PolyFiber II es un espesante universal en fibra que transforma cualquier resina o silicona en una mezcla tixotrópica, lista para aplicar en superficies verticales sin que escurra. No tóxico, actúa además como aligerante, reduciendo el peso final de la pieza sin comprometer su resistencia.
Especificaciones técnicas
| Propiedad | Valor |
|---|
| Tipo | Espesante / aligerante en fibra |
| Compatibilidad | Resinas de poliéster, poliuretano, epoxi y siliconas |
| Toxicidad | No tóxico |
| Efecto | Tixotropía + reducción de peso |
| Presentación | Polvo / fibra seca a granel |
| Conservación | Lugar seco y herméticamente cerrado |
Para qué se usa
PolyFiber II se incorpora directamente a la resina o silicona base antes del curado para modificar su reología. Es imprescindible cuando necesitas que el material se quede donde lo aplicas, o cuando quieres reducir el peso del laminado sin perder rigidez estructural.
- Aplicaciones en superficies verticales o con ángulo donde la resina líquida escurriría
- Laminados aligerados en composites de fibra de vidrio o carbono
- Rellenos y masillas a base de resinas de poliéster
- Encapsulados y coladas de resinas de poliuretano en moldes con zonas de difícil retención
- Siliconas de aplicación manual en moldes de superficie irregular
- Piezas de efectos especiales y prótesis donde el peso final importa
- Fabricación de pastas y masillas de reparación en taller
Cómo usarlo
- Prepara la resina o silicona base siguiendo las instrucciones del producto correspondiente (mezcla de componentes A+B si aplica, pero aún sin catalizador en los sistemas que lo permitan).
- Añade PolyFiber II poco a poco, en pequeñas cantidades, removiendo entre cada adición.
- Mezcla muy lentamente y con movimientos envolventes para no introducir aire y lograr una dispersión homogénea.
- Continúa añadiendo fibra hasta obtener la consistencia deseada — pasta, gel o crema densa — sin saturar la mezcla.
- Si el sistema requiere catalizador (como en siliconas de estaño), incorpóralo ahora y mezcla de nuevo con suavidad.
- Aplica la mezcla tixotrópica con espátula, brocha o pistola según la aplicación.
- Respeta los tiempos de curado del producto base; PolyFiber II no los modifica.
Consejos de uso
Dosificación: menos es más al principio
No existe una proporción fija universal porque cada resina o silicona tiene su propia viscosidad de partida. Empieza con una cantidad pequeña, comprueba la consistencia y añade más si hace falta. Una vez saturada la mezcla con fibra, no puede revertirse: tendrías que descartar el lote. En aplicaciones de laminado ligero suele bastar con un 2-5 % en peso; para pastas densas puedes llegar a un 10-15 %.
Velocidad de mezcla y temperatura
Mezcla siempre a baja velocidad o a mano. La agitación mecánica rápida rompe las fibras, reduce el efecto espesante y puede incorporar burbujas difíciles de eliminar. Si trabajas en un ambiente frío (por debajo de 18 °C), la resina base ya tiene más viscosidad y necesitarás menos PolyFiber II para alcanzar la tixotropía deseada. En verano o con resinas muy fluidas, la dosificación será algo mayor.
Almacenamiento y humedad
La fibra debe mantenerse completamente seca. La humedad ambiental la apelmaza y dificulta su dispersión. Cierra el envase herméticamente tras cada uso y guárdalo en un lugar seco y fresco. Si el producto se ha humedecido y forma grumos, no lo uses: la dispersión será irregular y el resultado impredecible. Consulta también el uso junto a un aditivo tixotrópico líquido si necesitas mayor fluidez controlada en siliconas.
Preguntas frecuentes
¿Añadir este espesante modifica el tiempo de curado de la resina?
No. PolyFiber II es inerte respecto a la reacción química de curado. El tiempo de gelificación y desmoldeo es exactamente el mismo que el indicado por el fabricante de la resina o silicona base. Solo modifica la reología (viscosidad y tixotropía) de la mezcla, no la cinética de la reacción.
¿Es compatible con cualquier tipo de resina?
Sí, PolyFiber II es compatible con la mayoría de resinas de taller: poliéster como Ferpol 100 BSX15 DCPD, poliuretano como Feropur PR55+E55, epoxi y también siliconas de condensación como Easyl 3520. Ante la duda con un sistema nuevo, haz siempre una prueba en pequeña cantidad antes de aplicar a escala.
¿Qué diferencia hay entre un espesante en fibra y un aditivo tixotrópico líquido?
Un espesante en fibra como PolyFiber II actúa principalmente por efecto mecánico — las fibras entrecruzan la resina formando una red — y además reduce el peso de la pieza final al introducir volumen sin masa significativa. Un aditivo tixotrópico líquido actúa por modificación reológica química y suele integrarse más fácilmente sin afectar al acabado superficial. Para acabados de alta calidad, el aditivo líquido da superficies más lisas; para laminados estructurales o piezas ligeras, PolyFiber II es la opción más adecuada.
¿Se puede usar en superficies verticales sin que escurra?
Sí, ese es precisamente uno de sus usos principales. Una vez incorporado en la proporción correcta, la mezcla resultante es tixotrópica: fluye al aplicarla con espátula o brocha pero recupera consistencia en reposo, manteniéndose en su sitio sobre superficies inclinadas o verticales mientras cura.
¿Cuánto espesante hay que añadir para obtener una pasta densa?
No hay una proporción universal fija. Depende de la viscosidad inicial de la resina o silicona base y del resultado deseado. Como orientación general: para un efecto gel ligero, entre un 2 y un 5 % en peso; para una pasta densa tipo masilla, hasta un 10-15 %. Añade siempre de forma progresiva y comprueba la consistencia antes de incorporar más.
¿Afecta a las propiedades mecánicas finales de la pieza?
En proporciones moderadas, PolyFiber II puede incluso mejorar ligeramente la resistencia a la tracción de piezas de composite al actuar como carga fibrosa de refuerzo. A dosis altas, puede reducir algo la resistencia a la compresión. Para aplicaciones estructurales críticas, realiza pruebas mecánicas con el sistema concreto que vayas a usar.
¿Hay riesgo de que las fibras sean perjudiciales para la salud?
PolyFiber II está clasificado como no tóxico. Aun así, al manipular el polvo seco conviene usar mascarilla contra polvo fino y trabajar en un entorno ventilado, para evitar la inhalación de partículas suspendidas en el aire. Consulta siempre la hoja de seguridad del producto antes de su uso en entornos de producción continuada.
¿Es necesario usar desmoldeante cuando se trabaja con mezclas espesadas?
Sí. PolyFiber II no modifica las propiedades de adhesión de la resina base, por lo que si esta requiere desmoldeante, la mezcla espesada también lo requiere. Para moldes de silicona puedes usar Ferosil V 32. Aplica siempre el desmoldeante adecuado sobre el molde antes de verter o extender la mezcla.
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