PlatSil FS-10 -Platinsilikon-
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PlatSil FS-10 ist ein transluzentes Platin-Silikon (Addition) mit Shore A13-Härte, das für eine außergewöhnliche Reißfestigkeit bei sehr kurzer Aushärtezeit entwickelt wurde. Es wird zu gleichen Teilen nach Gewicht und Volumen gemischt (1A:1B), was die Arbeit in der Werkstatt vereinfacht und Fehler reduziert. Seine Transluzenz nach dem Aushärten macht es zu einer besonders praktischen Wahl für Formen, die nach dem Aushärten geschnitten werden müssen, oder für Teile mit komplexen Geometrien, bei denen eine vollständige Befüllung überprüft werden muss.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Typ | Platin-Silikon (Addition) |
| Farbe | Transluzent-weiß |
| Shore-Härte | A13 |
| Mischverhältnis nach Gewicht | 100A : 100B |
| Mischverhältnis nach Volumen | 100A : 100B |
| Verarbeitungszeit (25 °C) | 8 min |
| Aushärtezeit (25 °C) | 25 min |
Anwendungsbereiche
PlatSil FS-10 ist ein Gieß-Silikon für den allgemeinen Einsatz, das sich an Profis und Werkstätten richtet, die kurze Zykluszeiten ohne Abstriche bei der Formbeständigkeit benötigen. Seine Transluzenz und sein Verhalten vor dem Gelieren – das ein Ablaufen verhindert – machen es auch für den Pinselauftrag geeignet, wenn es mit einem thixotropen Additiv eingedickt wird. Typische Anwendungen:
- Gießformen für dekorative, skulpturale und kunsthandwerkliche Reproduktionsteile
- Formen für komplexe Teile, bei denen die Transluzenz eine Überprüfung der vollständigen Befüllung ermöglicht
- Formen, die nach dem Aushärten geschnitten werden sollen, da das Modell durch das Silikon hindurch sichtbar bleibt
- Klein- und Mittelserienformen, bei denen ein schneller Zyklus zwischen den gießen erforderlich ist
- Pinselauftrag nach Eindicken mit PlatThix für schichtweise Überzugsformen
- FX-Effekte und Prothesen mit niedriger Härte, die keine ultra-weichen Shore-Werte erfordern
- Formen für Polyurethanharze, Epoxidharze und Gips
Anleitung
- Modell vorbereiten. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber, trocken und frei von hemmenden Verunreinigungen ist (Schwefel, Latex, unausgehärtetes Epoxid, Vinyl). Tragen Sie ein Trennmittel auf, wenn das Modellmaterial dies erfordert.
- Komponenten abwiegen oder abmessen. 100 Teile Komponente A mit 100 Teilen Komponente B mischen, sowohl nach Gewicht als auch nach Volumen. Für zuverlässigere Ergebnisse eine Präzisionswaage verwenden.
- 2–3 Minuten mischen. Langsam und gleichmäßig mit einem Spatel rühren und dabei Wände und Boden des Behälters gut abschaben, um nicht katalysierte Bereiche zu vermeiden.
- Entgasen, falls eine Vakuumkammer vorhanden ist. Eine kurze Entgasung (1–2 min) entfernt beim Mischen eingeschlossene Luftblasen und verbessert die Oberflächenqualität der Form.
- In den ersten 8 Minuten gießen oder auftragen. Das Silikon von einer tiefen Stelle der Form aus eingießen, damit die Luft kontrolliert aufsteigen kann. Beim Pinseln sofort die erste Schicht auftragen.
- Form aushärten lassen, ohne sie zu bewegen. Bei 25 °C ist die vollständige Aushärtung in ca. 25 Minuten abgeschlossen. Die Entformung nicht zu früh erzwingen.
- Vorsichtig entformen. Die hohe Reißfestigkeit von PlatSil FS-10 ermöglicht schwierige Entformungen ohne Bruchgefahr, arbeiten Sie jedoch mit sanften, gleichmäßigen Bewegungen.
Platin-Silikone (Addition) wie PlatSil FS-10 reagieren empfindlich auf bestimmte Verunreinigungen, die ihre Aushärtung teilweise oder vollständig hemmen können und die Oberfläche klebrig oder unausgehärtet hinterlassen. Die wichtigsten Inhibitoren sind:
- Tone und Knetmassen, die Schwefel enthalten (die meisten herkömmlichen Modellierknetmassen)
- Zinn-Silikone (Kondensation) und damit hergestellte Teile
- Latex in jeder Form (Handschuhe, Formen, Teile)
- Nicht vollständig ausgehärtete Polyester- und Epoxidharze
- Vinyl und PVC
- Einige Farben und Lacke, die Amine oder Zinnverbindungen enthalten
- Vaseline und einige nicht kompatible Silikon-basierte Trennmittel
Tipps zur Verwendung
Temperatur und Verarbeitungszeit
Die Verarbeitungszeit von 8 Minuten wird bei 25 °C gemessen. Bei höheren Temperaturen beschleunigt sich die Aushärtung und die Verarbeitungszeit verkürzt sich; unterhalb von 20 °C verlangsamt sich der Prozess. Im Sommer oder in warmen Werkstätten die Komponenten vor dem Mischen leicht kühlen, um mehr Spielraum zu gewinnen. Die Komponenten niemals erhitzen, um die Aushärtung zu beschleunigen: dies erhöht das Blasenrisiko und verschlechtert die Oberflächenqualität.
