Epofer Laminate 401 resina epossidica laminazione manuale alta resistenza meccanica
Epofer Laminate 401 resina epossidica laminazione manuale alta resistenza meccanica

Epofer Laminate 401 - Epossidica per laminati

403416001
25,00 €
30,25 € IVA incl.
Resina epossidica per laminazioni manuali. Miscela 100A:16B, tempo di lavoro 90 min, catalisi 48 h. Colore ambra traslucido. Alta resistenza meccanica.
Peso

 

Epofer Laminate 401 è una resina epossidica a bassa viscosità formulata specificamente per processi di laminazione manuale e stampaggio a contatto. Impregna efficacemente tessuti di fibra di vetro, fibra di carbonio e altre reti di rinforzo, offrendo alta resistenza meccanica, eccellente adesione e stabilità nei confronti di umidità e agenti chimici. Se cerchi un sistema epossidico affidabile per realizzare pezzi strutturali leggeri e durevoli, questa resina è la scelta diretta.

Specifiche tecniche

Parametro Valore
Applicazione Laminazione manuale / stampaggio a contatto
Rapporto di miscelazione in peso 100 parti resina (A) : 16 parti indurente (B)
Tempo di lavoro (20 °C) 90 minuti
Tempo di catalisi (20 °C) 24-48 ore
Colore Ambra traslucida
Pigmentabile

A cosa serve

Epofer Laminate 401 è progettata per la fabbricazione e la riparazione di pezzi compositi dove è richiesta un'impregnazione uniforme del tessuto di rinforzo e un'alta resistenza finale del laminato. È adatta sia a professionisti che a utenti avanzati che lavorano in ambienti di officina.

  • Laminazione manuale con fibra di vetro mat per pezzi di carrozzeria, carene e coperture
  • Fabbricazione di pezzi strutturali con tessuto di fibra di carbonio in applicazioni nautiche, automotive e aerospaziali
  • Rinforzo e riparazione di strutture esistenti in fibra di vetro o carbonio
  • Produzione di pannelli e profili per l'edilizia e l'industria sportiva ad alte prestazioni
  • Fabbricazione di stampi leggeri a partire da tessuti di rinforzo
  • Applicazioni dove è richiesta stabilità nei confronti di variazioni di temperatura e umidità

Come usarla

  1. Scalda la resina prima dell'uso. Immergi il contenitore della parte A in acqua calda (40-50 °C) per 15-20 minuti per ridurre la viscosità e facilitare l'impregnazione. Questo è particolarmente importante nei periodi freddi.
  2. Prepara lo stampo o la superficie. Pulisci bene la superficie e applica un Agente di rilascio in spray se devi sformare il pezzo. Lascia asciugare il distaccante prima di continuare.
  3. Pesa i componenti. Mescola in peso 100 parti di resina (A) per 16 parti di indurente (B). Non procedere a occhio: una bilancia di precisione è indispensabile per una catalisi corretta.
  4. Mescola in modo omogeneo. Rimesta per almeno 2-3 minuti, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore. Una miscelazione incompleta genera zone non catalizzate.
  5. Applica il primo strato di resina sullo stampo o sulla superficie con una pennellessa speciale per laminati.
  6. Posiziona il tessuto di rinforzo e satura con altra resina fino a quando il tessuto risulta completamente impregnato e traslucido.
  7. Deaera con un rullo metallico deaeratore per eliminare le bolle d'aria intrappolate e consolidare gli strati.
  8. Ripeti il processo a strati fino a raggiungere lo spessore desiderato, sempre entro il tempo di lavoro (90 min a 20 °C).
  9. Lascia catalizzare tra 24 e 48 ore a temperatura ambiente (minimo 18 °C). A temperature basse la catalisi rallenta significativamente.
  10. Pulisci gli strumenti immediatamente dopo l'uso con acetone. Una volta catalizzata, la resina non si scioglie.
Avviso: La miscela di resina epossidica è esotermica. In grandi volumi o contenitori piccoli il calore generato può essere considerevole. Non preparare più quantità di quella che utilizzerai in ogni passata e lavora sempre in uno spazio ben ventilato. Evita il contatto con pelle e occhi; usa guanti in nitrile e protezione oculare. In caso di contatto cutaneo, lava con acqua e sapone.

