Epofer EX201+E202 - Top Coat Époxy
Epofer EX201+E202 - Top Coat Époxy
Epofer EX201+E202 - Top Coat Époxy
Epofer EX201+E202 - Top Coat Époxy

Epofer EX201+E202 -Top Coat Epoxy-

401201250
13,20 €
15,97 € TVA incl.
Top coat époxy transparent pour bijouterie et joaillerie. Mélange 100:60 en poids, 25 min de travail, finition brillante sur carbone et supports métalliques.
 

L'Epofer EX201+E202 est un système top coat époxy bicomposant formulé pour des applications de finition brillante et transparente. Particulièrement indiqué pour la bijouterie et les stratifiés carbone, il permet de fixer et d'occlure des éléments décoratifs sur des supports métalliques avec un résultat propre et uniforme. Avec 25 minutes de temps de travail, il offre une marge suffisante pour des applications détaillées sans précipitation.

Spécifications techniques

Paramètre Valeur
Système Époxy bicomposant (résine + durcisseur)
Couleur Transparent
Ratio de mélange en poids 100 A : 60 B
Ratio de mélange en volume 100 A : 70 B
Temps de travail 25 minutes
Temps de polymérisation 24 heures
Application principale Bijouterie et joaillerie, stratifiés carbone
Composition du kit EX201 (250 g résine) + E202 (150 g durcisseur)

À quoi ça sert

L'Epofer EX201+E202 est conçu pour des finitions de surface nécessitant transparence, brillance et adhérence sur divers substrats. C'est le choix habituel dans les ateliers de bijouterie artisanale et dans les processus de stratification de fibre de carbone lorsqu'on recherche un top coat qui scelle et protège la surface avec une finition visuelle propre.

  • Vernis de finition sur pièces de bijouterie et joaillerie artisanale
  • Occlusion d'éléments décoratifs dans des boucles d'oreilles, camées et pendentifs : fleurs séchées, photos, découpages de papier, tissus
  • Fixation d'éléments sur des supports métalliques
  • Top coat brillant sur stratifiés de tissu carbone pour une finition uniforme
  • Couches fines de protection et de scellage sur des surfaces décoratives
  • Finition finale dans les processus de stratification carbone/époxy

Comment l'utiliser

  1. Préparez la surface de travail : nettoyez et dégraissez le substrat. Si vous travaillez sur des métaux ou des surfaces poreuses, assurez-vous qu'ils soient secs.
  2. Pesez les composants dans la proportion correcte : 100 parties de résine EX201 pour 60 parties de durcisseur E202 en poids (ou 100:70 en volume). Utilisez une balance de précision pour obtenir le ratio exact.
  3. Mélangez les deux composants pendant au moins 2-3 minutes, en remuant lentement et uniformément pour éviter d'incorporer des bulles. Raclez bien les parois et le fond du récipient.
  4. Appliquez le mélange sur la surface avec un pinceau fin, une spatule ou directement par coulée contrôlée selon le type de pièce. Travaillez en couches fines et uniformes.
  5. Si vous incluez des éléments d'occlusion (fleurs, photos, fibres), placez-les sur la première couche semi-sèche ou appliquez l'époxy par-dessus pour les sceller complètement.
  6. Laissez polymériser en position horizontale, à température ambiante, pendant 24 heures. Protégez les pièces de la poussière pendant la polymérisation.
  7. Une fois polymérisé, vérifiez la finition. Si une deuxième couche est nécessaire pour plus de brillance ou de couverture, poncez légèrement avec du papier de verre fin et appliquez un nouveau mélange frais.

Conseils d'utilisation

Contrôle des bulles sur couches fines

Lors de l'application de couches très fines sur de la bijouterie, les bulles superficielles sont le problème le plus fréquent. Pour les éliminer, passez brièvement la flamme d'un briquet à environ 10-15 cm de la surface juste après avoir appliqué le mélange : la chaleur réduit la tension superficielle et les bulles disparaissent sans endommager l'époxy. Ne maintenez pas la chaleur trop longtemps ni trop près, au risque d'altérer la polymérisation.

Température et temps de travail

Le temps de travail de 25 minutes est calculé à température ambiante standard (20-22 °C). En été ou dans des ateliers chauds, le mélange gélifie plus vite. Si vous avez besoin de plus de marge, travaillez avec le récipient de mélange posé sur une surface froide ou préparez des quantités plus petites. À l'inverse, dans des environnements froids, la polymérisation ralentit et peut nécessiter plus de 24 heures pour atteindre une dureté complète.

