FEP-Folie 280x450mm 150 Mikron .

Der FEP-Film (Fluorinated Ethylene Propylene) in optischer Qualität ist das zentrale Bauteil des VAT in jedem LCD- oder MSLA-Resin-3D-Drucker. Dieses 280x450mm große Blatt mit 150 Mikron Stärke ist für Großformat-Drucker konzipiert und bietet außergewöhnliche UV-Transmission, extrem niedrige Oberflächenenergie und chemische Beständigkeit – das Ergebnis sind Teile mit besserem Finish und längerer VAT-Lebensdauer.

Technische Spezifikationen

Wofür wird er verwendet

Der FEP-Film ist die untere Membran des Resin-VATs in LCD/MSLA-Druckern. Seine Aufgabe ist es, UV-Licht zum schichtweisen Aushärten des Resins durchzulassen und gleichzeitig als antihaftende Oberfläche zu dienen, die das Ablösen jeder gedruckten Schicht erleichtert. Die Stärke von 150 Mikron ist besonders für Großformat-Drucker geeignet, wo mehr Steifigkeit und Haltbarkeit des Films erforderlich sind.

• Ersetzen eines abgenutzten, eingetrübten oder verkratzten FEP-Films im VAT
• Resin-3D-Drucker im Großformat (Displays über 8 Zoll)
• Anwendungen, bei denen höhere Haltbarkeit und mechanische Belastbarkeit des Films gefragt sind
• Druck mit technischen Resins, ABS-Like, Keramik-Resins oder hochviskosen Resins
• Vorbeugende VAT-Wartung zur Erhaltung der Druckqualität
• Einsatz in Werkstätten mit hoher Druckauslastung und häufigem Filmwechsel

Anwendung

1. Vor dem Umgang mit dem Film puderfreie Nitrilhandschuhe anziehen, um Fingerabdrücke und Hautverschmutzungen zu vermeiden.
2. Den VAT vom Drucker demontieren und den alten FEP-Film vollständig zusammen mit sämtlichen Resten ausgehärteten Resins entfernen.
3. Den VAT-Rahmen mit Isopropylalkohol 99,9% reinigen und vollständig trocknen lassen.
4. Die Schutzfolie von einer Seite des FEP-Films erst unmittelbar vor dem Einbau abziehen – nicht früher.
5. Den Film zentriert auf den VAT-Rahmen legen. Der 280x450mm Film ist für die meisten Großformat-Drucker ausreichend groß; bei Bedarf mit einer Schere zuschneiden.
6. Den Film mit den VAT-Schrauben am Rahmen befestigen und dabei gleichmäßig und schrittweise im Kreuzschema (wie beim Reifenwechsel) anziehen, um Faltenbildung zu vermeiden.
7. Die Schutzfolie der zweiten Seite abziehen, sobald der Film am Rahmen montiert ist.
8. Den Bett-Nivelliervorgang (Leveling) durchführen, bevor der erste Druck mit dem neuen Film gestartet wird.
9. Ein einfaches Testteil drucken, um zu bestätigen, dass die Ablösung korrekt funktioniert und kein Resin ausläuft.

Anwendungstipps

Korrekte Spannung: der Schlüssel zu guten Ergebnissen

Ein schlecht gespannter Film ist die häufigste Ursache für Haftungsprobleme an der Schicht und vorzeitiges Ablösen des Druckteils. Beim Anziehen der VAT-Schrauben im Kreuzschema und in mehreren Durchgängen mit zunehmendem Drehmoment vorgehen. Der Film muss gespannt, aber nicht überspannt sein – ein leises, tiefes Geräusch beim sanften Klopfen (wie eine Trommel) zeigt die richtige Spannung an. Ein hohes Geräusch deutet auf Überspannung hin, die zu vorzeitigen Rissen führen kann.

Wann den Film wechseln

Die Stärke von 150 Mikron bietet höhere Haltbarkeit als Standard-Filme mit 127 Mikron, ist aber nicht unbegrenzt haltbar. Den Film wechseln, sobald eines dieser Anzeichen sichtbar ist: sichtbare Eintrübung mit bloßem Auge, Kratzer oder Markierungen im Druckbereich, kleine Perforationen oder Stellen, an denen Resin eingedrungen ist, oder wenn Druckteile Markierungen auf der Unterseite zeigen. Nicht warten, bis der Film vollständig durchbricht – auslaufendes Resin kann das LCD-Display des Druckers beschädigen.

Lagerung und Handhabung

Unbenutzte Filme trocken und vor direktem Sonnenlicht geschützt aufbewahren, mit den Schutzfolien auf beiden Seiten. Nicht falten oder rollen, da Biegemarkierungen die optische Transmission beeinträchtigen können. Wenn der Film zugeschnitten werden muss, saubere Scheren mit einem durchgehenden Schnitt verwenden, um unregelmäßige Kanten zu vermeiden, die Spannungspunkte erzeugen können.

Häufig gestellte Fragen