3D-Harz Phrozen Rock-Black Stiff
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Die Phrozen Rock-Black Stiff ist ein Fotopolymerharz für lichtaushärtende 3D-Drucker (LCD/MSLA), formuliert für Bauteile, die hohe Steifigkeit, geringe Schwindung und dauerhafte Wärmebeständigkeit bis 97 °C erfordern. Mit einer Härte von 81 Shore D und einem tiefschwarzem Finish ist es die erste Wahl, wenn Prototypen oder Endteile anspruchsvollen mechanischen und thermischen Bedingungen standhalten müssen, ohne sich zu verformen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Inhalt | 1 kg pro Flasche |
| Farbe | Intensives Schwarz |
| Dichte | 1,1 g/cm³ |
| Viskosität | 70–170 cps |
| Oberflächenhärte | 81 Shore D |
| Zugfestigkeit (UTS) | 30 MPa |
| Zugmodul | 419 MPa |
| Bruchdehnung (EAB) | 4 % |
| Kerbschlagzähigkeit (Izod) | 2,68 J/m |
| Wärmebeständigkeit | Bis 97 °C |
| Typ | Hohe Festigkeit |
| Kompatible Technologie | LCD / MSLA (UV-Fotohärtung) |
Anwendungsbereiche
Die Phrozen Rock-Black Stiff ist für Fachleute und Techniker konzipiert, die gedruckte Teile mit vorhersehbarem mechanischen Verhalten und hoher Maßgenauigkeit benötigen. Ihre extreme Steifigkeit und Wärmebeständigkeit machen sie für ein breites Spektrum an Ingenieur- und Fertigungsanwendungen geeignet:
- Funktionale Ingenieurprototypen, die reale mechanische Belastungen aufnehmen müssen
- Strukturelle Innenbauteile von Produkten oder Mechanismen
- Komponenten, die in der Nähe von Wärmequellen arbeiten (bis 97 °C)
- Masterformen für Niederdruckguss oder Thermoformen
- Gehäuse, Halterungen und technische Klemmen
- Teile für Automobilindustrie, Elektronik und Robotik mit hoher Oberflächenhärte
- Werkzeuge für Kleinserienfertigung im Werkstattbetrieb
Anleitung zur Verwendung
- Flasche gut schütteln, bevor das Harz in die Druckerwanne gegossen wird. Die Komponenten können sich im Ruhezustand absetzen.
- Druckparameter konfigurieren entsprechend dem von Phrozen empfohlenen Profil für Ihr Druckermodell und die gewünschte Schichtdicke. Beginnen Sie mit den offiziellen Profilen und passen Sie diese an Ihr Gerät an.
- Teil drucken. Stellen Sie während des Drucks eine ausreichende Belüftung des Arbeitsbereichs sicher, da Fotopolymerharze während des Prozesses Dämpfe abgeben.
- Teil vorsichtig von der Druckplattform entfernen. Nitrilhandschuhe und Schutzbrille verwenden.
- Teil waschen in Isopropylalkohol 99,9 %, um das unausgehärtete flüssige Harz zu entfernen. Zwei aufeinanderfolgende Bäder (ein Vorwäsche- und ein Endwäschebad) verbessern das Ergebnis.
- Teil gut trocknen vor der Nachhärtung, um Flecken oder Oberflächenblasen zu vermeiden.
- Teil nachhärten unter UV-Licht (Härtungsstation oder UV-Box) für die vom Hersteller angegebene Zeit. Dieser Schritt ist entscheidend, um die maximalen mechanischen und thermischen Eigenschaften zu erreichen (81 Shore D, 97 °C).
- Nachbearbeitung des Teils nach Bedarf: Schleifen, Grundieren, Lackieren oder leichte spanende Bearbeitung.
Tipps zur Verwendung
Vollständige Nachhärtung: Schlüssel für thermische Eigenschaften
Die Spezifikationen für Wärmebeständigkeit (97 °C) und Härte (81 Shore D) werden nur bei korrekter Nachhärtung erreicht. Unzureichende Härtung führt zu spröden Teilen oder verringerter Wärmebeständigkeit. Wenn keine UV-Station verfügbar ist, kann eine selbstgebaute Box mit 405-nm-UV-LED-Streifen verwendet werden, obwohl die Zeiten länger sein werden. Stellen Sie stets sicher, dass das Teil keine klebrigen Stellen mehr aufweist, bevor Sie es als ausgehärtet betrachten.
Effizientes Waschen mit Isopropylalkohol
Zwei Behälter mit Isopropylalkohol 99,9 % verwenden: Der erste entfernt den Großteil des unausgehärteten Harzes, der zweite liefert das saubere Finish. Den ersten Behälter erneuern, wenn die Flüssigkeit stark gesättigt ist (intensiv gelblicher Ton). Das Teil sanft im Alkohol bewegen, anstatt es lange einzuweichen, da steife Harze Feuchtigkeit aufnehmen und bei übermäßiger Exposition Oberflächeneigenschaften verlieren können.