Colorer le top coat

L'Epofer EX201+E202 accepte la pigmentation avec des pigments translucides pour résines, ce qui permet de créer des finitions couleur gemme tout en conservant la transparence caractéristique du système. Ajoutez le pigment à la résine avant d'incorporer le durcisseur, mélangez bien, puis ajoutez le composant B dans la proportion habituelle. Utilisez des quantités minimales de pigment pour ne pas altérer le ratio de polymérisation.

Questions fréquentes

Puis-je utiliser ce top coat époxy pour faire des couches épaisses ou remplir des moules ?

Il n'est pas conçu pour les coulées en volume. L'Epofer EX201+E202 est un système de finition de surface optimisé pour les couches fines. Pour des coulées ou des pièces avec un volume appréciable, vous avez besoin d'une résine époxy de coulée à plus faible exothermie. Réservez ce produit à sa fonction principale : vernissage, scellage et occlusion d'éléments en bijouterie.

Combien de temps ai-je pour travailler après avoir mélangé les composants ?

Le temps de travail est de 25 minutes à température ambiante (environ 20-22 °C). Passé ce délai, le mélange commence à gélifier et ne peut plus être appliqué correctement. Ne préparez que la quantité que vous allez utiliser dans ce laps de temps.

Est-il indispensable de peser les composants ou puis-je les mélanger à l'œil ?

Pour obtenir une polymérisation correcte, il est indispensable de respecter le ratio : 100 parties de résine EX201 pour 60 parties de durcisseur E202 en poids. Un écart significatif peut provoquer une pièce collante, molle ou qui ne polymérise jamais. Utilisez une balance de précision, surtout pour les petites pièces où la marge d'erreur est plus grande.

Peut-on l'appliquer sur du plastique, du bois ou du papier ?

Oui, l'Epofer EX201+E202 adhère bien sur une large variété de substrats : métal, bois, papier, carton, tissu et de nombreux plastiques. Sur les surfaces poreuses, une première couche fait office de scellant. Sur les plastiques très lisses ou à faible énergie de surface (comme le polypropylène ou le polyéthylène), l'adhérence peut être insuffisante sans traitement préalable.

Que se passe-t-il si les pièces restent collantes après la polymérisation ?

Une surface collante indique généralement une erreur dans le ratio de mélange (excès ou défaut de durcisseur) ou un mélange insuffisant. Cela peut également se produire si la pièce a polymérisé à une température très basse. Dans de nombreux cas, appliquer une nouvelle couche bien mélangée sur la surface collante et laisser polymériser à nouveau peut résoudre le problème.

Ce système est-il adapté à la bijouterie portée en contact avec la peau ?

Une fois complètement polymérisé, l'époxy est chimiquement inerte et généralement bien toléré en contact occasionnel avec la peau. Cependant, la résine à l'état liquide et le durcisseur sont irritants : manipulez toujours avec des gants et dans une zone ventilée. Si les pièces doivent être en contact prolongé avec une peau sensible, assurez-vous que la polymérisation est complète (minimum 24 heures à température adéquate).

Puis-je ajouter du pigment pour obtenir des couleurs translucides ?

Oui. Le système transparent de l'Epofer EX201+E202 accepte les pigments translucides pour résines, qui permettent d'obtenir des teintes gemme avec transparence. Ajoutez le pigment à la résine avant d'incorporer le durcisseur et mélangez bien avant de faire le mélange final.

Quelle est la différence entre ce top coat et un vernis ou laque conventionnel ?

Un vernis conventionnel ou une laque forme un film qui peut se rayer, s'écailler ou jaunir avec le temps. L'Epofer EX201+E202, en polymérisant par réaction chimique entre résine et durcisseur, forme une couche thermodurcissable avec une dureté supérieure, une meilleure adhérence et une résistance chimique nettement supérieure. En bijouterie, cela se traduit par des pièces plus durables avec une meilleure finition sur le long terme.

Couleur
Transparent
Temps de travail
25 min
Temps de séchage
24 heures
Volume Rapport de mélange
100A:70B
Rapport de poids mixte
100A:60B
Application
Bijoux
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