Die 3D-Resin Ameralabs AMD-3 Grey ist ein photopolymeres Engineering-Harz für den LCD/MSLA- und DLP-Harzdruck, ausgelegt für funktionale Prototypen und technische Bauteile mit hohen Anforderungen. Die Schnellhärtungsformulierung bietet geringe Schwindung, geringen Geruch und hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Feuchtigkeit – mit dem entscheidenden Vorteil, die Platin-Additionssilikone nicht zu inhibieren. Das macht sie zur idealen Wahl für Workflows, die 3D-Druck und Silikonformenbau kombinieren.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Farbe |
Grau |
| Harztyp |
UV-Photopolymer (LCD/MSLA und DLP) |
| Klassifizierung |
Hohe Auflösung / Hohe Festigkeit |
| Schwindung beim Aushärten |
Gering |
| Geruchsniveau |
Gering |
| Chemikalienbeständigkeit |
Hoch |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit |
Hoch |
| Inhibierung von Platinsilikon |
Keine Inhibierung |
| Hauptanwendung |
Engineering, funktionale Prototypen, Master für den Formenbau |
Wofür wird es verwendet
Die AMD-3 Grey ist für Fachleute und Werkstätten konzipiert, die technische Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit und guten mechanischen Eigenschaften benötigen. Ihre Kompatibilität mit Platinsilikonen macht sie besonders wertvoll in Reproduktionsprozessen per Formenbau, bei denen das gedruckte Teil als Master fungiert.
- Funktionale Engineering-Prototypen mit engen Toleranzen
- Master für den Formenbau mit Platinsilikon ohne Inhibierungsrisiko
- Technische Bauteile, die Feuchtigkeit oder chemischen Substanzen ausgesetzt sind
- Präsentationsmodelle und Mockups mit hoher Oberflächenauflösung
- Komponenten für Spezialeffekte und belastbares Requisit
- Jigs, Fixtures und Werkzeuge mit strengen Maßanforderungen
- Ersatzteile und kleinformatige Komponenten in Kleinserie
Anwendung
- Schütteln Sie den Harzbehälter vor dem Einfüllen in die Druckerwanne mindestens 30–60 Sekunden gründlich, um die Komponenten zu homogenisieren.
- Konfigurieren Sie die Belichtungsparameter Ihres LCD/MSLA- oder DLP-Druckers gemäß den Ameralabs-Empfehlungen für die AMD-3 und die gewählte Schichtdicke (offizielle Herstellerprofile beachten).
- Starten Sie den Druckvorgang und überwachen Sie die ersten Schichten der Plattformhaftung.
- Nach Abschluss des Drucks nehmen Sie das Bauteil vorsichtig ab und entfernen Sie überschüssiges flüssiges Harz.
- Waschen Sie das Bauteil in Isopropylalkohol 99,9% für die empfohlene Zeit (üblicherweise 2–5 Minuten unter Bewegung) und achten Sie darauf, auch Innenstrukturen und Hohlräume zu erreichen.
- Lassen Sie den Alkohol vollständig verdunsten, bevor Sie die Endaushärtung vornehmen (das Bauteil muss sich trocken anfühlen).
- Führen Sie die UV-Nachhärtung mit der geeigneten Zeit und Leistung durch, um die endgültigen mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
- Wenn Sie das Bauteil als Master für Silikonformen verwenden, stellen Sie sicher, dass die Nachhärtung vollständig ist. Ein spezielles Trennmittel gegen Inhibierung ist nicht notwendig, wird jedoch zur Erleichterung der Entformung empfohlen.
Anwendungshinweise
Druckparameter und Belichtungsprofile
Die optimalen Belichtungszeiten variieren je nach Drucker, Lichtquelle und Schichtdicke. Verwenden Sie stets die von Ameralabs validierten Profile für die AMD-3 und führen Sie einen Kalibrierungstest (Belichtungstest) durch, bevor Sie Serienteile drucken. Überbelichtung führt zu Detailverlust und erschwert die Stützenkonstruktion; Unterbelichtung verursacht Sprödigkeit und schlechte Schichthaftung.
Korrektes Waschen und Nachhärten
Unvollständiges Waschen hinterlässt ungehärtetes Harz auf der Oberfläche, was das Finish beeinträchtigen kann – und beim Einsatz als Master den Form verschmutzen kann. Verwenden Sie Isopropylalkohol 99,9% in zwei aufeinanderfolgenden Bädern für beste Ergebnisse. Die vollständige Nachhärtung ist entscheidend: Ohne sie weist das Bauteil geringere mechanische Eigenschaften auf und kann sich klebrig anfühlen.
