SikaBiresin GC1 050 -Gel Coat Epoxi-
SikaBiresin GC1 050 -Gel Coat Epoxi-

SikaBiresin GC1 050 -Gel Coat Epoxy-

407205001
21,00 €
25,41 € IVA incl.
Gel coat epoxi tixotrópico branco, rácio 100A:10B, 20-30 min de trabalho, dureza Shore 88D. Ideal para moldes de precisão e FX.
 

SikaBiresin GC1 050 é um gel coat epoxi tixotrópico de cor branca formulado para aplicação em camada de superfície sobre moldes exigentes. A sua elevada dureza (Shore 88D), a sua excecional resistência à abrasão e a sua estabilidade dimensional tornam-no na primeira camada de eleição para moldes de FX, ferramentas de precisão e ferramentaria industrial. Adere sem escorrimentos em superfícies verticais e aceita perfeitamente a laminação posterior com fibra de vidro.

Especificações técnicas

Parâmetro Valor
TipoGel coat epoxi tixotrópico
CorBranco
Rácio de mistura (em peso)100A : 10B
Tempo de trabalho20-30 min
Tempo de cura / desmoldagem24 horas
Dureza Shore88D
Resistência à flexão72 MPa
Densidade1,57 g/cm³

Para que se usa

SikaBiresin GC1 050 atua como camada de sacrifício e acabamento na face ativa do molde, protegendo o laminado interior e proporcionando uma superfície de alta qualidade às peças produzidas. As suas aplicações mais habituais são:

  • Moldes de FX para vazamento de silicone e outros materiais de vazamento
  • Moldes de termoformagem e termoconformação
  • Moldes de injeção de baixa pressão
  • Ferramentas e ferramentaria de precisão em compósito
  • Padrões e placas modelo para fundição
  • Reparação e recuperação de superfícies de molde danificadas
  • Primeira camada em laminados de fibra de vidro onde se exige acabamento superficial fino

Como utilizá-lo

  1. Prepara a superfície. Certifica-te de que o modelo ou o molde está limpo, seco e sem pó. Aplica um Agente de liberação em pasta (34D) em várias camadas finas deixando secar entre elas; isto garante uma desmoldagem limpa sem danificar a camada de gel coat.
  2. Pesa os componentes. Mistura a parte A e a parte B na proporção 100:10 em peso. Usa uma balança de precisão; os erros no rácio afetam diretamente a cura e a dureza final.
  3. Adiciona cargas se necessário. Se quiseres incorporar cargas secas (por exemplo, para ajustar cor ou densidade), mistura-as primeiro com a parte A até homogeneizar completamente antes de incorporar a parte B.
  4. Mistura parte A + parte B. Mexe com espátula ou agitador de forma lenta e contínua durante pelo menos 2-3 minutos, raspando bem as paredes e o fundo do recipiente. Uma mistura incompleta produz zonas sem curar.
  5. Aplica o gel coat. Com pincel de cerdas curtas ou pistola airless, aplica uma camada uniforme de 0,5-1 mm sobre a superfície. A tixotropia do material evita o escorrimento em superfícies verticais ou com geometrias complexas.
  6. Aguarda o ponto tacky. Quando o gel coat tiver gelificado mas ainda estiver ligeiramente pegajoso ao toque (fase "verde"), está pronto para laminar. Não esperes que cure completamente ou a ligação com o laminado seguinte será mais fraca.
  7. Lamina fibra de vidro. Aplica a resina epoxi de laminação sobre o gel coat em fase verde e continua a construção do molde. Para zonas que necessitem de enchimento ou ajuste dimensional, utiliza massa epoxi 610 uma vez curado o laminado.
  8. Cura final. Deixa curar o conjunto à temperatura ambiente durante 24 horas antes de desmoldar. Uma pós-cura em forno a temperatura moderada melhora as propriedades mecânicas finais.
Aviso importante — Inibição de silicones de platina: Se vais usar este molde para vazar silicones de adição (platina), tem em conta que a epoxi recém-curada pode inibir a cura do silicone na zona de contacto. Aplica sempre Agente de liberação adequado e, se possível, realiza um teste de cura numa zona pequena antes do vazamento definitivo. Outros materiais que também inibem os silicones de platina são: látex, plastilinas com enxofre, poliéster recém-curado e superfícies sem selar com contaminantes.

Conselhos de utilização

Temperatura e condições de oficina

A temperatura de trabalho ideal está entre 18 °C e 25 °C. Abaixo de 15 °C o gel coat pode não curar corretamente ou prolongar muito o tempo de gelificação. Acima de 30 °C o tempo de trabalho encurta-se notavelmente; no verão ou em oficinas quentes, mistura em quantidades menores para evitar que o material gelifique antes de terminar a aplicação.

