Epofer EX401+E432 - Epossidica per Colate
Epofer EX401+E432 - Epossidica per Colate
Epofer EX401+E432 - Epossidica per Colate
Epofer EX401+E432 - Epossidica per Colate

Epofer EX401+E432 -Fusioni epossidiche- Epofer EX401+E432 -Fusioni epossidiche-

403432001
26,50 €
32,07 € IVA incl.
Resina epossidica per colate con rapporto 100A:32B. Tempo di lavorazione 90 min, indurimento in 48 h. Alta resistenza agli urti.
Capacità
  • Kit da 1 kg.
  • Kit di 5 kg.
  • Kit da 25 Kg.

 

L'Epofer EX401+E432 è una resina epossidica bicomponente formulata specificamente per colate, con un'alta resistenza agli urti e un tempo di lavorazione generoso di 90 minuti che ti permette di lavorare comodamente pezzi di un certo volume. È compatibile con un'ampia gamma di cariche e additivi, il che la rende una base versatile per applicazioni industriali, artistiche e di laboratorio.

Specifiche tecniche

Parametro Valore
Applicazione Colata
Rapporto di miscelazione in peso 100A : 32B
Tempo di lavorazione 90 minuti
Tempo di indurimento 48 ore

A cosa serve

L'Epofer EX401+E432 è pensato per colate di spessori medi e alti in stampo. Accettando cariche funzionali, permette di adattare le proprietà meccaniche, di peso o di finitura in base all'applicazione. È comune trovarlo in laboratori di compositi, effetti speciali, modellismo industriale e restauro.

  • Colate in stampo di silicone, poliuretano o epossidico
  • Produzione di pezzi decorativi e funzionali con alta resistenza agli urti
  • Prototipi e modelli industriali
  • Pezzi caricati con microsfere cave di vetro per ridurre il peso o con marmorina e polvere di alluminio per aumentare resistenza e densità
  • Basi per finiture dipinte, lavorate o lucidate
  • Riparazioni strutturali e di elementi con requisiti meccanici esigenti

Come usarlo

  1. Prepara lo stampo e applica un Agente di rilascio in pasta se lo stampo non è in silicone o altro materiale naturalmente antiaderente. Lascia asciugare secondo le istruzioni dell'agente di rilascio.
  2. Pesa i componenti nella proporzione corretta: 100 parti di EX401 (resina, componente A) per 32 parti di E432 (indurente, componente B) in peso. Usa una bilancia di precisione per garantire il rapporto esatto.
  3. Mescola entrambi i componenti lentamente per almeno 2-3 minuti, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore per evitare zone non reagite.
  4. Se vuoi aggiungere cariche (marmorina, polvere di alluminio, microsfere cave di vetro), incorporale alla miscela in questo momento e omogenizza bene.
  5. Versa la miscela nello stampo in modo lento e continuo per minimizzare l'incorporazione di bolle d'aria. Inizia dal punto più basso dello stampo.
  6. Lascia indurire a temperatura ambiente per 48 ore prima di sformare. L'indurimento completo migliora con temperature di laboratorio tra 20 e 25 °C.
  7. Pulisci gli attrezzi e i contenitori con acetone prima che la resina gelifichi.
Avviso: Le resine epossidiche sono irritanti per contatto con pelle e occhi. Lavora sempre con guanti in nitrile, occhiali di protezione e in uno spazio ventilato. Le miscele in volumi grandi possono generare calore esotermico significativo: non eseguire colate di grande massa in un unico versamento se lo stampo non lo consente. In caso di contatto con la pelle, lava con abbondante acqua e sapone.

Consigli d'uso

Temperatura e velocità di indurimento

L'Epofer EX401+E432 indurisce a temperatura ambiente, ma se il laboratorio è al di sotto di 18 °C l'indurimento rallenta notevolmente e la miscela può rimanere morbida più a lungo del previsto. Se hai bisogno di accorciare il tempo di indurimento, puoi usare l'acceleratore epossidico Epofer Accelerator, rispettando sempre le dosi raccomandate. Non applicare calore diretto sullo stampo durante le prime ore.

