PlatSil 73-15 silicone platino traslucido Shore A15 stampaggio flessibile - Kit da 900 g.
PlatSil 73-15 silicone platino traslucido Shore A15 stampaggio flessibile - Kit da 900 g.

PlatSil 73-15 - Silicone al platino

290030101
41,00 €
49,61 € IVA incl.
Silicone al platino traslucido Shore A15, miscelazione 1A:1B in peso o volume, 20 min di lavorazione e catalisi in 4-5 ore.
Capacità
  • Kit di 900 gr.
  • Kit da un gallone - (7,20 Kg.)
  • kit da 5 galloni - (36,28 Kg.)

 

PlatSil 73-15 è una silicone al platino (addizione) bicomponente, traslucida e a bassa durezza Shore A15, che si mescola in parti uguali (1A:1B in peso o in volume). Sviluppata da Polytek, offre una riproduzione del dettaglio eccezionale, ritiro praticamente impercettibile e una gomma flessibile e resistente ideale per stampi a colata di geometria complessa. La sua traslucidità una volta catalizzata facilita l'individuazione delle linee di divisione e garantisce che il silicone abbia penetrato in tutte le zone di difficile accesso del modello.

Specifiche tecniche

Parametro Valore
TipoSilicone al platino (addizione)
ColoreBianco traslucido
Durezza ShoreA15
Rapporto di miscelazione in peso100A : 100B
Rapporto di miscelazione in volume100A : 100B
Tempo di lavorazione (25 °C)20 min
Tempo di catalisi (25 °C)4-5 ore
Viscosità della miscela2.500 cP
Volume specifico25 in³/lb
RitiroImpercettibile

A cosa serve

PlatSil 73-15 è un silicone a colata per uso professionale, particolarmente indicato quando si necessita di uno stampo molto flessibile, traslucido e a dettaglio fine. Può anche essere ispessito con agenti tissotropici come PlatThix per applicarlo a pennello negli stampi a strati. Le sue applicazioni più comuni sono:

  • Stampi a colata per riproduzioni in resina, gesso, cera o poliuretano.
  • Stampi per pezzi con geometrie complesse, sottosquadri o texture fini dove la traslucidità facilita il rilevamento di bolle o zone non riempite.
  • Protesi morbide per effetti speciali e caratterizzazione, incluse protesi facciali e corporee.
  • Stampi per applicazioni a contatto con alimenti (compatibile FDA), come stampi per cioccolato, fondant o pasticceria artigianale.
  • Stampi a colata che richiederanno taglio successivo, grazie alla visibilità del modello attraverso la gomma.
  • Riproduzione di sculture artistiche, figure da collezione e pezzi per effetti speciali.
  • Produzione di bambole reborn e bambole iperrealiste in combinazione con pigmenti per silicone.
  • Pezzi in silicone traslucido tinti con pigmenti specifici per silicone al platino.

Come utilizzarlo

  1. Prepara il modello: assicurati che la superficie sia pulita, asciutta e priva di contaminanti (zolfo, lattice, stagno, epossi non catalizzata). Applica un agente di rilascio se il materiale del modello lo richiede.
  2. Pesa o misura i componenti: mescola la Parte A e la Parte B in proporzione 1:1 in peso o in volume. Usa contenitori e spatole puliti, senza residui di altri materiali.
  3. Mescola: mescola lentamente per almeno 2-3 minuti, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore, per ottenere una miscela omogenea senza striature. Evita di incorporare aria in eccesso.
  4. Degasa (consigliato): se disponi di una campana a vuoto, applica il vuoto alla miscela per 1-2 minuti prima di versare per eliminare le bolle occluse.
  5. Versa: versare il silicone a filo sottile da un punto basso dello stampo o della cassaforma in modo che il materiale salga gradualmente e sposti l'aria. Hai 20 minuti di tempo di lavorazione.
  6. Catalizza: lascia catalizzare a temperatura ambiente (25 °C) per 4-5 ore senza spostare lo stampo. La catalisi può essere accelerata leggermente alzando la temperatura ambiente.
  7. Sforma: una volta catalizzato, il silicone non aderisce alla maggior parte dei materiali. Sforma con cura e rimuovi il modello.
  8. Post-catalisi (opzionale): per applicazioni esigenti (contatto alimentare, protesi), una post-catalisi in forno a 60-70 °C per 1-2 ore migliora le proprietà meccaniche ed elimina possibili tracce di platino libero.
Attenzione — Rischio di inibizione: PlatSil 73-15 è un silicone al platino (addizione) e il suo indurimento può essere inibito dal contatto con determinati materiali. I più frequenti sono: argille e plasteline contenenti zolfo, lattice, siliconi allo stagno (condensazione), poliestere appena colato, resine epossi non catalizzate, gomme di uretano, ammine e alcuni metalli. L'inibizione si manifesta come uno strato appiccicoso o non catalizzato sulla superficie di contatto. Prima di utilizzare PlatSil 73-15, esegui sempre una prova di compatibilità con una piccola quantità di materiale sul modello o sulla superficie da stampare.

Consigli di utilizzo

Tissotropizzazione per stampi a strati a pennello

PlatSil 73-15 ha una viscosità di 2.500 cP, sufficientemente fluida per la colata, ma può essere ispessita aggiungendo PlatThix (agente tissotropico per siliconi al platino) in piccole proporzioni fino a ottenere la consistenza di vernice densa o stucco. Questo consente di applicarla in strati successivi su modelli verticali senza che il silicone coli, riducendo il consumo totale di materiale rispetto a uno stampo a colata pieno.

