PlatSil 73-15 - Silicone platine

PlatSil 73-15 est un silicone de platine (addition) bicomposant, translucide et de faible dureté Shore A15, qui se mélange en parties égales (1A:1B en poids ou en volume). Développé par Polytek, il offre une reproduction de détail exceptionnelle, un retrait pratiquement imperceptible et un caoutchouc flexible et résistant, idéal pour les moules de coulée à géométrie complexe. Sa translucidité une fois polymérisé facilite la localisation des lignes de joint et garantit que le silicone a pénétré dans toutes les zones difficiles d'accès du modèle.

Spécifications techniques

À quoi sert-il

PlatSil 73-15 est un silicone de coulée à usage professionnel, particulièrement indiqué lorsqu'on a besoin d'un moule très flexible, translucide et à fin détail. Il peut également être épaissit avec des agents thixotropiques comme PlatThix pour l'appliquer au pinceau en moules en couches. Ses applications les plus courantes sont :

• Moules de coulée pour reproductions en résine, plâtre, cire ou polyuréthane.
• Moules de pièces avec géométries complexes, contre-dépouilles ou textures fines où la translucidité facilite la détection des bulles ou des zones non remplies.
• Prothèses souples pour effets spéciaux et caractérisation, y compris les prothèses faciales et corporelles.
• Moules pour applications en contact avec les aliments (compatible FDA), tels que moules à chocolat, moules à fondant ou pâtisserie artisanale.
• Moules de coulée nécessitant une découpe ultérieure, grâce à la visibilité du modèle à travers le caoutchouc.
• Reproduction de sculptures artistiques, figurines de collection et pièces d'effets spéciaux.
• Fabrication de bébés reborn et poupées hyperréalistes en combinaison avec des pigments pour silicone.
• Pièces en silicone translucide teintées avec des pigments spécifiques pour silicone de platine.

Comment l'utiliser

1. Préparez le modèle : assurez-vous que la surface est propre, sèche et exempte de contaminants (soufre, latex, étain, époxy non polymérisé). Appliquez un Agent de libération si le matériau du modèle l'exige.
2. Pesez ou mesurez les composants : mélangez la Partie A et la Partie B dans un rapport 1:1 en poids ou en volume. Utilisez des récipients et des spatules propres, sans traces d'autres matériaux.
3. Mélangez : remuez lentement pendant au moins 2-3 minutes, en raclant bien les parois et le fond du récipient, pour obtenir un mélange homogène sans stries. Évitez d'incorporer trop d'air.
4. Dégazez (recommandé) : si vous disposez d'une cloche à vide, appliquez le vide au mélange pendant 1-2 minutes avant de verser pour éliminer les bulles occluses.
5. Coulez : versez le silicone en filet fin depuis un point bas du moule ou de la boîte de moulage pour que le matériau monte progressivement et chasse l'air. Vous disposez de 20 minutes de temps de travail.
6. Polymérisez : laissez polymériser à température ambiante (25 °C) pendant 4-5 heures sans déplacer le moule. La polymérisation peut être légèrement accélérée en augmentant la température ambiante.
7. Démoulez : une fois polymérisé, le silicone n'adhère pas à la plupart des matériaux. Démoulez avec précaution et retirez le modèle.
8. Post-cuisson (optionnel) : pour les applications exigeantes (contact alimentaire, prothèses), une post-cuisson au four à 60-70 °C pendant 1-2 heures améliore les propriétés mécaniques et élimine les éventuelles traces de platine libre.

Conseils d'utilisation

Thixotropage pour moules en couches au pinceau

PlatSil 73-15 a une viscosité de 2 500 cP, suffisamment fluide pour la coulée, mais peut être épaissi en ajoutant du PlatThix (agent thixotropique pour silicones de platine) en petites proportions jusqu'à obtenir la consistance d'une peinture épaisse ou d'un mastic. Cela permet de l'appliquer en couches successives sur des modèles verticaux sans que le silicone ne coule, réduisant la consommation totale de matériau par rapport à un moule de coulée massif.

Teinte et caractérisation prothétique

La translucidité du caoutchouc polymérisé en fait une base idéale pour les travaux de caractérisation hyperréaliste. Ajoutez des pigments spécifiques pour silicones de platine directement dans la Partie A avant de mélanger avec la Partie B. Pour les prothèses d'effets spéciaux nécessitant des bords fondus sur la peau, combinez-le avec un encapsulant comme Key-Cap Plastic pour obtenir des transitions imperceptibles lors du maquillage. Si vous avez besoin d'un caoutchouc encore plus souple pour les zones à plus grande mobilité, consultez la gamme PlatSil Gel-00.

Température et temps de polymérisation

Le temps de polymérisation de 4-5 heures correspond à 25 °C. À des températures inférieures (ateliers froids en hiver), la polymérisation s'allonge considérablement et peut dépasser 8 heures à 15 °C. Si vous devez accélérer le processus, travaillez dans un environnement chauffé ou utilisez une couverture thermique sur le moule. N'utilisez jamais la chaleur pour compenser une inhibition : si le silicone ne polymérise pas dans des conditions normales, le problème est une contamination et doit être résolu en nettoyant ou en scellant le modèle.

Questions fréquentes