultierenden Form verändern.
Video-Tutorials
2 · Tutorial: Einseitige Silikonform
3 · Tutorial: Zweiseitige Silikonform
7 · Tutorial: Silikonform mit Stützschale
8 · Gepinselte Form mit Faserschale
Simbiox Sculpting Armature and Rotomolding
- Farbe
- Weiß
- Arbeitszeiten
- 90 min
- Aushärtungszeit
- 24 Stunden
- Härte Shore
- A21
- Gemischtes Gewichtsverhältnis
- 100A:5B