Colorazione e caratterizzazione protesica

La traslucidità della gomma catalizzata la rende una base ideale per lavori di caratterizzazione iperrealistica. Aggiungi pigmenti specifici per siliconi al platino direttamente nella Parte A prima di mescolare con la Parte B. Per protesi per effetti speciali che richiedano bordi sfumati sulla pelle, combinala con un encapsulante come Key-Cap Plastic per ottenere transizioni impercettibili durante il trucco. Se hai bisogno di una gomma ancora più morbida per zone di maggiore mobilità, consulta la gamma PlatSil Gel-00.

Temperatura e tempo di catalisi

Il tempo di catalisi di 4-5 ore corrisponde a 25 °C. A temperature inferiori (laboratori freddi in inverno) la catalisi si allunga considerevolmente, potendo superare le 8 ore a 15 °C. Se hai bisogno di accelerare il processo, lavora in un ambiente riscaldato o usa una coperta termica sullo stampo. Non usare mai il calore per compensare un'inibizione: se il silicone non catalizza in condizioni normali, il problema è di contaminazione e deve essere risolto pulendo o sigillando il modello.

Domande frequenti

Quali materiali inibiscono la catalisi di un silicone al platino?

Gli inibitori più comuni sono: argille e plasteline contenenti zolfo, lattice, siliconi allo stagno (condensazione), resine poliestere appena colate, resine epossi non catalizzate, gomme di poliuretano, ammine e alcuni metalli o superfici non sigillate. Nel caso di PlatSil 73-15, il sintomo è uno strato appiccicoso o non catalizzato nella zona di contatto con il materiale inibitore. Prima di stampare qualsiasi modello, esegui una piccola prova di compatibilità.

Posso usare un silicone allo stagno per fare lo stampo e riprodurre il pezzo con silicone al platino?

No. Il silicone al platino come PlatSil 73-15 non catalizza su silicone allo stagno (condensazione): i composti di stagno inibiscono il catalizzatore al platino. Se vuoi riprodurre un pezzo in silicone al platino, lo stampo deve essere anch'esso al platino o in un materiale compatibile (resina, gesso, plastica sigillata). I siliconi al platino e allo stagno non sono intercambiabili nella stessa catena di processo.

Questo silicone è adatto al contatto con gli alimenti?

I siliconi al platino (addizione) catalizzati, come PlatSil 73-15, sono generalmente compatibili con la normativa FDA per il contatto alimentare una volta catalizzati e post-catalizzati correttamente. Tuttavia, se hai bisogno di una certificazione specifica per uso alimentare continuativo, consulta la SCHEDA TECNICA ufficiale del prodotto o contatta Feroca per verificare il grado di conformità esatto in base alla tua applicazione.

Come posso rendere lo stampo più rigido o con meno flessibilità?

PlatSil 73-15 ha una durezza Shore A15, progettata per essere molto flessibile. Se hai bisogno di maggiore rigidità, puoi optare per versioni di durezza superiore nella gamma PlatSil (come PlatSil 73-20, Shore A22) o combinare lo stampo morbido con un controstampo rigido in resina o gesso che gli fornisca supporto strutturale durante le riproduzioni. Il controstampo è particolarmente consigliato con siliconi molto morbidi per evitare deformazioni durante la colata del materiale di riproduzione.

Posso ispessire questo silicone per applicarlo a pennello?

Sì. PlatSil 73-15 può essere tissotropizzato aggiungendo PlatThix, l'agente ispessente specifico per siliconi al platino di Polytek. La quantità da aggiungere dipende dalla consistenza desiderata: piccole proporzioni danno una texture di vernice densa, proporzioni maggiori producono una pasta tipo stucco. Il tissotropico non influisce sul tempo di catalisi, solo sulla viscosità e sulla capacità del silicone di mantenersi su superfici verticali senza colare.

Quanto tempo ho per lavorare con la miscela prima che inizi a gelificare?

Il tempo di lavorazione di PlatSil 73-15 è di 20 minuti a 25 °C. Trascorso quel tempo, la viscosità aumenta rapidamente e il silicone smette di scorrere correttamente. Prepara lo stampo e tutti i materiali prima di mescolare, e versa il prima possibile dopo l'omogeneizzazione. Se il tuo ambiente di lavoro è sopra i 25 °C, il tempo utile si riduce; al di sotto, si allunga leggermente.

È necessario usare un agente di rilascio con questo silicone?

Il silicone al platino catalizzato non aderisce alla maggior parte dei materiali porosi e semirigidi, quindi in molti casi l'agente di rilascio non è necessario. Tuttavia, è consigliabile applicarlo quando il modello è in silicone (al platino catalizzato), metallo lucidato o plastica molto liscia, per facilitare lo sformaggio e proteggere la superficie del modello. Per stampare su silicone al platino, usa sempre un agente di rilascio tra gli strati per evitare che si fondano.

Quali proporzioni di deadener si usano con un silicone al platino per applicazioni protesiche?

Per protesi in silicone incapsulato, la proporzione abituale di deadener (ammorbidente) rispetto alla miscela di silicone è tra il 180% e il 200%. Vale a dire, per ogni parte di miscela A+B, si aggiungono tra 1,8 e 2 parti di deadener. Questa proporzione può essere regolata in base al grado di morbidezza o all'effetto pelle desiderato. PlatSil 73-15, con la sua Shore A15 di base, è già un punto di partenza molto morbido prima di aggiungere deadener.

Colore
Bianco traslucido
Orario di lavoro
20 min
Tempo di polimerizzazione
4-5 ore
Durezza Shore
A15
Volume Rapporto di miscelazione
100A:100B
Rapporto di peso misto
100A:100B
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