SikaBiresin GC1 050 -Gel Coat Epoxy-

SikaBiresin GC1 050 ist ein weißes, thixotropes Epoxid-gel coat, das für den Auftrag als Oberflächenschicht auf anspruchsvolle Formen entwickelt wurde. Seine hohe Härte (Shore 88D), seine außergewöhnliche Abriebfestigkeit und seine Maßhaltigkeit machen ihn zur ersten Wahl als Deckschicht für FX-Formen, Präzisionswerkzeuge und industrielles Formenbau-Equipment. Es haftet ohne Ablaufen auf senkrechten Flächen und eignet sich hervorragend für die anschließende Laminierung mit Glasfaser.

Technische Spezifikationen

Anwendungsbereiche

SikaBiresin GC1 050 wirkt als Opfer- und Abschlussschicht auf der Formoberfläche, schützt das innere Laminat und liefert den gefertigten Teilen eine hochwertige Oberfläche. Typische Anwendungen sind:

• FX-Formen zum gießen von Silikon und anderen Vergussmaterialien
• Vakuumform- und Thermoformwerkzeuge
• Niederdruckspritzgussformen
• Präzisionswerkzeuge und Composite-Vorrichtungen
• Muster und Modellplatten für den Guss
• Reparatur und Wiederherstellung beschädigter Formoberflächen
• Erste Schicht bei Glasfaserlaminaten, wo eine feine Oberflächenqualität erforderlich ist

Verarbeitung

1. Oberfläche vorbereiten. Stellen Sie sicher, dass das Modell oder die Form sauber, trocken und staubfrei ist. Tragen Sie ein Trennmittel in Pastenform (34D) in mehreren dünnen Schichten auf und lassen Sie es zwischen den Schichten trocknen. Dies gewährleistet eine saubere Entformung ohne Beschädigung der gel coat-Schicht.
2. Komponenten abwiegen. Mischen Sie Komponente A und Komponente B im Verhältnis 100:10 nach Gewicht. Verwenden Sie eine Präzisionswaage; Fehler im Mischungsverhältnis wirken sich direkt auf die Aushärtung und die endgültige Härte aus.
3. Füllstoffe hinzufügen, falls erforderlich. Wenn Sie Trockenfüllstoffe einarbeiten möchten (z. B. zur Farb- oder Dichteeinstellung), mischen Sie diese zunächst vollständig mit Komponente A, bevor Sie Komponente B hinzufügen.
4. Komponente A + Komponente B mischen. Rühren Sie langsam und kontinuierlich mit einem Spachtel oder Rührwerk mindestens 2-3 Minuten lang, dabei die Behälterwände und den Boden gut abschaben. Unvollständiges Mischen führt zu nicht ausgehärteten Stellen.
5. gel coat auftragen. Tragen Sie mit einem Kurzborstenpinsel oder einer Airless-Pistole eine gleichmäßige Schicht von 0,5-1 mm auf die Oberfläche auf. Die Thixotropie des Materials verhindert das Ablaufen auf senkrechten Flächen oder komplexen Geometrien.
6. Auf den Tacky-Punkt warten. Wenn das gel coat geliert ist, aber noch leicht klebrig beim Berühren ist (Grünphase), ist es bereit für die Laminierung. Warten Sie nicht, bis es vollständig ausgehärtet ist, da sonst die Haftung mit dem nächsten Laminat schwächer wird.
7. Glasfaser laminieren. Tragen Sie die Epoxid-Laminierharze auf das gel coat in der Grünphase auf und fahren Sie mit dem Aufbau der Form fort. Für Bereiche, die Füllung oder Maßkorrektur benötigen, verwenden Sie nach dem Aushärten des Laminats Epoxidspachtel 610.
8. Endaushärtung. Lassen Sie das gesamte Teil bei Raumtemperatur 24 Stunden aushärten, bevor Sie entformen. Eine Nachhärtung im Ofen bei moderater Temperatur verbessert die endgültigen mechanischen Eigenschaften.

Verarbeitungshinweise

Temperatur und Werkstattbedingungen

Die ideale Verarbeitungstemperatur liegt zwischen 18 °C und 25 °C. Unterhalb von 15 °C kann das gel coat möglicherweise nicht korrekt aushärten oder die Gelierzeit erheblich verlängern. Über 30 °C verkürzt sich die Topfzeit deutlich; im Sommer oder in warmen Werkstätten kleinere Mengen mischen, um ein vorzeitiges Gelieren zu vermeiden.

Schichtdickenkontrolle

Immer in einer einzigen Schicht von 0,5 bis 1 mm auftragen. Dünnere Schichten können porös werden oder unvollständig aushärten; dickere Schichten akkumulieren Wärme während der exothermen Reaktion und können innere Spannungen oder Risse erzeugen. Wenn eine größere Schichtdicke benötigt wird, eine zweite Lage auftragen, wenn die erste geliert, aber noch nicht vollständig ausgehärtet ist.

Lagerung und Haltbarkeit

Bewahren Sie die Komponenten an einem kühlen, trockenen und vor direktem Sonnenlicht geschützten Ort mit gut verschlossenen Behältern auf. Unter optimalen Bedingungen (15 °C bis 25 °C, ohne starke Temperaturschwankungen oder erhöhte Luftfeuchtigkeit) beträgt die geschätzte Haltbarkeit ca. 6 Monate ab Herstellungsdatum. Lagern Sie niemals die angemischte Mischung; arbeiten Sie stets in Chargen, die innerhalb der Topfzeit von 20-30 Minuten verarbeitet werden können.

Häufig gestellte Fragen