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Alamo 70
210073001
5,00 €
6,05 € IVA incl.
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Escayola Alamo 70 para moldes de colaje cerámico. Relación yeso/agua 1,65-1,73 kg/l, dureza Brinell 480 kg/cm², fraguado final 28-30 min.
Alamo 70 es una escayola de hemihidrato de sulfato cálcico especialmente formulada para la fabricación de moldes de colaje en industria cerámica. Su alta dureza Brinell (480 kg/cm²) y su expansión de fraguado controlada la convierten en una referencia sólida para talleres cerámicos que necesitan moldes precisos y duraderos.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Base química | Hemihidrato de sulfato cálcico |
| Color | Blanco |
| pH | ≈ 7 |
| Relación yeso/agua recomendada | 1,65 – 1,73 kg de yeso por 1 litro de agua |
| Inicio de fraguado | 10 – 12 minutos |
| Final de fraguado | 28 – 30 minutos |
| Dureza Brinell | 480 kg/cm² |
| Expansión de fraguado | 0,20 % |
| Formatos disponibles | 1,5 kg / 5 kg / 20 kg |
Para qué se usa
Alamo 70 está pensada principalmente para la industria cerámica, aunque su relación resistencia/tiempo de trabajo la hace útil en otros contextos donde se requieren moldes absorbentes y de alta dureza:
- Fabricación de moldes de colaje para piezas cerámicas (vajilla, sanitarios, figuras)
- Reproducción de moldes madre en talleres de cerámica artesanal e industrial
- Producción de contramatrices y carcasas rígidas para moldes de silicona
- Vaciados y copias de alta precisión dimensional
- Prototipado y reproducción de piezas en talleres de efectos especiales y escenografía
Cómo usarlo
- Prepara el molde o el encofrado y asegúrate de que todas las superficies están limpias y correctamente desmoldadas con cera desmoldante.
- Mide el agua primero: trabaja con la relación 1,65 – 1,73 kg de Alamo 70 por cada litro de agua. Para mayor resistencia, usa menos agua (más hacia 1,73 kg/l), pero ten en cuenta que el tiempo de trabajo se acortará.
- Espolvorea la escayola sobre el agua de forma uniforme sin remover. Deja que se sature durante 1-2 minutos.
- Mezcla con movimientos suaves y continuos hasta obtener una pasta homogénea sin grumos. Evita incorporar aire.
- Vierte la mezcla en el molde antes de que transcurran los 10-12 minutos del inicio de fraguado. Golpea ligeramente el molde para eliminar burbujas.
- Deja fraguar sin mover. El fraguado final se completa entre los 28 y 30 minutos.
- Desmolda con cuidado una vez que la pieza haya alcanzado temperatura ambiente y no presente calor residual. Deja secar completamente antes de usar el molde para colaje.
Atención: Durante el amasado se genera polvo en suspensión. Trabaja en un espacio ventilado y usa mascarilla antipolvo (FFP2 recomendada) para evitar la inhalación de partículas de sulfato cálcico. Evita el contacto prolongado con los ojos.
Consejos de uso
Controla la relación agua/yeso según el uso
La relación yeso/agua es el parámetro que más influye en el resultado final. Con menos agua (1,73 kg/l) obtienes mayor dureza y resistencia, ideal para moldes que van a sufrir muchos ciclos de colaje. Con más agua (1,65 kg/l) la mezcla es más fluida y manejable, con mayor tiempo de vaciado, adecuada para moldes de geometría compleja. Pesa siempre los materiales; no los estimes a ojo.
El desmoldante correcto para escayola sobre escayola
Cuando hagas una carcasa o un contramolde de escayola sobre una pieza también de escayola, usa cera desmoldante, no desmoldantes en spray para goma o resina. Aplica varias capas dejando secar entre ellas y luego abrillanta. Un desmoldante inadecuado puede hacer que las dos mitades queden unidas de forma permanente.
Secado antes del primer uso en colaje cerámico
Un molde recién fraguado contiene aún mucha humedad residual. Antes de usarlo para colaje, déjalo secar a temperatura ambiente durante al menos 24-48 horas o en estufa a baja temperatura (máx. 50 °C). Un molde húmedo absorbe mal la barbotina y puede dar piezas con defectos superficiales o tiempos de colaje muy largos.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre usar más o menos agua en la mezcla?
Con menos agua aumenta la dureza final y la resistencia del molde, pero el tiempo disponible para verter la mezcla se acorta. Con más agua tienes mayor fluidez y más tiempo de trabajo, pero la resistencia será algo menor. En Alamo 70 la horquilla recomendada es 1,65 – 1,73 kg de escayola por litro de agua: dentro de ese rango puedes ajustar según la complejidad del molde.
¿Puedo usar esta escayola para hacer copias decorativas o bustos?
Sí, aunque Alamo 70 está optimizada para moldes de colaje cerámico, su dureza y blancura la hacen válida para vaciados decorativos, figuras y copias escultóricas. Para copias muy finas o piezas que requieran gran detalle superficial, valora también otras escayolas de la familia Feroca como Aladur, Arquero o Exaduro, que pueden adaptarse mejor según el caso.
¿Qué desmoldante se recomienda para moldes de escayola?
Para escayola contra escayola, la cera desmoldante es la opción correcta. Aplícala en varias capas finas sobre la superficie ya seca, deja secar cada capa y abrillanta antes de verter la escayola. Los desmoldantes en spray formulados para goma o resina no son adecuados para esta aplicación.
¿Cómo se hace una carcasa rígida para un molde de silicona?
Una carcasa o madre molde es una estructura rígida que envuelve el molde de silicona para mantener su forma durante el vaciado y facilitar su manejo. Puedes hacerla con Alamo 70: aplica la escayola mezclada directamente sobre la silicona ya desmoldada con cera, en capas si es necesario, hasta obtener un grosor suficiente. También se puede fabricar en resina o fibra de vidrio si necesitas mayor ligereza.
¿Cuánto tiempo hay que esperar para desmoldar?
El fraguado final de Alamo 70 se completa a los 28-30 minutos. Sin embargo, la pieza sigue ganando resistencia durante las horas siguientes. Para moldes de colaje cerámico, espera a que desaparezca el calor residual generado por la reacción exotérmica antes de desmoldar, y deja secar completamente (mínimo 24-48 h) antes del primer uso.
¿Trabajáis con hydrocal o yeso refractario?
No. Feroca no distribuye hydrocal ni yeso refractario. Para aplicaciones de moldeo y colaje disponemos de la familia de escayolas Alamo 70, Aladur, Arquero y Exaduro, con distintas características de dureza y tiempo de fraguado según el uso.
¿En qué formatos está disponible y cuál conviene según el volumen de trabajo?
Alamo 70 se vende en 1,5 kg, 5 kg y 20 kg. El formato de 1,5 kg es ideal para pruebas o trabajos puntuales. El de 5 kg cubre talleres con producción media. El de 20 kg es el más económico por kilo y el más adecuado para producciones continuadas en industria cerámica o talleres profesionales.
¿La escayola fragua de forma exotérmica? ¿Es peligroso?
Sí, la reacción de fraguado de cualquier escayola de hemihidrato, incluida Alamo 70, es exotérmica: genera calor. En condiciones normales de uso (mezclas moderadas) el calor es leve y no supone riesgo. En coladas de gran volumen la temperatura puede ser mayor, por lo que conviene no manipular la pieza hasta que el calor haya disipado. El principal riesgo a tener en cuenta es el polvo durante el amasado: usa mascarilla FFP2.
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