Feropur PR55 WHITE -Résine polyuréthane blanche-

Le Feropur PR55 WHITE est une résine de polyuréthane rigide bicomposante de couleur blanche, formulée pour travailler par coulée à température ambiante. Avec un ratio de mélange 1:1 en poids et une polymérisation en seulement 10 minutes, c'est l'option idéale lorsque vous devez produire des pièces en série avec une haute fidélité de détail sans longs temps d'attente entre les démoulages.

Spécifications techniques

À quoi sert-il

Le Feropur PR55 WHITE est conçu pour la reproduction de pièces avec un détail fin et pour la production en série, en particulier lorsqu'on a besoin d'un matériau rigide de couleur blanche qui facilite la finition et la peinture ultérieure. Il est couramment utilisé pour :

• Reproduction de pièces décoratives et de sculptures dans des moules en silicone
• Fabrication de prototypes et de maquettes
• Production en série de figurines, ornements et éléments architecturaux
• Répliques d'objets pour la collection et les effets spéciaux
• Pièces techniques légères nécessitant un usinage ultérieur
• Applications éducatives et de modélisme

Comment l'utiliser

1. Agitez énergiquement le composant A (résine/polyol) avant utilisation, afin de garantir une homogénéisation correcte du produit.
2. Pesez les quantités nécessaires de chaque composant dans la proportion 100A : 100B en poids à l'aide d'une balance de précision.
3. Si vous travaillez avec une charge, incorporez-la séparément dans chaque composant et dispersez bien avant de mélanger.
4. Mélangez les deux composants pendant au moins 30 à 60 secondes jusqu'à obtenir une masse homogène et sans veines. Vous disposez d'un temps de travail de 2 minutes, travaillez donc avec agilité.
5. Versez le mélange dans le moule sec. Si le moule n'est pas en silicone, appliquez préalablement un agent de libération pour faciliter le démoulage.
6. Laissez polymériser à température ambiante pendant 10 minutes. Une fois ce délai écoulé, la pièce peut être démoulée et peut être usinée ou peinte.

Conseils d'utilisation

Température et humidité

Travaillez toujours entre 18 °C et 25 °C. En dessous de cette température, le temps de travail s'allonge et la polymérisation est plus lente, mais le risque de bulles emprisonnées augmente également. À des températures plus élevées, le temps de travail se raccourcit encore davantage. Évitez de travailler dans des environnements avec une humidité relative supérieure à 70 % : l'isocyanate réagit avec la vapeur d'eau et peut générer des bulles ou réduire les propriétés finales de la pièce.

Production en série et démoulage

Grâce à la polymérisation en 10 minutes, vous pouvez réutiliser le même moule très rapidement. Cependant, bien que la pièce soit démoulable à 10 minutes, les propriétés mécaniques finales sont atteintes après 24 heures. Si vous devez usiner, poncer ou coller les pièces, attendez ce délai. Pour les productions longues dans des moules qui ne sont pas en silicone, renouvelez la couche d'agent de libération en pâte toutes les quelques coulées.

Utilisation avec charges et pigments

Vous pouvez ajuster la viscosité et les propriétés du matériau en ajoutant des charges minérales (talc, carbonate de calcium, etc.) à chaque composant séparément avant de les mélanger. Cela vous permet d'obtenir des pièces plus lourdes, des textures différentes ou de réduire le coût par pièce. Si vous souhaitez colorer la résine, utilisez des pigments spécifiques pour polyuréthane et ajoutez-les au composant A avant le mélange. Notez que tout additif externe peut modifier le temps de travail et la polymérisation.

Questions fréquentes