PlatSil 73-20 -Silicone platine-
49,61 € TVA incl.
PlatSil 73-20 est une silicone au platine (addition) bicomposante de la gamme PlatSil de Polytek, référence dans le secteur depuis plus de 15 ans. Son mélange à parts égales, sa polymérisation fiable et sa nature translucide bleutée en font une option solide pour les moules de coulée professionnels où vous avez besoin de voir l'intérieur du moule, de localiser les lignes de séparation ou de vous assurer que la silicone a atteint toutes les zones difficiles d'accès.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Système de polymérisation | Platine (addition) |
| Couleur | Bleu translucide |
| Dureté Shore | A22 |
| Ratio de mélange en poids | 100A : 100B |
| Ratio de mélange en volume | 100A : 100B |
| Temps de travail | 5 minutes |
| Temps de polymérisation | 1 heure |
| Viscosité du mélange | 3 000 cP |
| Retrait | Négligeable |
| Format d'utilisation | Coulée (épaississable avec PlatThix) |
À quoi sert ce produit
PlatSil 73-20 est conçue principalement pour fabriquer des moules de coulée flexibles à haute fidélité de détail. Sa translucidité bleutée la rend particulièrement pratique lorsque vous avez besoin de visualiser le modèle à l'intérieur du moule ou de déterminer où effectuer les coupes. Elle est adaptée à la reproduction de pièces complexes, artistiques ou techniques en petites et moyennes séries.
- Moules de coulée pour résines de polyuréthane, époxy ou plâtre
- Moules pour pièces à géométrie complexe où il faut vérifier le remplissage
- Moules devant être découpés après polymérisation (la translucidité facilite la visualisation du modèle et le tracé des lignes de séparation)
- Reproduction de sculptures, figurines et pièces décoratives
- Effets spéciaux et accessoires de cinéma et télévision
- Prothèses et caractérisation (compatible avec la gamme PlatSil pour applications d'hyperréalisme)
- Moules pour matériaux alimentaires une fois vérifiée la conformité du système complet
- Application au pinceau lorsqu'elle est épaissie avec l'agent thixotropique PlatThix
Comment l'utiliser
- Préparez le modèle : assurez-vous que la surface est propre, sèche et exempte de contaminants pouvant inhiber la polymérisation (soufre, latex, résines polyester fraîchement polymérisées, caoutchouc d'uréthane, etc.). Appliquez un agent de démoulage si le modèle l'exige.
- Préparez le récipient : utilisez un gobelet propre et sec. Pesez ou mesurez les composants A et B en proportion 1:1, aussi bien en poids qu'en volume.
- Mélangez : combinez les deux composants et mélangez de façon homogène pendant 1 à 2 minutes, en raclant bien les parois et le fond du récipient. Vous disposez de 5 minutes de temps de travail, travaillez donc rapidement et sans interruption.
- Dégazez (optionnel mais recommandé) : si vous disposez d'une cloche à vide, dégazez le mélange avant de verser pour éliminer les bulles d'air.
- Versez : coulez la silicone en un filet fin et continu depuis la partie la plus basse du moule ou du modèle afin que l'air puisse s'échapper progressivement. Vérifiez grâce à sa translucidité que la silicone a atteint toutes les zones.
- Laissez polymériser : à température ambiante (environ 25 °C), la polymérisation complète est atteinte en 1 heure. Ne démoulez pas prématurément.
- Démoulez : retirez le moule avec précaution. Si vous devez le couper pour extraire le modèle, la translucidité bleutée vous permet de voir exactement où se trouve le modèle et de tracer la ligne de coupe avec précision.
PlatSil 73-20 est une silicone au platine (addition). Le platine agit comme catalyseur et peut être empoisonné par certains matériaux, empêchant la polymérisation totale ou partielle. Les principaux inhibiteurs sont : les argiles et plastilines contenant du soufre (comme la plastiline sulfureuse standard), le latex, les silicones à l'étain (condensation), les résines polyester fraîchement polymérisées, le caoutchouc d'uréthane, les époxys, la vaseline et certains métaux ou surfaces non scellées. Si la silicone reste collante après le temps de polymérisation indiqué, il y a très probablement eu contact avec un inhibiteur. Effectuez toujours un test de compatibilité avec le modèle avant de réaliser le moule définitif.
Conseils d'utilisation
Profitez de la translucidité
La teinte bleu translucide du PlatSil 73-20 n'est pas seulement esthétique. Elle vous permet de vérifier en temps réel que la silicone a rempli toutes les cavités avant la polymérisation, particulièrement utile sur des pièces avec des contre-dépouilles, des textures fines ou des géométries complexes. De plus, une fois le moule polymérisé, vous pouvez voir le modèle à l'intérieur pour décider exactement où effectuer la coupe de démoulage sans risquer d'endommager la pièce.
Vitesse de travail : planifiez avant de mélanger
Avec seulement 5 minutes de temps de travail, PlatSil 73-20 ne tolère pas l'improvisation. Avant de mélanger, préparez tout : le modèle bien installé dans la boîte à moule, l'agent de démoulage appliqué et sec, et le récipient de mélange propre. Si vous avez besoin de plus de temps de manipulation, envisagez d'utiliser la PlatSil 73-15, qui offre 20 minutes de temps de travail et Shore A15, ou refroidissez légèrement les composants pour gagner un peu de marge. Si en revanche vous avez besoin d'une consistance plus épaisse pour le pinceau, épaississez avec PlatThix sans modifier le temps de polymérisation.
