Wie man eine zweiteilige Silikonform herstellt

In diesem Beitrag zeigen wir dir, wie du eine zweiteilige Form herstellst, mit der wir den Kopierprozess einer kleinen Originalfigur abschließen.

Diese zweiteiligen Formen sind besonders geeignet, um komplexe Teile zu kopieren, deren Formen eine Entformung aus einer einseitigen Form unmöglich machen würden. In diesem Fall verwenden wir als Vorlage ein Armstück mit Säbel.

Materialien für eine zweiteilige Silikonform

Hier erfährst du, welche Materialien du für das zweiteilige Abformen benötigst.

Formsilikon Silastic 3481

Wir verwenden das Silikon Silastic mit dem entsprechenden Katalysator. Seine Zusammensetzung und Materialien ermöglichen Abgüsse mit verschiedenen Materialien wie Polyurethanharzen, Polyesterharzen, verschiedenen Acrylharztypen, Gips, Stuck und sogar Epoxiwachsen.

Industrieknetmasse

Für die Herstellung der Form verwenden wir 350 Gramm Industrieknetmasse. Es handelt sich um eine Modelliermasse auf pflanzlicher Basis, die nicht toxisch ist.

Sie ist wiederverwendbar, trocknet nicht aus und hinterlässt keine Flecken.

Sie ist ideal zum Formen und für die Verwendung mit verschiedenen Werkzeugen.

Trennmittel Ferosil V32

Es handelt sich um eine Vaseline, die das Entformen erleichtert und die durch das Silikon entstehenden Poren beseitigt.

Epofer Ex610-A +E610-B Spachtelmasse

Dieses Produkt verwenden wir für den Einguss des Teils. Es ist eine Epoxispachtelmasse zur Herstellung einfacher Formen.

Sie trocknet schnell und ist einfach zu verwenden.

Sie besteht aus zwei Komponenten, die zu gleichen Teilen gemischt werden müssen. Sie dient als Klebstoff und eignet sich außerdem zum Füllen und Abdichten von Metalloberflächen.

Das Besondere an dieser Spachtelmasse ist, dass sie mit den Fingern in die gewünschte Form gebracht werden kann.

Es ist wichtig zu wissen, dass sich dieses Material durch Wärme besonders gut bearbeiten und formen lässt.

Weitere Materialien

Zusätzlich zu allen oben genannten Materialien benötigst du Bausteine, um die Wände des Silikonbehälters zu bilden.

Schließlich brauchst du noch einen Pinsel zum Auftragen des Trennmittels sowie ein Modellierwerkzeug.

Video-Tutorial zur Herstellung einer zweiteiligen Silikonform

Schritt für Schritt: Zweiteilige Silikonform herstellen

Herstellung des Eingusses

Wir nehmen zwei Portionen Epofer Spachtelmasse und mischen sie mit der Hand, um den Einguss des Teils zu formen.

Anschließend modellieren wir den Einguss aus Epofer Spachtelmasse. Es handelt sich um eine mehr oder weniger kegelförmige Anwendung, die uns das Eingießen des Harzes nach Fertigstellung der Form erleichtern wird.

Anschließend verwenden wir das Trennmittel und tragen es mit dem Pinsel gleichmäßig auf das gesamte Teil auf.

Wir achten besonders auf den Bereich des Spachtelmasse-Eingusses, damit dieser nicht zu stark an dem Knetmassebett haftet, das wir danach anlegen werden.

Herstellung des Knetmassebetts

Jetzt formen wir mit der Industrieknetmasse ein Bett, in das wir das zu kopierende Teil eindrücken.

Sobald wir die Abdruckform des Teils haben, bearbeiten wir sie mit dem gewählten Modellierwerkzeug.

Anschließend legen wir das Teil horizontal in die Knetmasse und drücken es bis zur Hälfte ein.

Damit begrenzen wir die Formlinie, denn wir müssen die gesamte Knetmasseanhäufung gut abdichten, um ein Auslaufen des Silikons zu verhindern.

