Le Kit de moulage pour métaux de Feroca réunit tout le nécessaire pour passer d'une pièce originale à des copies en série fabriquées en alliage à bas point de fusion. Conçu pour ceux qui veulent produire des figurines pour wargames, des plombs de pêche, des inchikus, des jigs et des leurres sans avoir besoin d'investir dans des machines professionnelles. Avec les composants inclus, vous pouvez créer le moule en silicone, fondre le métal et démouler avec des finitions nettes dès le premier essai.
Composition du kit
| Composant |
Quantité / Poids |
Fonction |
| MetalCast – Silicone pour métaux |
1,050 kg |
Silicone à l'étain résistante à la chaleur pour fabriquer le moule |
| Ferosil V32 |
100 g |
Agent de libération en spray pour faciliter le démoulage |
| Plastiline industrielle |
350 g |
Scellement et préparation de l'original pour la coulée de silicone |
| Baguettes plomb/étain ou Peltre PLS |
10 × 100 g ou 2 × 166 g |
Alliage à bas point de fusion à verser dans le moule |
| Petite casserole de fonte |
1 unité |
Récipient pour fondre et verser l'alliage métallique |
À quoi ça sert
Ce kit est orienté vers la production en série de petites pièces en métal à partir d'un original modélisé ou acheté. Les alliages inclus fondent à des températures accessibles avec des sources de chaleur domestiques ou d'atelier, ce qui rend le processus sûr et reproductible sans équipement industriel.
- Figurines pour wargames et jeux de plateau
- Plombs de pêche (ronds, en larme, type oignon)
- Inchikus, jigs et leurres en plomb pour la pêche sportive
- Figurines et maquettes de petit format
- Répliques décoratives de pièces historiques ou de collection
- Prototypes et petites séries en alliage métallique pour usage artisanal
Comment l'utiliser
- Préparez l'original : nettoyez la pièce que vous allez reproduire et fixez-la sur une base plate en utilisant la plastiline industrielle pour sceller le périmètre. Assurez-vous qu'il ne reste pas de fissures par lesquelles la silicone pourrait s'échapper.
- Appliquez l'agent de libération : pulvérisez une fine couche de Ferosil V32 sur l'original et la base. Laissez sécher 1 à 2 minutes avant de continuer.
- Mélangez et versez la silicone MetalCast : suivez la proportion indiquée sur l'emballage de la silicone. Mélangez avec des mouvements lents pour éviter les bulles et versez sur l'original. Laissez polymériser à température ambiante selon les indications du produit.
- Démoulez la silicone : une fois polymérisée, retirez délicatement la silicone de l'original. Vous obtiendrez le négatif prêt à recevoir le métal fondu.
- Faites fondre l'alliage : placez les baguettes de plomb/étain ou le peltre dans la casserole de fonte et appliquez de la chaleur (réchaud, cuisinière, brûleur) jusqu'à ce que le métal soit complètement liquide.
- Versez le métal : le moule en silicone bien maintenu — vous pouvez utiliser des élastiques ou un serre-joint léger — versez le métal fondu lentement et sans interruption. Évitez tout contact direct avec la peau.
- Refroidissez et démoulez la pièce : laissez refroidir jusqu'à ce que le métal soit complètement solidifié. Fléchissez doucement le moule pour extraire la pièce sans l'endommager. Celui-ci peut être réutilisé des dizaines de fois.
- Finissez les pièces : retirez les éventuelles bavures ou canaux de coulée avec une lime ou un bistouri et la figurine ou le plomb sera prêt à peindre ou à utiliser.
Conseils d'utilisation
Préparation de l'original
Plus l'original est propre et détaillé, meilleur sera le résultat des copies. Les pièces avec des contre-dépouilles profondes nécessitent des moules en deux parties : divisez l'original sur la ligne de séparation naturelle avec de la plastiline, polymérisez une moitié de silicone, retirez la plastiline et polymérisez la seconde moitié sur la première (n'oubliez pas d'appliquer un agent de libération entre les deux parties). Si l'original est poreux (plâtre, bois, staff), appliquez une couche de laque ou de bouche-pores avant de coffrer.