Test de compatibilité systématique
Avant de mouler un nouveau modèle, surtout s'il est fabriqué dans un matériau inconnu ou a été peint, appliquez quelques gouttes de silicone mélangée sur une zone discrète et vérifiez au bout d'une heure si la polymérisation s'est effectuée correctement. Cette étape simple vous évitera de gaspiller du matériau et du temps sur un moule qui ne polymérise pas. Si le résultat est collant, scellez la surface du modèle avec un vernis laque (en couches fines et bien séchées) avant de procéder.
Questions fréquentes
Quels matériaux peuvent inhiber la polymérisation d'une silicone au platine ?
Les silicones au platine comme PlatSil 73-20 sont sensibles à plusieurs contaminants. Les plus courants sont : les argiles et plastilines contenant du soufre, le latex, les silicones de condensation (étain), les résines polyester fraîchement polymérisées, les caoutchoucs d'uréthane, les époxys, la vaseline et certains métaux ou surfaces poreuses non scellées. Le symptôme d'inhibition est que la silicone reste collante ou non polymérisée dans la zone de contact avec l'inhibiteur. Effectuez toujours un test préalable sur le modèle avant le moule définitif.
Puis-je utiliser une silicone à l'étain pour fabriquer le moule puis produire les pièces avec une silicone au platine ?
Non. La silicone à l'étain (condensation) inhibe la polymérisation des silicones au platine comme PlatSil 73-20. Si vous versez du platine sur un moule en étain, la silicone restera non polymérisée dans les zones de contact. Les deux systèmes ne sont pas compatibles en contact direct. Si vous devez reproduire des pièces en PlatSil 73-20, fabriquez également le moule avec une silicone au platine.
Puis-je épaissir cette silicone pour l'appliquer au pinceau plutôt qu'en coulée ?
Oui. PlatSil 73-20 est une silicone de coulée, mais vous pouvez ajouter du PlatThix pour augmenter sa viscosité et la rendre adaptée à l'application au pinceau. L'agent thixotropique ne modifie pas le temps de polymérisation, il modifie uniquement la consistance. Cela est utile, par exemple, pour créer des moules de peau sur des modèles verticaux ou de grande taille où la silicone liquide coulerait avant de polymériser.
De combien de temps je dispose pour travailler avec cette silicone une fois mélangée ?
PlatSil 73-20 a un temps de travail de 5 minutes à 25 °C. Vous devez tout préparer avant de mélanger : boîte à moule montée, agent de démoulage appliqué et sec, et récipient de mélange prêt. La polymérisation complète est atteinte en 1 heure. Si vous avez besoin de plus de temps de manipulation, envisagez la PlatSil 73-15, qui offre 20 minutes de temps de travail.
Est-il nécessaire d'utiliser une cloche à vide pour travailler avec cette silicone ?
Ce n'est pas indispensable, mais fortement recommandé si vous recherchez des résultats professionnels sans bulles. Le dégazage en cloche à vide élimine l'air emprisonné lors du mélange avant que la silicone ne polymérise. Si vous ne disposez pas de cloche à vide, coulez la silicone en un filet fin et continu depuis la partie la plus basse du moule pour minimiser l'incorporation d'air.
Peut-on pigmenter cette silicone pour changer sa couleur ?
Oui. PlatSil 73-20 accepte des pigments spécifiques pour silicone au platine. Il est important d'utiliser des colorants compatibles avec les systèmes d'addition, car certains pigments contiennent des inhibiteurs. Évitez les pigments à base de soufre ou contenant des composants pouvant interférer avec le platine. Pour les applications de prothèses et d'effets spéciaux, utilisez des pigments de la gamme formulée pour silicones au platine.
Cette silicone est-elle adaptée au contact alimentaire ?
Les silicones au platine polymérisées présentent en général une bonne inertie chimique, mais pour garantir l'usage alimentaire, il est nécessaire de vérifier que le système complet (les deux composants, dans les proportions indiquées et avec une polymérisation complète) est conforme à la réglementation FDA ou à l'équivalent européen. Consultez Feroca pour la certification spécifique du produit avant de l'utiliser dans des applications de contact alimentaire.
Comment savoir si le moule a correctement polymérisé avant de démouler ?
Après 1 heure à 25 °C, touchez avec un doigt propre une zone excédentaire de silicone (en dehors de la zone du moule). Si elle n'adhère pas au doigt et présente une consistance élastique uniforme, la polymérisation est correcte. Si elle reste collante, cela peut être dû à une inhibition par contact avec un matériau incompatible, à une température trop basse pendant la polymérisation, ou à un mélange incorrect des composants.
- Couleur
- Bleu translucide
- Temps de travail
- 5 min
- Temps de séchage
- 1 heure
- Dureté Shore
- A22
- Volume Rapport de mélange
- 100A:100B
- Rapport de poids mixte
- 100A:100B