Silastic 3481 Base + Catalizzatore
31,46 € IVA incl.
La Silastic 3481 è un silicone da condensazione (stagno) ad alta resistenza chimica, formulato specificamente per realizzare stampi durevoli a contatto prolungato con resine epossidiche, poliuretaniche e poliestere. Con una durezza Shore A21, alta fluidità e tre velocità di catalisi disponibili, si adatta a qualsiasi ritmo di produzione in laboratorio, dalle serie lunghe ai lavori puntuali di riproduzione artistica o gioielleria.
Specifiche tecniche
| Parametro | Agente di Catalisi 81 (Standard) | Agente di Catalisi 81F (Rapido) | Agente di Catalisi 81VF (Molto Rapido) |
|---|---|---|---|
| Colore | Bianco | Bianco | Bianco |
| Rapporto di miscelazione (in peso) | 100A : 5B | 100A : 5B | 100A : 5B |
| Tempo di lavoro a 23 °C | 90–120 min | 30–45 min | 8–10 min |
| Tempo di sformatura a 23 °C | 24 ore | 5 ore | 2 ore |
| Durezza Shore A | 21 | 22 | 22 |
| Viscosità della miscela (mPa·s) | 25.000 | 25.000 | 25.000 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 4,9 | 4,0 | 4,0 |
| Tipo di catalisi | Condensazione (stagno) | ||
A cosa serve
La Silastic 3481 è progettata per la produzione ripetitiva di stampi flessibili in cui il materiale da colata è chimicamente aggressivo. La sua formulazione resiste alla degradazione progressiva causata dalle resine, il che la rende un riferimento abituale in laboratori di riproduzione, gioielleria, decorazione architettonica ed effetti speciali dove la durabilità dello stampo è critica.
- Stampi per colata di resine epossidiche, poliuretaniche e poliestere
- Riproduzione di figure, statuette e pezzi decorativi in serie
- Stampi per gioielleria e bigiotteria con resina
- Ricreazione di texture e rilievi architettonici
- Produzione di elementi decorativi per scenografia ed effetti speciali
- Duplicazione di pezzi originali per prototipi industriali
Come utilizzarlo
- Prepara l'originale: assicurati che il pezzo originale sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se è poroso (gesso, legno, ceramica), applica uno o due strati di Agente di rilascio Ferosil V 32 e lascia asciugare completamente prima di versare il silicone.
- Costruisci la cassaforma: circonda l'originale con una cassaforma stagna (cartone pluma, legno, polistirene) lasciando almeno 10–15 mm di margine intorno e sopra il pezzo.
- Pesa la base: calcola la quantità necessaria di Silastic 3481 Base e pesala con precisione usando una bilancia con almeno 1 g di risoluzione.
- Aggiungi il catalizzatore: incorpora il catalizzatore scelto in proporzione 5 parti per ogni 100 di base (in peso). Se hai bisogno di maggiore fluidità per catturare dettagli fini, puoi aggiungere qualche goccia di additivo tissotropico prima di miscelare.
- Miscela lentamente: mescola per 3–5 minuti con movimenti lenti, raschiando le pareti del contenitore per garantire una miscela omogenea e ridurre al minimo l'incorporazione di bolle d'aria.
- Versa il silicone: versa a filo sottile dal punto più basso della cassaforma, lasciando che il silicone salga e ricopra l'originale da solo. Questo riduce la formazione di bolle sulla superficie di dettaglio.
- Lascia catalizzare: rispetta il tempo di sformatura in base al catalizzatore scelto (2 h con 81VF, 5 h con 81F, 24 h con il catalizzatore standard 81). Non forzare la sformatura prima del tempo.
- Sforma e pulisci: estrai lo stampo con cura, rimuovi eventuali residui della cassaforma e lascia riposare lo stampo almeno 1 ora aggiuntiva prima della prima colata per garantire la catalisi completa.
Consigli d'uso
Scegli il catalizzatore in base al tuo ritmo di lavoro
Il catalizzatore standard (81) è il più versatile: con 90–120 minuti di tempo di lavoro puoi degassificare in camera a vuoto, riempire casseforme complesse o lavorare pezzi grandi senza fretta. Il catalizzatore rapido (81F) è utile quando hai bisogno di accelerare la produzione ma vuoi ancora controllare il versaggio. Il molto rapido (81VF) è pensato per stampi piccoli o applicazioni a pennello a strati dove il tempo di ciclo è importante. Non miscelare mai i catalizzatori tra loro.
