MetalCast - Silicone metallico

MetalCast è una silicone di condensazione (stagno) Shore A50 formulata specificamente per realizzare stampi destinati alla colata di metalli a basso punto di fusione come piombo, stagno, bismuto e le loro leghe. Con una resistenza alla lacerazione molto superiore ad altre silicone della sua categoria e un ritiro praticamente nullo dopo la vulcanizzazione, è la scelta più solida quando lo stampo deve ricevere metallo fuso in modo ripetuto a temperature fino a 300 °C.

Specifiche tecniche

A cosa serve

MetalCast è pensata per laboratori di scultura, gioielleria, effetti speciali, modellismo e produzione artigianale che necessitano di riprodurre pezzi mediante colata di metalli a basso punto di fusione. La sua resistenza termica fino a 300 °C e la durezza A50 garantiscono che lo stampo mantenga il dettaglio e la forma anche dopo molteplici colate di metallo fuso.

• Stampi per colata di stagno, piombo, bismuto e loro leghe (come il Peltre PLS)
• Riproduzione di pezzi di gioielleria in metallo fuso
• Realizzazione di soldatini di piombo, miniature e figure da collezione
• Effetti speciali: repliche metalliche di attrezzeria e props
• Modellismo tecnico e produzione artigianale in serie di pezzi metallici
• Repliche decorative di sculture e bassorilievi in metallo

Come si usa

1. Prepara il modello originale: assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se è poroso, applica un sigillante adeguato prima di stampare. Usa un Agente di rilascio sulle superfici che potrebbero aderire alla silicone.
2. Costruisci la cassaforma: circonda il modello con una cassaforma (cartone foam, legno, LEGO) sufficientemente robusta da contenere la miscela liquida senza perdite.
3. Pesa i componenti: miscela il componente A con il catalizzatore B in proporzione 100:5 in peso. Usa una bilancia di precisione per garantire il rapporto corretto.
4. Miscela: mescola con una spatola per 3-4 minuti, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore per integrare completamente il catalizzatore. La miscela risultante avrà una viscosità di 30.000 cP.
5. Versa: versa la miscela lentamente da un'altezza di circa 20-30 cm nel punto più basso della cassaforma per ridurre al minimo l'incorporazione di bolle d'aria.
6. Vulcanizza a temperatura ambiente: lascia vulcanizzare per 24 ore senza spostare lo stampo. Non forzare la vulcanizzazione con il calore.
7. Sforma: trascorse le 24 ore, rimuovi con attenzione la cassaforma ed estrai il modello. Lo stampo è pronto per ricevere il metallo fuso.
8. Prima colata: versa il metallo fuso (max. 300 °C) in modo lento e continuo. Lascia raffreddare completamente prima di sformare il pezzo metallico.

Consigli d'uso

Temperatura e conservazione

Lavora sempre in un ambiente tra 20-25 °C. Le temperature basse rallentano la vulcanizzazione e possono influire sull'omogeneità della miscela. Conserva i componenti nei loro contenitori originali ben chiusi, lontano da fonti di calore e umidità. L'umidità ambientale può influire sulla vulcanizzazione delle silicone di stagno, specialmente nel catalizzatore.

Controllo delle bolle

Poiché MetalCast ha una viscosità di 30.000 cP, è importante versare lentamente e da una certa altezza. Se disponi di una camera a vuoto, degasa la miscela prima di versare: 2-3 minuti a bassa pressione eliminano praticamente tutte le bolle e migliorano la riproduzione del dettaglio fine, aspetto particolarmente rilevante per pezzi di gioielleria o figure ad alta definizione.

Manutenzione dello stampo e durata

La durezza A50 di MetalCast fornisce una buona resistenza meccanica all'impatto del metallo fuso. Per prolungare la vita dello stampo, lascia che il pezzo metallico si raffreddi a sufficienza prima di sformarlo, evitando strappi bruschi. Pulisci lo stampo tra una colata e l'altra con un panno asciutto per eliminare residui di ossido o sporcizia metallica. Se il modello originale è molto complesso, puoi combinare MetalCast con il Kit di stampaggio per metalli, che include tutto il necessario per iniziare.

Domande frequenti