Sécurité lors de la fonte des métaux
Travaillez toujours dans un espace ventilé. Portez des gants en cuir ou haute température et des lunettes de protection lors de la manipulation du métal fondu. Le métal liquide est extrêmement dangereux au contact de surfaces humides : assurez-vous que le moule en silicone et la casserole sont complètement secs avant de verser. Un moule avec de l'humidité piégée peut provoquer des éclaboussures violentes.
Prolonger la durée de vie du moule
La silicone MetalCast supporte la chaleur des alliages à bas point de fusion, mais plus le moule accumule de cycles, plus les détails fins se détérioreront. Pour prolonger sa durée de vie, appliquez toujours une fine couche de agent de libération avant chaque coulée et laissez refroidir le moule entre les versées si vous travaillez en série continue. Stockez les moules à plat, à l'abri de la chaleur et de la lumière solaire directe.
Questions fréquentes
Quels métaux puis-je fondre avec ce kit ?
Le kit comprend des baguettes d'alliage plomb/étain ou du peltre, qui fondent entre 70 °C et 200 °C environ. La silicone MetalCast du kit est conçue pour supporter cette plage de température. N'utilisez pas ce moule avec des métaux à point de fusion élevé comme l'aluminium, le bronze ou le laiton, car ils endommageraient le moule en silicone.
Combien de copies puis-je obtenir d'un seul moule ?
Avec une utilisation correcte et en appliquant un agent de libération entre les coulées, un moule MetalCast peut produire entre 50 et plusieurs centaines de copies, selon la complexité géométrique de la pièce et la température du métal versé. Les formes simples sans contre-dépouilles permettent un plus grand nombre de cycles.
Ai-je besoin d'un four ou d'un équipement spécial pour fondre le métal ?
Non. Les alliages à bas point de fusion inclus dans le kit fondent avec une source de chaleur courante : réchaud à gaz, cuisinière conventionnelle ou brûleur d'atelier. La casserole de fonte incluse est suffisante pour les quantités nécessaires aux petites pièces.
Puis-je utiliser le moule en silicone aussi pour des résines ou du plâtre ?
Oui. Les moules fabriqués avec MetalCast sont compatibles avec les résines de polyuréthane, le plâtre et d'autres matériaux de coulée. Si vous souhaitez travailler principalement avec des résines, consultez également le Kit de moulage pour résines de Feroca, optimisé pour ce type de matériaux.
Que faire si la pièce a des contre-dépouilles ou des angles de dépouille compliqués ?
Pour les pièces à géométrie complexe, il est nécessaire de fabriquer un moule en deux parties. Avec la plastiline industrielle incluse dans le kit, vous définissez la ligne de joint du moule, polymérisez chaque moitié séparément, puis assemblez les deux parties pour la coulée. Cette procédure est à la portée de tout utilisateur avec un peu de pratique.
Est-il dangereux de travailler avec des métaux fondus à la maison ?
Avec les précautions appropriées, c'est une technique accessible aux amateurs. Portez des gants résistants à la chaleur, des lunettes de protection et travaillez dans un espace ventilé. Assurez-vous que le moule et les outils sont complètement secs avant tout contact avec le métal liquide. Gardez les enfants et les animaux domestiques éloignés de la zone de travail.
Puis-je faire des moules d'objets avec beaucoup de détails fins ?
Oui. La silicone MetalCast reproduit fidèlement les détails les plus fins de l'original, ce qui la rend idéale pour les figurines de wargame ou d'autres pièces avec des textures et des reliefs délicats. La clé est de bien mélanger la silicone, d'éviter les bulles dans le mélange et de s'assurer que l'original est propre et correctement préparé.
Avec combien de métal puis-je commencer ?
Le kit comprend 10 baguettes de 100 g d'alliage plomb/étain ou 2 baguettes de peltre de 166 g, ce qui donne environ 1 kg de métal prêt à l'emploi. Pour les petites pièces comme des plombs ou des figurines de wargame, c'est suffisant pour des centaines de copies. Lorsque le métal sera épuisé, vous pourrez recompléter vos stocks avec les baguettes plomb/étain ou le Peltre PLS de Feroca séparément.