Anschließend machen wir eine Reihe von nicht zu tiefen Markierungen.

Auf die gleiche Weise markieren wir eine umlaufende Nut entlang aller Ränder des Knetmassebetts.

Die Funktion der Löcher und der Nut besteht darin, sicherzustellen, dass beide Silikonseiten beim Harzguss zusammenpassen und abdichten.

Aufbau der zweiteiligen Form

Jetzt verwenden wir die Bausteine, die wir auf einer flachen Platte aufgestellt haben. Mit diesen Steinen haben wir die Wände dessen aufgebaut, was der Silikonbehälter sein wird und die Außenform unserer Form bestimmt.

Anschließend tragen wir mit dem Pinsel das Trennmittel Ferosil V32 auf die Knetmasse auf. Dank der Eigenschaften des Silikons Silastic 3481 ist es nicht notwendig, es auf das Teil selbst aufzutragen.

Auftragen des Silikons Silastic 3481

Du solltest stets die genauen Mengenverhältnisse für die Mischung von Silikon und Katalysator beachten, da das Ergebnis sonst nicht zufriedenstellend sein kann.

In diesem Fall verwenden wir 800 Gramm Silikon und einen Katalysatoranteil von 5 % des Gewichts, also 40 Gramm.

Jetzt mischen wir beide Mengen und rühren kräftig, bis beide Komponenten vollständig vermischt sind.

Wir verwenden einen 24-Stunden-Katalysator, das bedeutet, dass das Silikon nach dem Mischen einen ganzen Tag zum vollständigen Aushärten benötigt.

Die Verarbeitungszeit beträgt 45 Minuten, und nach 24 Stunden können wir das Original entformen. So stellen wir die Haltbarkeit der Form sicher, die auf etwa 30 bis 35 qualitativ hochwertige Reproduktionen geschätzt werden kann.

Anschließend lassen wir das Silikon einige Minuten antrocknen und gießen dann die Silikon-Katalysator-Mischung in die Form.

Wir empfehlen, diesen Vorgang aus einer gewissen Höhe durchzuführen, um Luftblasen aufzubrechen, und dabei von einer der Ecken aus langsam das Teil mit Silikon zu bedecken – ruhig und ohne Hast.

Sobald das Teil mit Silikon bedeckt ist, muss nur noch 24 Stunden auf die Aushärtung gewartet werden.

Entformen

Nach einem Tag entfernen wir die Bausteine und die Knetmasse.

Als Tipp kannst du Alkohol verwenden, um alle Materialrückstände zu entfernen.

Dank der zuvor erstellten Vertiefung erleichtert uns die entstandene Kante das Zusammenfügen der beiden Formteile.

Auf der gleichen zuvor verwendeten Schalung tragen wir eine Schicht Trennmittel Ferosil V32 auf, um die Fugen zwischen den Teilen abzudichten und ein Auslaufen des Silikons zu verhindern. Außerdem erleichtert es das Gleiten der Form auf der Schalung.

Jetzt müssen wir das Trennmittel Ferosil V32 auf die gesamte Silikonoberfläche auftragen, denn wenn wir das nicht tun, würde das anschließend eingegossene Silikon aushärten und sich mit der vorherigen Seite verbinden. Dieser Vorgang muss daher so oft wie nötig wiederholt werden.

Herstellung der zweiteiligen Silikonform

Wie zuvor mischen wir erneut 40 Gramm Katalysator mit 800 Gramm Silikon. Wir wiederholen den Gießvorgang genau wie beim ersten Mal. Nach dem zweiten Guss warten wir die erforderlichen 24 Stunden auf die Aushärtung.

Nach Ablauf dieser Zeit entformen wir und stellen fest, dass sich dank des Trennmittels Ferosil V32 beide Seiten der Form problemlos voneinander trennen lassen.

Jetzt haben wir unsere zweiteilige Silikonform zur Herstellung perfekter Replikate – ob klein und detailreich oder größer.

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