Verwendung als Master für Platinsilikon-Formen
Einer der entscheidenden Vorteile der AMD-3 Grey ist, dass sie keine inhibierenden Verbindungen für Additionssilikone enthält. Um optimale Ergebnisse zu gewährleisten, muss der Master dennoch vollständig nachgehärtet und frei von flüssigen Harzresten oder Alkohol sein. Wenn Sie die Formdetails maximieren und die Entformung erleichtern möchten, tragen Sie vor dem Eingießen des Silikons eine dünne Schicht eines kompatiblen Trennmittels auf.
Häufig gestellte Fragen
Ist dieses Harz mit jedem LCD- oder DLP-Harzdrucker kompatibel?
Ja, die AMD-3 Grey ist kompatibel mit dem Standard von LCD/MSLA- und DLP-Druckern, die mit UV-Licht von 385–405 nm arbeiten – dem üblichen Marktstandard. Stellen Sie sicher, dass Ihr Drucker in diesem Bereich arbeitet, und passen Sie die Belichtungsprofile an das jeweilige Modell an. Der Phrozen Sonic MEGA 8K V2 3D-Drucker ist eine hochauflösende Option, die mit diesem Harztyp kompatibel ist.
Kann ich dieses Harz für Master für den Platinsilikon-Formenbau verwenden, ohne dass Inhibierung auftritt?
Ja. Die Resina AMD-3 Grey ist so formuliert, dass sie Additionssilikone (Platin) nicht inhibiert. Es ist unbedingt erforderlich, dass das Bauteil vollständig nachgehärtet und gut gewaschen ist, bevor es als Master verwendet wird. Verbleiben Spuren von ungehärtetem Harz oder Lösungsmittelrückstände vom Waschen, können Oberflächenprobleme an der Form auftreten.
Mit welcher Flüssigkeit wird das ungehärtete Harz vom gedruckten Bauteil gewaschen?
Das empfohlenste Lösungsmittel zum Reinigen von Photopolymer-Harzdrucken ist Isopropylalkohol 99,9%. Er entfernt das flüssige Harz effektiv, ohne das ausgehärtete Bauteil anzugreifen. Vermeiden Sie niedrigere Konzentrationen (mit Wasseranteil), da diese die Waschwirkung reduzieren und weiße Rückstände hinterlassen können.
Was ist der Unterschied zwischen einem hochauflösenden Harz und einem Standardharz?
Hochauflösende Harze wie die AMD-3 Grey sind darauf optimiert, feine Details mit geringerer Lichtstreuung während des Aushärtens zu erfassen, was zu höherer Maßtreue, schärferen Kanten und saubereren Oberflächen führt. Standardharze priorisieren Geschwindigkeit oder Kosten gegenüber Oberflächengenauigkeit.
Ist dieses Harz für Bauteile geeignet, die Wasser oder Reinigungsmitteln ausgesetzt sind?
Ja. Die AMD-3 Grey bietet hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, was sie für Umgebungen geeignet macht, in denen das Bauteil gelegentlich mit Wasser, milden Reinigungsmitteln oder anderen Substanzen in Kontakt kommen kann. Bei dauerhafter Exposition gegenüber aggressiven Lösungsmitteln konsultieren Sie bitte das vollständige TECHNISCHES DATENBLATT des Herstellers.
Wie lange dauert die Aushärtung und welche Nachhärtungsausrüstung benötige ich?
Das Aushärten im Drucker erfolgt sehr schnell (Sekunden pro Schicht), aber die finale Nachhärtung erfordert eine UV-Station oder Aushärtungslampe mit Emission im Bereich von 385–405 nm. Die Nachhärtezeit variiert je nach Geräteleistung und Bauteilvolumen; in der Regel zwischen 2 und 10 Minuten. Unzureichende Nachhärtung hinterlässt das Bauteil mit reduzierten mechanischen Eigenschaften und möglicherweise klebrig.
Kann ich dieses Harz mit anderen Harzen mischen, um seine Eigenschaften zu verändern?
Das Mischen von Harzen verschiedener Hersteller oder Formulierungen wird ohne vorherige Validierung nicht empfohlen. Photopolymerharze haben unterschiedliche Spektralempfindlichkeiten, Viskositäten und Aushärtezeiten, und das Mischen kann zu unvorhersehbaren Ergebnissen hinsichtlich mechanischer Eigenschaften, Oberflächenfinish und Druckerverhalten führen.
Gibt es eine Alternative, wenn ich ein graues Hochfestigkeitsharz mit anderen Eigenschaften benötige?