Lagerung und Haltbarkeit des Harzes
Flasche verschlossen, an einem dunklen und kühlen Ort (zwischen 15 und 25 °C), fernab von direktem Sonnenlicht und Wärmequellen aufbewahren. Umgebungs-UV-Licht kann in der Druckerwanne eine teilweise Härtung des Harzes auslösen, wenn der Drucker der Strahlung ausgesetzt ist. Wenn das übrig gebliebene Harz aus der Wanne gelagert werden soll, vor der Rückgabe in die Flasche filtern, um mögliche ausgehärtete Rückstände zu entfernen. Immer vor der Verwendung schütteln, unabhängig von der Lagerungsdauer.
Häufig gestellte Fragen
Ist es geeignet, um funktionale Teile zu drucken, die mechanischer Belastung ausgesetzt werden?
Ja. Die Phrozen Rock-Black Stiff ist speziell für Ingenieurbauteile formuliert, die hohe Steifigkeit (Zugmodul 419 MPa) und Oberflächenhärte (81 Shore D) erfordern. Allerdings ist die Bruchdehnung gering (4 %), weshalb sie für Teile, die Flexibilität oder starke Stoßdämpfung benötigen, nicht geeignet ist. Bei hohen Stoßbelastungen empfiehlt sich ein Design, das die Kräfte verteilt.
Welche maximale Betriebstemperatur verträgt das Material?
Die Phrozen Rock-Black Stiff widersteht bis zu 97 °C bei kontinuierlichem Dauerbetrieb, vorausgesetzt, das Teil ist korrekt nachgehärtet. Oberhalb dieser Temperatur kann es zu Verformungen kommen. Wenn Ihre Anwendung diesen Schwellenwert gelegentlich oder dauerhaft überschreitet, müssen Harze mit höherer Wärmebeständigkeit geprüft werden.
Mit welchen Druckern ist es kompatibel?
Es ist kompatibel mit 3D-Druckern der LCD/MSLA-Technologie, die mit UV-fotohärtenden Harzen arbeiten (übliche Wellenlänge: 405 nm). Phrozen stellt eigene Druckprofile für seine Druckermodelle zur Verfügung. Für andere Marken können diese Profile als Referenz dienen und die Belichtungszeiten entsprechend der Displayleistung und der gewählten Schichtdicke angepasst werden.
Wie werden frisch gedruckte Teile gereinigt?
Die empfohlene Methode ist das Waschen in Isopropylalkohol 99,9 %. Zwei aufeinanderfolgende Bäder verwenden und das Teil vor der UV-Nachhärtung gut trocknen. Beim Handling stets Nitrilhandschuhe tragen, um Hautkontakt mit dem unausgehärteten Teil zu vermeiden.
Kann das Teil nach der Aushärtung geschliffen, gebohrt oder bearbeitet werden?
Ja. Einmal vollständig nachgehärtet, lässt sich die Phrozen Rock-Black Stiff leicht mechanisch nachbearbeiten: Schleifen, Bohren, Fräsen oder Gewindeschneiden. Die hohe Härte (81 Shore D) macht die Bearbeitung mit herkömmlichen Werkzeugen relativ unkompliziert. Bei anspruchsvolleren Bearbeitungen mit niedriger Drehzahl arbeiten und übermäßige lokale Wärmeentwicklung vermeiden, um das Teil nicht zu schwächen.
Kann das gedruckte Teil grundiert oder lackiert werden?
Ja. Die Phrozen Rock-Black Stiff lässt sich nach der Aushärtung und dem Schleifen mit herkömmlicher Grundierung und Farbe behandeln. Da die Grundfarbe intensives Schwarz ist, sollte bei Bedarf heller Farben zunächst eine weiße oder hellgraue Grundierung aufgetragen werden. Die Oberfläche vor dem Lackieren gut reinigen, um Rückstände von Isopropylalkohol oder Fett zu entfernen.
Wie lange kann das Harz ungeöffnet gelagert werden?
Bei korrekter Lagerung (dunkler Ort, Temperatur zwischen 15 und 25 °C, fernab von direktem Sonnenlicht) behält das Harz seine Eigenschaften für den vom Hersteller auf der Verpackung angegebenen Zeitraum. Nach dem Öffnen die Flasche gut verschließen und vor jedem Gebrauch schütteln. Wenn Klumpen oder eine teilweise Aushärtung innerhalb der Flasche festgestellt werden, ist das Harz nicht mehr verwendbar.
Worin unterscheidet es sich von anderen Phrozen-Harzen im Katalog?
Das Phrozen-Sortiment bei Feroca umfasst verschiedene Formulierungen je nach Verwendungszweck. Die Phrozen Water-Washable Model Gray ist wasserlöslich und für allgemeines Modellieren konzipiert. Die ABS-Like Matte Gray bietet ein ABS-ähnlicheres Verhalten mit etwas mehr Zähigkeit. Die Aqua-Gray 4K ist für hochauflösende Drucker und feines Finish optimiert. Die Rock-Black Stiff ist die steifste und thermisch widerstandsfähigste Option der Gruppe, ausgerichtet auf Ingenieurbauteile.
Video-Tutorial
How to do the printing test for Sonic Mighty 4K - Phrozen LCD 3D Printer
- Farbe
- Schwarz
- Typ
- Hohe Widerstandsfähigkeit
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