SikaBiresin GC1 050 -Gel Coat Epoxy-
25,41 € IVA incl.
SikaBiresin GC1 050 é um gel coat epoxi tixotrópico de cor branca formulado para aplicação em camada de superfície sobre moldes exigentes. A sua elevada dureza (Shore 88D), a sua excecional resistência à abrasão e a sua estabilidade dimensional tornam-no na primeira camada de eleição para moldes de FX, ferramentas de precisão e ferramentaria industrial. Adere sem escorrimentos em superfícies verticais e aceita perfeitamente a laminação posterior com fibra de vidro.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tipo | Gel coat epoxi tixotrópico |
| Cor | Branco |
| Rácio de mistura (em peso) | 100A : 10B |
| Tempo de trabalho | 20-30 min |
| Tempo de cura / desmoldagem | 24 horas |
| Dureza Shore | 88D |
| Resistência à flexão | 72 MPa |
| Densidade | 1,57 g/cm³ |
Para que se usa
SikaBiresin GC1 050 atua como camada de sacrifício e acabamento na face ativa do molde, protegendo o laminado interior e proporcionando uma superfície de alta qualidade às peças produzidas. As suas aplicações mais habituais são:
- Moldes de FX para vazamento de silicone e outros materiais de vazamento
- Moldes de termoformagem e termoconformação
- Moldes de injeção de baixa pressão
- Ferramentas e ferramentaria de precisão em compósito
- Padrões e placas modelo para fundição
- Reparação e recuperação de superfícies de molde danificadas
- Primeira camada em laminados de fibra de vidro onde se exige acabamento superficial fino
Como utilizá-lo
- Prepara a superfície. Certifica-te de que o modelo ou o molde está limpo, seco e sem pó. Aplica um Agente de liberação em pasta (34D) em várias camadas finas deixando secar entre elas; isto garante uma desmoldagem limpa sem danificar a camada de gel coat.
- Pesa os componentes. Mistura a parte A e a parte B na proporção 100:10 em peso. Usa uma balança de precisão; os erros no rácio afetam diretamente a cura e a dureza final.
- Adiciona cargas se necessário. Se quiseres incorporar cargas secas (por exemplo, para ajustar cor ou densidade), mistura-as primeiro com a parte A até homogeneizar completamente antes de incorporar a parte B.
- Mistura parte A + parte B. Mexe com espátula ou agitador de forma lenta e contínua durante pelo menos 2-3 minutos, raspando bem as paredes e o fundo do recipiente. Uma mistura incompleta produz zonas sem curar.
- Aplica o gel coat. Com pincel de cerdas curtas ou pistola airless, aplica uma camada uniforme de 0,5-1 mm sobre a superfície. A tixotropia do material evita o escorrimento em superfícies verticais ou com geometrias complexas.
- Aguarda o ponto tacky. Quando o gel coat tiver gelificado mas ainda estiver ligeiramente pegajoso ao toque (fase "verde"), está pronto para laminar. Não esperes que cure completamente ou a ligação com o laminado seguinte será mais fraca.
- Lamina fibra de vidro. Aplica a resina epoxi de laminação sobre o gel coat em fase verde e continua a construção do molde. Para zonas que necessitem de enchimento ou ajuste dimensional, utiliza massa epoxi 610 uma vez curado o laminado.
- Cura final. Deixa curar o conjunto à temperatura ambiente durante 24 horas antes de desmoldar. Uma pós-cura em forno a temperatura moderada melhora as propriedades mecânicas finais.
Conselhos de utilização
Temperatura e condições de oficina
A temperatura de trabalho ideal está entre 18 °C e 25 °C. Abaixo de 15 °C o gel coat pode não curar corretamente ou prolongar muito o tempo de gelificação. Acima de 30 °C o tempo de trabalho encurta-se notavelmente; no verão ou em oficinas quentes, mistura em quantidades menores para evitar que o material gelifique antes de terminar a aplicação.
Controlo da espessura de camada
Aplica sempre numa única camada entre 0,5 e 1 mm. Camadas mais finas podem ficar porosas ou com curas deficientes; camadas mais espessas acumulam calor durante o exotérmico e podem gerar tensões internas ou fissuras. Se necessitares de maior espessura, dá uma segunda demão quando a primeira tiver gelificado mas não curado completamente.