Consigli d'uso

Temperatura di lavoro: fondamentale per la viscosità

Al di sotto di 18 °C la resina diventa molto viscosa e l'impregnazione del tessuto risulta insufficiente. Scalda sempre la parte A prima di mescolare: un bagno d'acqua calda per 15-20 minuti è sufficiente per farla scorrere agevolmente. In estate, se la temperatura dell'officina supera i 28-30 °C, prepara quantità minori per non esaurire il tempo di lavoro prima di completare lo strato.

Rapporto di miscelazione esatto: non improvvisare

Il rapporto 100A:16B è in peso, non in volume. Un errore di dosaggio — anche minimo — comporta una catalisi incompleta o zone appiccicose che non si possono rimediare con più tempo. Usa una bilancia digitale con risoluzione di almeno 1 g. Se il pezzo richiede molta miscela, prepara più lotti invece di uno solo grande.

Strati successivi e finestra di ripresa

Per aggiungere strati successivi, l'ideale è farlo mentre lo strato precedente è in stato gel (asciutto al tatto ma ancora leggermente flessibile). In quel momento l'adesione interlaminare è massima. Se lo strato precedente è già completamente catalizzato, carteggia con carta abrasiva grana 80-120 e sgrassare con acetone prima di applicare il successivo. Questo garantisce una corretta unione meccanica tra i laminati.

Domande frequenti

Posso usare questa resina epossidica per infusione sottovuoto o RTM?

No. Epofer Laminate 401 è formulata per laminazione manuale e stampaggio a contatto. Per processi di infusione sottovuoto o RTM sono necessarie resine con viscosità e tempi di lavoro specificamente adattati a quei processi, diversi da quelli di questo prodotto.

Quanti strati di tessuto posso laminare in un'unica sessione?

Dipende dallo spessore di ogni strato e dalla temperatura dell'officina, ma con 90 minuti di tempo di lavoro è normale laminare tra 3 e 6 strati di tessuto in un'unica sessione. Lavora con agilità e tieni il tessuto tagliato e preparato prima di iniziare a mescolare.

Si può pigmentare questa resina?

Sì. Epofer Laminate 401 accetta pigmenti compatibili con sistemi epossidici. Aggiungi il pigmento alla parte A prima di mescolare con l'indurente e assicurati che sia completamente omogeneo prima di aggiungere la parte B. Tieni presente che il colore ambra traslucido della resina può influire sulla tonalità finale, soprattutto con pigmenti chiari.

Cosa faccio se il pezzo presenta zone appiccicose dopo la catalisi?

Le zone appiccicose indicano solitamente un errore nel rapporto di miscelazione o una miscelazione insufficiente. In tal caso non è sufficiente aspettare più tempo: le zone mal miscelate non catalizzano. Se l'area interessata è piccola, rimuovila meccanicamente, carteggia la zona sana e applica un nuovo strato ben dosato. Per pezzi molto compromessi, la soluzione più sicura è rifare la laminazione.

Posso usare questa resina all'aperto?

Sì, purché le condizioni siano adeguate: temperatura minima di 18 °C, assenza di pioggia e umidità relativa preferibilmente inferiore al 75 %. L'umidità eccessiva può compromettere la catalisi superficiale dell'epossidico e generare uno strato biancastro o appiccicoso in superficie (effetto blush). Lavora in condizioni stabili.

Come si puliscono il materiale e gli strumenti?

Pulisci gli strumenti — pennellesse, rulli, contenitori — immediatamente dopo l'uso della resina con acetone. Una volta che la resina è gelificata o catalizzata, non può essere sciolta: gli strumenti risulterebbero inutilizzabili.

È necessario applicare il distaccante se lavoro su fibra di vetro o carbonio esistente?

Solo se vuoi che il pezzo sia sformabile dallo stampo. Se stai laminando su una struttura esistente per rinforzarla (senza sformare), non è necessario il distaccante; al contrario, comprometterebbe l'adesione. Il Agente di rilascio in spray si applica esclusivamente sulla superficie dello stampo dal quale si vuole separare il pezzo.

A quale temperatura minima posso lavorare con questa resina?

Si raccomanda di lavorare al di sopra di 18 °C. Al di sotto di questa temperatura la viscosità aumenta notevolmente, l'impregnazione del tessuto risulta insufficiente e la catalisi può essere incompleta o molto lenta. Scalda sempre la parte A prima di mescolare se lavori in condizioni di bassa temperatura.

Orario di lavoro
90 min
Tempo di polimerizzazione
48 ore
Rapporto di peso misto
100A:16B
Applicazione
Laminato
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