Imperiflex 640 est un vernis transparent haute brillance formulé spécifiquement pour les finitions sur matériaux flexibles : mousses de polyuréthane, caoutchoucs d'uréthane et mousse EVA. Sa formulation flexible empêche la fissuration lors du pliage ou de la déformation de la pièce, ce qui en fait la référence pour les props, le cosplay et les décors qui nécessitent une finition durable et résistante. Ce GALLON KIT contient 3,78 Lt répartis en quatre boîtes selon le ratio de mélange 2:1:1.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|
| Volume total | 3,78 Lt (GALLON KIT) |
| Composition du kit | 2 boîtes de Clear (quart) + 1 boîte de Thinner (quart) + 1 boîte de Hardener (quart) |
| Ratio de mélange (volume) | 2 parties Clear : 1 partie Thinner : 1 partie Hardener |
| Finition | Brillant transparent |
| Flexibilité | Élevée — ne fissure pas sur les substrats flexibles |
| Substrats compatibles | Mousses de polyuréthane, caoutchoucs d'uréthane, mousse EVA |
| Fonction additionnelle | Base d'encapsulation et top coat pour les systèmes de chromage |
| Utilisation | Professionnelle |
À quoi ça sert
Imperiflex 640 est conçu pour toute application nécessitant une finition brillante et flexible qui résiste au mouvement sans se craqueler. Il est indispensable dans la chaîne de finition des pièces d'effets spéciaux, de fabrication de props et de costumes techniques.
- Finition brillante sur les props et armures de cosplay fabriqués en mousse ou en caoutchouc d'uréthane
- Encapsulation et protection des pièces en mousse EVA peintes ou décorées
- Base transparente avant l'application de systèmes de chromage avec Alumaluster pour obtenir des surfaces chromées flexibles
- Top coat final qui scelle et protège la couche de chromage, avec possibilité d'ajouter des teintures à l'alcool pour modifier le ton
- Décors de théâtre et de cinéma nécessitant des surfaces brillantes résistantes à l'usage
- Fabrication de masques, casques et pièces de costumes techniques en matériaux souples
Comment l'utiliser
- Préparez la surface. Pour obtenir le maximum de brillance, la surface sur laquelle vous appliquez Imperiflex doit être noire et brillante. Vous pouvez y parvenir en fabriquant la pièce dans un matériau noir (par exemple, caoutchouc d'uréthane teinté en noir sur moule brillant) ou en appliquant au préalable une couche de peinture noire brillante.
- Mesurez les composants. Mélangez en volume : 2 parties de Clear + 1 partie de Thinner + 1 partie de Hardener. Utilisez des récipients gradués pour assurer la proportion exacte.
- Mélangez soigneusement. Combinez les trois composants et agitez ou remuez bien jusqu'à obtenir un mélange homogène.
- Appliquez la première couche de base. Appliquez Imperiflex sur la pièce comme couche de base et d'encapsulation. Laissez sécher complètement selon les conditions ambiantes de votre atelier.
- Optionnel — chromage. Si vous souhaitez une finition chromée, appliquez une ou plusieurs couches d'Alumaluster sur la base d'Imperiflex sèche.
- Appliquez le top coat final. Scellez le chromage ou la décoration avec une couche finale d'Imperiflex. À ce stade, vous pouvez ajouter des teintures à l'alcool pour obtenir des finitions colorées sur le chromage.
- Laissez polymériser. Attendez la polymérisation complète avant de manipuler ou de plier la pièce.
Avertissement de sécurité : Imperiflex 640 contient des solvants et des durcisseurs de polyuréthane. Travaillez toujours dans un espace bien ventilé ou avec une extraction localisée. Portez un masque avec filtre à vapeurs organiques, des gants en nitrile et des lunettes de protection. Lisez la fiche de données de sécurité complète avant de manipuler le produit. Ne pas ingérer. Tenir éloigné du feu.
Conseils d'utilisation
La surface de base détermine le résultat final
Imperiflex est transparent, donc la couleur et la texture de la surface sur laquelle il est appliqué seront visibles à travers lui. Pour obtenir un brillant maximal, travaillez toujours sur du noir brillant. Une surface mate ou de couleur claire réduira considérablement l'impact visuel de la finition. Si votre pièce est de couleur claire, appliquez d'abord un apprêt noir brillant avant d'utiliser Imperiflex.