Armazenamento e vida útil
Guarda os componentes num local fresco, seco e afastado da luz solar direta, com as embalagens bem fechadas. Em condições ótimas (entre 15 °C e 25 °C, sem variações bruscas de temperatura nem humidade elevada) a vida útil estimada é de aproximadamente 6 meses a partir da data de fabrico. Não armazenes a mistura preparada: trabalha sempre em lotes que possas aplicar dentro do tempo de trabalho de 20-30 minutos.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre um gel coat epoxi e uma resina epoxi de laminação normal?
O gel coat é uma resina epoxi com carga tixotrópica que lhe confere consistência pastosa. Isso permite-lhe ficar onde é aplicado sem escorrer e atuar como camada de superfície dura e resistente ao desgaste. SikaBiresin GC1 050 está formulado especificamente para esta função: a sua dureza Shore 88D e a sua resistência à flexão de 72 MPa tornam-no ideal como primeira camada em moldes exigentes. As resinas de laminação convencionais têm menor viscosidade e estão otimizadas para impregnar a fibra, não para dar acabamento superficial.
Posso aplicá-lo diretamente sobre um modelo de impressão 3D ou de gesso?
Sim, mas a superfície deve estar perfeitamente selada e com Agente de liberação antes de aplicar SikaBiresin GC1 050. Os modelos porosos (gesso, MDF) absorvem o gel coat e dificultam a desmoldagem; aplica um selador adequado para epoxi e várias camadas de Agente de liberação 34D antes da primeira camada de gel coat. Em impressões FDM com camadas visíveis, lixa primeiro até obter uma superfície o mais homogénea possível.
Pode ser usado em moldes destinados a vazar silicone?
Sim, SikaBiresin GC1 050 é habitualmente usado para fabricar moldes rígidos nos quais se verte silicone. Tem em conta que se usares silicones de platina (adição), a epoxi curada pode inibir a cura na zona de contacto. Aplica sempre Agente de liberação entre o molde e o silicone, e realiza um pequeno teste antes de fazer o vazamento completo.
Quanto tempo tenho para trabalhar depois de misturado?
O tempo de trabalho de SikaBiresin GC1 050 é de 20 a 30 minutos à temperatura ambiente (cerca de 20-23 °C). A maior temperatura, o tempo reduz-se. Prepara apenas a quantidade que possas aplicar comodamente nesse intervalo: uma vez que o material começa a gelificar não é possível continuar a trabalhá-lo e forçá-lo pode gerar bolhas ou uma cura deficiente.
Posso adicionar pigmentos ou cargas para mudar a cor?
Sim. SikaBiresin GC1 050 aceita cargas secas e pigmentos compatíveis com epoxi. Adiciona sempre a carga ou pigmento à parte A e mistura até homogeneizar completamente antes de incorporar a parte B. Incorporar o pigmento diretamente na mistura final pode provocar uma dispersão irregular e afetar o rácio de mistura efetivo.
É necessário fazer pós-cura em forno?
Não é imprescindível. À temperatura ambiente e após 24 horas o material está curado e desmoldável com propriedades mecânicas muito boas. No entanto, uma pós-cura em forno a temperatura moderada (consulta a FICHA TÉCNICA oficial da Sika para o ciclo exato) melhora a resistência térmica e mecânica final, o que pode ser relevante em moldes sujeitos a altas temperaturas ou ciclos de uso intensivo.
Quanto tempo pode ser armazenado sem abrir?
Em condições adequadas de armazenamento (local fresco, seco, sem exposição à luz solar direta nem mudanças bruscas de temperatura, entre 15 °C e 25 °C) a vida útil estimada ronda os 6 meses a partir da data de fabrico. Uma vez aberta a embalagem, fecha-a bem depois de cada utilização para evitar a absorção de humidade, especialmente na parte B (endurecedor).
É possível reparar uma zona danificada do molde com este mesmo gel coat?
Sim. Para reparações pontuais, limpa e lixa a zona afetada até chegar a material são, elimina o pó e aplica uma nova camada de SikaBiresin GC1 050. Se o dano chega ao laminado, preenche primeiro com massa epoxi 610 e aplica o gel coat como camada de acabamento uma vez curada a massa.
- Cor
- Branco
- Tempo de trabalho
- 20-30min
- Tempo de cura
- 24horas
- Dureza Shore
- 88D
- Rácio de peso misto
- 100A:10B
- Tipo
- Revestimento de gel