Controllo delle bolle

Per colate trasparenti o con finitura a vista, riduci al minimo la velocità di miscelazione per non incorporare aria. Se disponi di una camera a vuoto, degasificare la miscela prima del versamento elimina praticamente tutte le bolle. Un'altra opzione è versare a filo sottile da una certa altezza, il che favorisce la rottura della tensione superficiale e la fuoriuscita dell'aria intrappolata.

Lavoro con cariche e additivi

L'Epofer EX401+E432 accetta bene diverse cariche funzionali. Aggiungi microsfere cave di vetro per pezzi più leggeri senza perdere consistenza, o marmorina e polvere di alluminio quando hai bisogno di maggiore peso e resistenza meccanica. Per ispessire la miscela ed evitare che scorra (applicazioni verticali o riempimenti), aggiungi gel di silice in piccole proporzioni fino a ottenere la viscosità desiderata. Incorpora sempre le cariche dopo aver mescolato i due componenti.

Domande frequenti

Qual è il rapporto di miscelazione corretto e come lo misuro?

L'Epofer EX401+E432 si miscela in proporzione 100 parti di resina (A) per 32 parti di indurente (B) in peso. Il modo più affidabile per misurarlo è con una bilancia di precisione. Non usare misure volumetriche, poiché i due componenti hanno densità diverse e il rapporto potrebbe risultare sbilanciato, influenzando l'indurimento.

Posso sformare prima delle 48 ore?

L'Epofer EX401+E432 può essere sufficientemente rigido da sformare prima, specialmente se la temperatura del laboratorio è alta, ma l'indurimento completo si raggiunge a 48 ore. Sformare prima del tempo può provocare deformazioni in pezzi a pareti sottili o con tensioni interne. Per accelerare il processo in modo controllato, puoi ricorrere all'Epofer Accelerator.

Si può usare questa resina per fare piani di lavoro o superfici con finitura estetica?

L'Epofer EX401+E432 è formulato per colate strutturali e funzionali. Per superfici con finitura a vista di alta qualità (piani di lavoro, tavoli, gioielli in resina), l'ideale è combinarla con uno strato di finitura specifico o cariche che apportino l'effetto desiderato. Tuttavia, con un buon controllo delle bolle e cariche adeguate, si possono ottenere risultati estetici notevoli.

Con che tipo di stampo è compatibile?

L'Epofer EX401+E432 è compatibile con stampi in silicone (non richiedono agente di rilascio), stampi in poliuretano e stampi rigidi in epossidico o poliestere (che richiedono agente di rilascio). Evita stampi in materiali porosi non sigillati, poiché la resina può aderire o penetrare nel supporto.

Cosa succede se non mescolo bene i due componenti?

Una miscelazione incompleta lascia zone non reagite che rimangono appiccicose o morbide anche dopo il tempo di indurimento completo. Se rilevi zone morbide una volta indurito il pezzo, è probabile che ci sia stata una miscelazione insufficiente. È importante mescolare per almeno 2-3 minuti raschiando pareti e fondo, e non iniziare il versamento finché la miscela non è completamente omogenea.

Come pulisco gli attrezzi dopo aver lavorato?

Pulisci spatole, contenitori e qualsiasi utensile con acetone prima che la resina indurisca. Una volta indurita, la pulizia meccanica è l'unica opzione. Non versare residui di resina non indurita nello scarico: lascia che induriscano nel contenitore e smaltiscili come rifiuto solido.

Posso aggiungere pigmenti a questa resina?

Sì. L'Epofer EX401+E432 accetta pigmenti in pasta o in polvere compatibili con l'epossidico. Aggiungi il pigmento al componente A prima di incorporare l'indurente, o direttamente alla miscela già omogenizzata. Mantieni la proporzione di pigmento entro i limiti raccomandati dal produttore del pigmento per non influenzare l'indurimento.

È resistente all'acqua una volta indurita?

Sì, l'epossidico indurito ha una buona resistenza all'umidità e all'acqua. Tuttavia, per applicazioni in contatto permanente con acqua o prodotti chimici, consulta le schede tecniche e valuta se hai bisogno di una formulazione specifica come l'Epofer TANK (8151), progettato per serbatoi e ambienti di immersione.

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Orario di lavoro
90 min
Tempo di polimerizzazione
48 ore
Rapporto di peso misto
100A:32B
Applicazione
Colada
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