La température et l'humidité influencent le temps de travail
Comme tout système bicomposant de polyuréthane, Imperiflex est sensible aux conditions ambiantes. À basse température, la polymérisation ralentit ; au-dessus de 25 °C, le temps de travail se réduit. Évitez d'appliquer par forte humidité relative, car cela peut affecter l'aspect final. En atelier, l'idéal est de travailler entre 18 °C et 25 °C avec une humidité inférieure à 60 %.
Gestion du GALLON KIT pour les travaux de longue durée
Une fois les composants ouverts et mélangés, le mélange a une durée de vie limitée. Ne préparez que la quantité dont vous avez besoin pour chaque session. Les composants non mélangés, correctement fermés, conservent leurs propriétés beaucoup plus longtemps. Si vous travaillez sur des projets comportant de nombreuses pièces ou sur plusieurs sessions, le Quart Kit de 946 ml peut être plus pratique pour éviter le gaspillage.
Foire aux questions
Peut-on l'appliquer sur n'importe quel matériau flexible ?
Imperiflex 640 est formulé principalement pour les mousses de polyuréthane, les caoutchoucs d'uréthane et la mousse EVA. Sur d'autres substrats flexibles (tissus, latex, etc.), le comportement peut varier. Il est toujours recommandé d'effectuer un test sur une petite zone avant d'appliquer sur toute la pièce.
Que se passe-t-il si je ne respecte pas le ratio de mélange 2:1:1 ?
Une proportion incorrecte peut entraîner une polymérisation déficiente : le vernis peut rester collant, mou ou ne pas polymériser correctement. Mesurez toujours en volume avec précision. Le ratio est de 2 parties de Clear, 1 partie de Thinner et 1 partie de Hardener.
Puis-je utiliser ce vernis pour obtenir des finitions chromées ?
Oui. Imperiflex 640 est la base et le top coat du système de chromage flexible. Le processus est : première couche d'Imperiflex comme agent d'encapsulation, couches d'Alumaluster pour l'effet chromé, et couche finale d'Imperiflex pour sceller et protéger. Dans la dernière couche, vous pouvez ajouter des teintures à l'alcool pour obtenir des chromages colorés.
Est-il possible de l'appliquer au pistolet ?
Oui, Imperiflex 640 est conçu pour une application au pistolet. L'incorporation de Thinner dans le mélange facilite la viscosité adaptée à la pulvérisation. Réglez la buse et la pression selon l'équipement utilisé et effectuez des tests préalables sur une surface de sacrifice.
Combien de couches sont nécessaires pour une bonne finition ?
En général, une couche de base et une couche de top coat suffisent pour sceller et donner de la brillance. Si la surface de départ n'est pas parfaitement lisse ou si la brillance n'est pas suffisante en un seul passage, vous pouvez appliquer des couches supplémentaires en laissant sécher entre chacune.
Peut-on le teinter pour obtenir des finitions colorées ?
Oui, mais uniquement dans la couche finale (top coat). Ajoutez des teintures à l'alcool au mélange d'Imperiflex déjà préparé pour modifier le ton. Cette technique est particulièrement utile sur les chromages avec Alumaluster pour obtenir des effets or, cuivre ou chromages colorés.
Quelle est la différence entre le GALLON KIT et le Quart Kit ?
La différence est uniquement le volume. Le GALLON KIT contient 3,78 Lt (4 boîtes en proportion 2:1:1) et est idéal pour les grands projets ou les productions avec de nombreuses pièces. Le Quart Kit de 946 ml est plus adapté aux projets ponctuels ou lorsque vous souhaitez minimiser le gaspillage de matériau mélangé.
Y a-t-il un risque d'inhibition comme avec les silicones platine ?
Non. Imperiflex 640 est un système polyuréthane, pas une silicone par addition, il n'y a donc aucun risque d'inhibition par contact avec le soufre ou d'autres matériaux. Les risques à prendre en compte sont ceux propres aux systèmes à solvants : ventilation adéquate et protection individuelle.
