ClearWater Epoxy Super Fast -Résine transparente rapide

ClearWater Epoxi Super Fast est une résine époxy transparente à durcissement ultra-rapide conçue pour les projets artistiques, la bijouterie et les applications en couche fine où le temps est un facteur clé. Avec seulement 15 minutes de temps de travail et un durcissement complet en 1-2 heures, c'est l'option idéale quand vous avez besoin de résultats rapides sans sacrifier la clarté optique ni la résistance UV.

Spécifications techniques

À quoi ça sert

ClearWater Super Fast est conçue pour les coulées fines et les travaux où le temps d'attente est un facteur critique. Sa finition auto-nivelante et sa haute transparence la rendent particulièrement utile pour les projets décoratifs et artistiques nécessitant une clarté optique. Notez que l'épaisseur maximale recommandée par couche est de 2 mm ; pour des couches plus épaisses ou des effets d'eau plus profonds, consultez les autres résines de la gamme ClearWater.

• Bijouterie et petites pièces : gemmes, pendentifs, bagues, incrustations
• Art liquide et fluid art sur toile ou panneau
• Dessous-de-verre, plateaux et objets décoratifs en couche fine
• Encapsulation de fleurs séchées, d'insectes ou de petits objets
• Top coat brillant sur surfaces décorées
• Collage et scellement de métaux et composants électroniques de petit format
• Remplissage de moules en silicone pour figurines et pièces décoratives

Comment l'utiliser

1. Préparez l'environnement : travaillez dans un espace ventilé, à une température comprise entre 20 et 25 °C et avec une humidité contrôlée (évitez les environnements très humides). Protégez la surface de travail.
2. Mesurez les composants : utilisez des récipients gradués et mélangez dans la proportion 100A:100B en volume. Une balance de précision est également valable si vous respectez la proportion en poids indiquée par le fabricant.
3. Mélangez : remuez lentement et régulièrement pendant au moins 2-3 minutes, en raclant bien les parois et le fond du récipient. Évitez de battre vigoureusement pour ne pas incorporer de bulles d'air.
4. Versez dans le moule ou sur la surface : appliquez le mélange sur le moule en silicone ou la surface préparée. La finition est auto-nivelante ; il n'est pas nécessaire de niveler manuellement.
5. Éliminez les bulles : passez un chalumeau à flamme douce ou un sèche-cheveux à air chaud à environ 15-20 cm de distance pendant quelques secondes. Les bulles en surface disparaîtront.
6. Laissez durcir : ne déplacez pas la pièce pendant au moins 1-2 heures. À des températures plus basses, le durcissement peut prendre plus de temps.
7. Démoulez : une fois durcie, démoulez avec précaution. Si vous utilisez un moule rigide, appliquez au préalable Desmoldeante 34D pour faciliter l'extraction.

Conseils d'utilisation

Température et bulles

La température ambiante influe directement sur la viscosité et l'apparition de bulles. Si vous travaillez en dessous de 20 °C, préchauffez légèrement le composant A (résine de base) en le plongeant dans de l'eau chaude pendant quelques minutes avant de mélanger. Cela réduit la viscosité et facilite le dégazage. Avec le chalumeau, appliquez la chaleur en passages rapides : l'excès peut provoquer un jaunissement ou une déformation des couches très fines.

Pigmentation et additifs

Si vous souhaitez colorer la résine, ajoutez des pigments spécifiques pour époxy dans le composant A avant de le mélanger avec le B. La quantité habituelle est de 2 à 5 % du poids total du mélange. N'utilisez pas de pigments à base d'eau, car ils peuvent altérer le durcissement. Pour des effets métalliques ou nacrés, incorporez le pigment en poudre dans le composant A et homogénéisez bien avant d'ajouter le durcisseur.

Couches multiples et épaisseur

L'épaisseur maximale recommandée par couche est de 2 mm. Si vous avez besoin d'une plus grande profondeur (par exemple pour encapsuler des objets volumineux), appliquez des couches successives en attendant que chacune soit complètement durcie avant de verser la suivante. Cela évite une surchauffe (réaction exothermique) qui pourrait provoquer des bulles internes, une déformation ou la casse de la pièce. Pour des applications nécessitant une plus grande profondeur, envisagez d'autres résines de la gamme avec un temps de travail plus long.

Questions fréquentes