Eindicken für den Pinselauftrag
PlatSil FS-10 ist ein Gieß-Silikon, kann aber durch Zugabe von PlatThix (thixotropes Additiv für Platin-Silikone) nach dem Mischen der beiden Komponenten pinselbar gemacht werden. Das thixotrope Additiv verändert nur die Viskosität, nicht die Aushärtezeit. Es schrittweise hinzufügen, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist, und dabei sanft rühren, um keine Luft einzuschlagen.
Lagerung und Haltbarkeit
Behälter gut verschlossen, an einem kühlen und trockenen Ort, fern von Wärmequellen und möglichen Verunreinigungen aufbewahren. Nach dem Öffnen ist Komponente B (Platinkatalysator) besonders empfindlich gegenüber Kreuzkontamination: saubere, für jede Komponente separate Spatel verwenden. Wenn die Behälter längere Zeit geöffnet waren und das Silikon nicht mehr innerhalb der angegebenen Zeiten korrekt aushärtet, das Gebinde entsorgen und frisches Material verwenden.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien hemmen die Aushärtung eines Platin-Silikons?
Platin-Silikone wie PlatSil FS-10 können nicht korrekt aushärten, wenn sie mit Schwefel (in vielen Knetmassen enthalten), Latex, unausgehärtetem Epoxid, frischen Polyesterharzen, Vinyl, Zinn-Silikonen, einigen aminhaltigen Farben und Vaseline in Kontakt kommen. Führen Sie im Zweifelsfall immer einen Kompatibilitätstest mit einer kleinen Menge durch, bevor Sie die endgültige Form herstellen.
Kann ich dieses Silikon pinseln oder eignet es sich nur zum gießen?
PlatSil FS-10 ist hauptsächlich für den Guss formuliert, kann aber durch Zugabe von PlatThix zum Pinseln eingedickt werden. Das thixotrope Additiv wird nach dem Mischen der Komponenten A und B hinzugefügt und verändert nicht die Aushärtezeit, nur die Viskosität.
Ist es mit bereits hergestellten Zinn-Silikonformen kompatibel?
Nicht direkt. Platin-Silikon härtet nicht auf Zinn-Silikonoberflächen aus, da es gehemmt wird. Wenn Sie eine aus Kondensations-Silikon hergestellte Gegenform oder Formbox verwenden müssen, tragen Sie eine Schicht Versiegelung auf oder führen Sie immer einen vorherigen Kompatibilitätstest durch.
Kann ich dieses Silikon zur Herstellung von Food Safe-Formen verwenden?
Ausgehärtete Platin-Silikone sind im Allgemeinen inert und viele besitzen eine FDA-Zertifizierung, aber Sie sollten das spezifische TECHNISCHES DATENBLATT von PlatSil FS-10 prüfen, um die Eignung für den Lebensmittelkontakt zu bestätigen. Wenn Sie eine zertifizierte Food Safe-Qualität benötigen, wenden Sie sich vor der Verwendung für diesen Zweck an Feroca.
Wie lange muss man warten, bevor man entformt?
Bei 25 °C erreicht PlatSil FS-10 die Aushärtung in ca. 25 Minuten. Bei anspruchsvollen Formen oder Teilen mit viel Geometrie empfiehlt es sich, 30 bis 40 Minuten vor der Entformung zu warten, um sicherzustellen, dass das Silikon seine volle mechanische Festigkeit erreicht hat.
Kann ich Latexhandschuhe beim Arbeiten mit Platin-Silikonen verwenden?
Nein. Latex ist einer der häufigsten Inhibitoren für Platin-Silikone. Wenn Sie Latexhandschuhe verwenden und diese in die Mischung einführen oder die Form berühren, können Sie die Aushärtung in den Kontaktzonen hemmen. Verwenden Sie immer Nitril- oder schwefelfreie Vinylhandschuhe und überprüfen Sie, ob diese ebenfalls mit dem Silikon kompatibel sind.
Kann die Verarbeitungszeit verlängert werden, um mehr Spielraum zu haben?
Es ist möglich, einen speziellen Verzögerer für Platin-Silikone zu verwenden, aber der maximal empfohlene Anteil beträgt 3 % des Gesamtgewichts der Mischung. Das Überschreiten dieser Menge kann die Aushärtung und die mechanischen Eigenschaften der resultierenden Form beeinträchtigen.
Worin unterscheidet sich dieses Silikon von anderen mit ähnlicher Härte?
PlatSil FS-10 zeichnet sich durch seinen schnellen Zyklus (Aushärtung in 25 Minuten) und seine außergewöhnliche Reißfestigkeit aus, die es bei schwierigen Entformungen praktisch unzerstörbar macht. Im Vergleich zu anderen Shore A13-Silikonen wie der Silastic 3481 (Kondensation) bietet PlatSil FS-10 eine höhere Maßhaltigkeit, keine Aushärtungsnebenprodukte und die für Platin-Silikone typische Transluzenz.
Video-Tutorials
Form aus transluzentem Silikon · PlatSil FS20
Silikonmaske · PlatSil FS20 ·
FS T20 VS TRANSIL 20 v1
- Farbe
- Transluzentes Weiß
- Arbeitszeiten
- 8 min
- Aushärtungszeit
- 25 min
- Härte Shore
- A13
- Volumen Mischungsverhältnis
- 100A:100B
- Gemischtes Gewichtsverhältnis
- 100A:100B