La Silastic 3483 è una silicone da condensazione (stagno) a bassa durezza Shore A13, formulata per la produzione di stampi flessibili ad alta resistenza chimica destinati alla colata di resine poliuretaniche, poliesteri ed epossidiche. La sua eccellente elasticità facilita lo sformaggio di pezzi con sottosquadri complessi e il suo basso modulo la rende una scelta solida quando l'originale presenta rilievi sottili o geometrie delicate. Disponibile in tre varianti di catalizzatore — standard, rapido e molto rapido — per adattarsi ai tempi di qualsiasi laboratorio.
Specifiche tecniche
Parametro
Cat. S83 (Standard)
Cat. 81F (Rapido)
Cat. 81VF (Molto rapido)
Tipo di reticolazione
Condensazione (stagno)
Condensazione (stagno)
Condensazione (stagno)
Colore
Bianco
Bianco
Bianco
Rapporto di miscelazione (in peso)
100A : 5B
100A : 5B
100A : 5B
Viscosità della miscela (mPa·s)
17.000
17.000
17.000
Tempo di lavoro a 23 °C
90-120 min
30-45 min
8-10 min
Tempo di sformaggio a 23 °C
24 h
5 h
2 h
Durezza Shore A
13
15
17
Resistenza alla trazione
4,9 MPa
—
—
A cosa serve
La Silastic 3483 è pensata per la produzione di stampi flessibili quando il materiale di colata è una resina reattiva. La sua bassa durezza e la buona fluidità la rendono particolarmente adatta per originali con rilievi sottili, bassorilievi pronunciati o geometrie con sottosquadri in cui una silicone più dura comprometterebbe l'integrità dello stampo durante lo sformaggio. Viene utilizzata anche ampiamente nella modellazione decorativa e nelle colate di cera per candele, grazie alla sua Shore A13 che consente di estrarre senza deformare il pezzo.
Stampi per colata di resine poliuretaniche bicomponenti
Stampi per resine poliesteri ed epossidiche
Riproduzioni artistiche, sculture e pezzi decorativi
Stampi per candele di cera con geometrie complesse
Replica di originali con sottosquadri pronunciati o bassorilievi sottili
Produzione in serie di pezzi in laboratorio quando si necessita di uno stampo agile ed economico
Prototipi industriali in cui il numero di copie non giustifica una silicone al platino
Come utilizzarla
Prepara l'originale. Assicurati che sia pulito, asciutto e privo di polvere o grasso. Se l'originale è poroso (gesso, legno, ceramica), applica uno strato di Ferosil V 32 Agente di rilascio in Pasta per facilitare lo sformaggio e sigillare la superficie.
Costruisci la cassaforma. Circonda l'originale con una cassaforma a tenuta stagna (cartone piuma, legno, plastilina senza zolfo, ecc.) lasciando almeno 1-1,5 cm di margine laterale e superiore per garantire uno spessore adeguato dello stampo.
Pesa i componenti. Miscela in peso: 100 parti di base (componente A) per 5 parti di catalizzatore (componente B). Usa una bilancia di precisione; il rapporto in volume non è affidabile con le siliconi da condensazione.
Miscela. Incorpora il catalizzatore nella base e mescola con una spatola o bacchetta per 2-3 minuti, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore fino a ottenere un colore uniforme. Evita di mescolare con eccessiva energia per non introdurre aria.
Degasa (raccomandato). Se disponi di una camera del vuoto, applica il vuoto per 2-3 minuti per eliminare le bolle intrappolate nella miscela prima di versare.
Versa. Versa la silicone da un punto elevato a filo sottile per ridurre al minimo le bolle. Riempi la cassaforma fino a coprire l'originale con almeno 1 cm di silicone sopra.
Reticolazione. Lascia reticolare a temperatura ambiente (23 °C) per il tempo di sformaggio corrispondente al catalizzatore scelto (2 h con 81VF, 5 h con 81F, 24 h con S83). A temperatura e umidità più elevate, la reticolazione è più rapida.
Sforma. Rimuovi la cassaforma, estrai con cura lo stampo in silicone e separa l'originale. Lo stampo è già pronto per l'uso.
Consigli d'uso
Scegli il catalizzatore in base al tempo disponibile
Il catalizzatore S83 (standard) con 90-120 min di lavoro è il più indicato quando hai un originale grande o complesso e hai bisogno di tempo per versare con calma e degasare. Il 81F (rapido) è pratico in laboratorio quando la produzione è ripetitiva e gli stampi sono piccoli. Il 81VF (molto rapido) riservalo per applicazioni manuali in strato sottile o quando hai bisogno dello stampo in meno di due ore; con appena 8-10 min di finestra, la degasazione in camera del vuoto è indispensabile.
Lavora con la silicone a temperatura controllata
La Silastic 3483 è sensibile alla temperatura: al di sotto di 18 °C la reticolazione rallenta notevolmente e possono comparire problemi di adesione tra gli strati se realizzi lo stampo in fasi. Al di sopra di 30 °C il tempo di lavoro si accorcia in modo considerevole, specialmente con i catalizzatori rapidi. L'ideale è lavorare tra 20-25 °C. Se hai bisogno di aumentare la fluidità senza modificare la durezza finale, puoi incorporare olio siliconico DC Fluid 50, progettato specificamente per siliconi allo stagno, in una proporzione massima del 10 %.