Controlo da espessura de camada

Aplica sempre numa única camada entre 0,5 e 1 mm. Camadas mais finas podem ficar porosas ou com curas deficientes; camadas mais espessas acumulam calor durante o exotérmico e podem gerar tensões internas ou fissuras. Se necessitares de maior espessura, dá uma segunda demão quando a primeira tiver gelificado mas não curado completamente.

Armazenamento e vida útil

Guarda os componentes num local fresco, seco e afastado da luz solar direta, com as embalagens bem fechadas. Em condições ótimas (entre 15 °C e 25 °C, sem variações bruscas de temperatura nem humidade elevada) a vida útil estimada é de aproximadamente 6 meses a partir da data de fabrico. Não armazenes a mistura preparada: trabalha sempre em lotes que possas aplicar dentro do tempo de trabalho de 20-30 minutos.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre um gel coat epoxi e uma resina epoxi de laminação normal?

O gel coat é uma resina epoxi com carga tixotrópica que lhe confere consistência pastosa. Isso permite-lhe ficar onde é aplicado sem escorrer e atuar como camada de superfície dura e resistente ao desgaste. SikaBiresin GC1 050 está formulado especificamente para esta função: a sua dureza Shore 88D e a sua resistência à flexão de 72 MPa tornam-no ideal como primeira camada em moldes exigentes. As resinas de laminação convencionais têm menor viscosidade e estão otimizadas para impregnar a fibra, não para dar acabamento superficial.

Posso aplicá-lo diretamente sobre um modelo de impressão 3D ou de gesso?

Sim, mas a superfície deve estar perfeitamente selada e com Agente de liberação antes de aplicar SikaBiresin GC1 050. Os modelos porosos (gesso, MDF) absorvem o gel coat e dificultam a desmoldagem; aplica um selador adequado para epoxi e várias camadas de Agente de liberação 34D antes da primeira camada de gel coat. Em impressões FDM com camadas visíveis, lixa primeiro até obter uma superfície o mais homogénea possível.

Pode ser usado em moldes destinados a vazar silicone?

Sim, SikaBiresin GC1 050 é habitualmente usado para fabricar moldes rígidos nos quais se verte silicone. Tem em conta que se usares silicones de platina (adição), a epoxi curada pode inibir a cura na zona de contacto. Aplica sempre Agente de liberação entre o molde e o silicone, e realiza um pequeno teste antes de fazer o vazamento completo.

Quanto tempo tenho para trabalhar depois de misturado?

O tempo de trabalho de SikaBiresin GC1 050 é de 20 a 30 minutos à temperatura ambiente (cerca de 20-23 °C). A maior temperatura, o tempo reduz-se. Prepara apenas a quantidade que possas aplicar comodamente nesse intervalo: uma vez que o material começa a gelificar não é possível continuar a trabalhá-lo e forçá-lo pode gerar bolhas ou uma cura deficiente.

Posso adicionar pigmentos ou cargas para mudar a cor?

Sim. SikaBiresin GC1 050 aceita cargas secas e pigmentos compatíveis com epoxi. Adiciona sempre a carga ou pigmento à parte A e mistura até homogeneizar completamente antes de incorporar a parte B. Incorporar o pigmento diretamente na mistura final pode provocar uma dispersão irregular e afetar o rácio de mistura efetivo.

É necessário fazer pós-cura em forno?

Não é imprescindível. À temperatura ambiente e após 24 horas o material está curado e desmoldável com propriedades mecânicas muito boas. No entanto, uma pós-cura em forno a temperatura moderada (consulta a FICHA TÉCNICA oficial da Sika para o ciclo exato) melhora a resistência térmica e mecânica final, o que pode ser relevante em moldes sujeitos a altas temperaturas ou ciclos de uso intensivo.

Quanto tempo pode ser armazenado sem abrir?

Em condições adequadas de armazenamento (local fresco, seco, sem exposição à luz solar direta nem mudanças bruscas de temperatura, entre 15 °C e 25 °C) a vida útil estimada ronda os 6 meses a partir da data de fabrico. Uma vez aberta a embalagem, fecha-a bem depois de cada utilização para evitar a absorção de humidade, especialmente na parte B (endurecedor).

É possível reparar uma zona danificada do molde com este mesmo gel coat?

Sim. Para reparações pontuais, limpa e lixa a zona afetada até chegar a material são, elimina o pó e aplica uma nova camada de SikaBiresin GC1 050. Se o dano chega ao laminado, preenche primeiro com massa epoxi 610 e aplica o gel coat como camada de acabamento uma vez curada a massa.

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Cor
Branco
Tempo de trabalho
20-30min
Tempo de cura
24horas
Dureza Shore
88D
Rácio de peso misto
100A:10B
Tipo
Revestimento de gel
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