Temperatura e umidità influenzano la catalisi
I siliconi da condensazione catalizzano per reazione con l'umidità ambientale. A temperatura più alta e maggiore umidità relativa, la catalisi è più rapida. Al di sotto di 15 °C il processo può allungarsi considerevolmente. Se lavori in estate o in un laboratorio umido, tieni presente che i tempi di lavoro indicati sono orientativi a 23 °C e 50 % UR. In inverno o con aria condizionata intensa, aggiungi un margine di sicurezza.
Pigmentazione e regolazione della viscosità
Puoi colorare la Silastic 3481 con pigmenti compatibili con il silicone in una proporzione massima del 3 % in peso sul totale della miscela. Superare tale percentuale può alterare la catalisi e le proprietà meccaniche dello stampo. Se hai bisogno di una consistenza più densa per applicare a pennello su zone verticali o di dettaglio, utilizza il Thixo Additive per aumentare la tissotropia senza compromettere la catalisi.
Domande frequenti
Quante copie posso ottenere con uno stampo in silicone da condensazione?
Con la Silastic 3481 puoi aspettarti tra 30 e 40 copie in condizioni normali d'uso con resine. La vita utile dello stampo dipende dal materiale colato, dall'aggressività chimica della resina e dalla cura nella sformatura. Per serie più lunghe (60–80 copie) considera un silicone al platino.
Posso usare questo silicone per applicazioni Food Safe?
No. La Silastic 3481 è un silicone da condensazione (stagno) e non è certificata per uso Food Safe. Per stampi da cioccolateria, pasticceria o fabbricazione di cubetti di ghiaccio devi utilizzare un silicone al platino con certificazione FDA, come la Easyl 940-FDA, incluso il post-curing raccomandato a 100 °C per 4 ore.
Posso versare silicone al platino all'interno di uno stampo realizzato con questo silicone?
No. Il silicone allo stagno inibisce la catalisi dei siliconi al platino (addizione). Se hai bisogno di ottenere pezzi finali in silicone al platino, anche lo stampo deve essere in platino. Entrambe le famiglie non sono compatibili a contatto diretto.
È necessario applicare un Agente di rilascio prima di versare il silicone?
Dipende dal materiale dell'originale. Su superfici non porose (metallo, plastica ABS, resina già catalizzata) la Silastic 3481 generalmente non aderisce e non richiede Agente di rilascio. Tuttavia, su materiali porosi (gesso, legno, cartone, ceramica non smaltata) è indispensabile sigillare la superficie con un Agente di rilascio come il Ferosil V 32 per evitare l'assorbimento e facilitare la sformatura. Su pezzi policromati o fragili applica sempre l'Agente di rilascio e fai sempre una prova preventiva in una zona non visibile.
Posso aggiungere più catalizzatore per accelerare la catalisi?
Non è consigliato. Aumentare la proporzione di catalizzatore oltre il 5 % non accelera la catalisi in modo significativo e può produrre uno stampo con peggiori proprietà meccaniche, più fragile e con minore resistenza alla trazione. Se hai bisogno di maggiore velocità, scegli direttamente il catalizzatore 81F o 81VF.
Qual è la differenza tra la Silastic 3481 e la Silastic 3483?
La differenza principale è la durezza. La Silastic 3481 ha una durezza Shore A21, mentre la Silastic 3483 è più morbida, con Shore A13. Per stampi di pezzi con sottosquadra pronunciati o geometrie complesse, la 3483 facilita la sformatura. Per stampi che richiedono maggiore rigidità e stabilità dimensionale, la 3481 è la scelta adeguata.
Posso usare olio di silicone per ridurre la viscosità della miscela?
Sì, l'olio di silicone (DC Fluid 50) è compatibile con i siliconi da condensazione come la Silastic 3481 e permette di ridurre la viscosità per migliorare il riempimento di dettagli fini. Tuttavia, un uso eccessivo può ridurre la durezza finale dello stampo e la sua resistenza meccanica. Usalo con moderazione ed esegui sempre una prova preventiva.
Posso pigmentare il silicone e in quale quantità?
Sì, puoi aggiungere pigmenti specifici per silicone alla Silastic 3481. La proporzione massima raccomandata è del 3 % in peso sul totale della miscela (base + catalizzatore). Superare tale limite può interferire con la catalisi e alterare le proprietà meccaniche dello stampo risultante.
Tutorial video
2 · Tutorial: Stampo a una faccia in silicone
3 · Tutorial: Stampo a due facce in silicone
7 · Tutorial: Stampo in silicone con guscio
8 · Stampo a pennello con guscio in fibra
Simbiox Sculpting Armature and Rotomolding
- Colore
- Bianco
- Orario di lavoro
- 90 min
- Tempo di polimerizzazione
- 24 ore
- Durezza Shore
- A21
- Rapporto di peso misto
- 100A:5B