Rinforza lo stampo con tessuto se hai bisogno di maggiore rigidità strutturale
Poiché la Silastic 3483 ha Shore A13, gli stampi di grandi dimensioni o con pareti sottili possono deformarsi durante la colata di resine dense. Per evitarlo, applica un primo strato di silicone, lascia gelificare e posiziona un tessuto di cotone o una rete in fibra di vetro prima di versare il resto. Puoi anche realizzare una carcassa rigida (madre) in gesso o resina poliuretanica rigida una volta che lo stampo in silicone ha reticolato. Se hai bisogno che la silicone aderisca a pareti verticali senza colare durante il primo strato, miscela il Thixo Additive Additivo Tissotropico per Siliconi fino a ottenere la consistenza desiderata.
Domande frequenti
Quante riproduzioni regge uno stampo in silicone da condensazione?
Con un uso e una conservazione adeguati, gli stampi realizzati con Silastic 3483 permettono di ottenere tra 30 e 40 copie. La durata dipende dal tipo di resina colata, dall'aggressività chimica del catalizzatore della resina e da come viene pulito e conservato lo stampo tra un uso e l'altro. Conservare lo stampo pulito, in un luogo fresco e lontano dalla luce UV ne prolunga significativamente la durata.
Posso versare resina epossidica direttamente in questo tipo di stampo?
Sì. La Silastic 3483 ha un'ottima resistenza chimica nei confronti delle resine epossidiche, poliesteri e poliuretaniche. Tuttavia, con resine epossidiche molto esotermiche è consigliabile versare in strati sottili per non sottoporre lo stampo a temperature eccessive che potrebbero deformarlo o degradarlo prematuramente.
È necessario applicare un agente di rilascio prima di versare la silicone?
Dipende dal materiale dell'originale. La silicone da condensazione non aderisce alla maggior parte delle superfici non porose (metallo, vetro, polipropilene), quindi non è sempre indispensabile. Tuttavia, su originali in gesso, legno, ceramica, pietra o qualsiasi superficie porosa, applicare Ferosil V 32 è molto raccomandabile per facilitare lo sformaggio e impedire che la silicone penetri nei pori dell'originale.
Qual è la differenza tra una silicone da condensazione e una da addizione?
Le siliconi da condensazione (come la Silastic 3483) reticolano per reazione con l'umidità ambientale e rilasciano un sottoprodotto (etanolo o acetone). Sono più economiche e versatili, ma con una minore durata dello stampo (30-40 copie) e non adatte per uso Food Safe né per protesi. Le siliconi da addizione (platino) reticolano senza sottoprodotti, offrono una maggiore durata dello stampo (60-80 copie), possono essere di grado Food Safe e sono compatibili con materiali per protesi. La loro principale limitazione è l'inibizione per contatto con determinati materiali.
Posso aggiungere pigmento alla silicone per identificare gli strati o personalizzare lo stampo?
Sì, puoi aggiungere pigmenti specifici per silicone. La proporzione massima raccomandata è del 3 % in peso sulla base per non alterare le proprietà meccaniche né la reticolazione. Superare questa percentuale può ritardare la reticolazione o modificare la durezza finale dello stampo.
Si può usare questo tipo di silicone per fare stampi per candele?
Sì, la Silastic 3483 è una delle opzioni più comuni per stampi di candele di cera. La sua Shore A13 consente di sformare candele con geometrie complesse o costolature sottili senza danneggiare il pezzo, e la cera non reagisce con la silicone da condensazione. Per candele profumate è opportuno verificare che gli oli essenziali o le fragranze utilizzati non contengano componenti che possano migrare nella silicone e degradarla nel tempo.
È compatibile con resine poliuretaniche espansive o flessibili?
Sì, a patto che la resina poliuretanica sia un sistema bicomponente di colata standard. Le resine poliuretaniche espansive generano calore e pressione interna durante la reticolazione; in tal caso è consigliabile che lo stampo abbia pareti sufficientemente spesse (minimo 1,5-2 cm) e sia confinato da una carcassa rigida per evitare deformazioni. Se vuoi iniziare con le resine poliuretaniche, il Kit di stampaggio per resine è un buon punto di partenza.
Qual è la differenza tra la Silastic 3483 e la Silastic 3481?
La differenza principale è la durezza: la Silastic 3481 ha Shore A24 mentre la Silastic 3483 ha Shore A13. La 3483 è più morbida ed elastica, il che la rende più adatta per originali con sottosquadri molto pronunciati o quando hai bisogno di uno stampo molto flessibile. La 3481, con durezza maggiore, offre stampi più stabili dimensionalmente per pezzi di geometria più semplice o quando hai bisogno di meno deformazione durante la colata.
Las cookies de este sitio se usan para personalizar el contenido y los anuncios para ofrecer funciones de medios sociales y para analizar el tráfico. Además, compartimos información sobre el uso que haga del sitio con nuestros partners de medios sociales de publicidad, de personalización y de análisis web. Más información.
