Rolo Metálico de Canto Disco -Laminados-
Rolo Metálico de Canto Disco -Laminados-
Rolo Metálico de Canto Disco -Laminados-
Rolo Metálico de Canto Disco -Laminados-

Disco de rolo de canto metálico -Laminados- -Rolos de canto metálicos

305081602
14,00 €
16,94 € IVA incl.
Rolo de disco metálico para eliminar ar e excesso de resina em cantos de laminados. Indispensável em trabalhos com fibra de vidro e carbono.
 

O rolo metálico de canto com discos é a ferramenta específica para trabalhar as zonas de difícil acesso em laminados de fibra de vidro, carbono ou aramida. A sua geometria de disco permite pressionar e desaerar com precisão em ângulos e cantos onde um rolo convencional não chega, garantindo uma laminação sem bolhas e com o menor desperdício de resina possível.

Especificações técnicas

Característica Detalhe
Tipo Rolo de disco metálico para cantos
Uso principal Eliminação de ar e excesso de resina em cantos e ângulos de laminados
Material dos discos Metal
Compatibilidade Resinas de poliéster, epoxi e viniléster; laminados de fibra de vidro, carbono e aramida
Preço Por unidade

Para que serve

Este rolo foi concebido para as fases de laminação manual (hand lay-up) em que é necessário consolidar camadas de fibra em zonas anguladas onde o rolo plano não pode trabalhar corretamente. É uma ferramenta de uso diário em oficinas de compósitos, prototipagem e fabricação de moldes.

  • Desaeração de camadas de mat, tecido de fibra de vidro e tecido de carbono em cantos interiores e exteriores
  • Eliminação do excesso de resina acumulado em ângulos durante a laminação
  • Consolidação de reforços em zonas de geometria complexa: nervuras, raios reduzidos, uniões de painéis
  • Fabricação e reparação de moldes de poliéster, epoxi e viniléster
  • Trabalhos de reparação em carroçarias, embarcações e peças industriais
  • Laminados decorativos e funcionais com fibra de carbono ou aramida

Como utilizá-lo

  1. Prepara a superfície do molde: limpa, aplica Agente de liberação e, se aplicável, o gel coat. Deixa curar de acordo com as indicações do fabricante.
  2. Mistura a resina com o seu catalisador na proporção correta (para resina de poliéster, cerca de 1,5 % em peso de catalisador; ajusta conforme a temperatura ambiente).
  3. Impregna a primeira camada de fibra com resina usando uma trincha especial de laminados, certificando-te de molhar bem o tecido.
  4. Coloca a camada de fibra sobre a superfície e ajusta-a manualmente à geometria do molde.
  5. Pega no rolo metálico de canto e passa-o com pressão uniforme sobre os ângulos e zonas de difícil acesso, trabalhando do centro para as bordas para expulsar o ar aprisionado.
  6. Verifica que não ficam zonas secas nem bolhas visíveis. Se houver excesso de resina no canto, o rolo irá redistribuí-la para a zona plana adjacente.
  7. Repete o processo com cada camada adicional de fibra até atingir a espessura de laminado desejada.
  8. Limpa o rolo imediatamente após a utilização com o solvente adequado para a resina utilizada (acetona para poliéster e viniléster; solvente específico para epoxi).

Conselhos de utilização

Pressão e ângulo de trabalho

Aplica pressão constante mas sem exagerar: demasiada força no rolo pode deslocar as fibras e romper a orientação do tecido, especialmente em tecidos de carbono ou tecido biaxial. Trabalha fazendo pequenos movimentos de rodagem no canto, sem deslizar. Em raios muito fechados, reduz a velocidade de passagem para que os discos tenham tempo de expulsar o ar camada a camada.

Limpeza e manutenção do rolo

A resina polimerizada entre os discos inutiliza a ferramenta. Limpa o rolo com acetona (para resinas de poliéster ou viniléster) imediatamente após cada utilização, antes que a resina comece a gelificar. Se trabalhares com resina epoxi, usa o solvente de limpeza recomendado pelo fabricante da resina. Guarda o rolo seco e protegido do pó.

Combina-o com o rolo desaerador para zonas planas

Este rolo de disco destina-se exclusivamente a cantos. Para as zonas planas e superfícies amplas do laminado, usa o rolo metálico desaerador, que cobre mais superfície por passagem e é mais eficiente em áreas sem geometria complexa. Ter ambas as ferramentas à mão agiliza o processo e melhora a qualidade final do laminado.

Perguntas frequentes

Para que serve um rolo de disco em laminados?

Um rolo de disco foi concebido para desaerar e consolidar camadas de fibra em zonas anguladas e cantos de moldes onde um rolo cilíndrico convencional não pode trabalhar. O rolo metálico de canto da Feroca permite eliminar bolhas de ar e redistribuir o excesso de resina precisamente nessas zonas críticas, melhorando a aderência entre camadas e a resistência final da peça.

É compatível com todo o tipo de resinas?

Sim. O rolo metálico de canto é compatível com resinas de poliéster, epoxi e viniléster, que são as mais habituais em laminação manual. Por ser metálico, resiste ao contacto com os solventes usados para a sua limpeza sem se degradar.

Pode ser usado com fibra de carbono?

Sim, sempre com precaução. Em tecidos de carbono a orientação das fibras é crítica para as propriedades mecânicas da peça. Aplica o rolo com pressão controlada e movimentos curtos para não deslocar o tecido. É especialmente útil em moldes com geometrias complexas onde o carbono deve adaptar-se a ângulos pronunciados.

Quando se deve limpar o rolo?

Imediatamente após cada utilização, antes que a resina gelificar. Uma vez que a resina polimeriza entre os discos, é muito difícil eliminá-la sem danificar a ferramenta. Para resinas de poliéster e viniléster, a acetona é o solvente habitual. Para resinas epoxi, consulta o solvente recomendado pelo fabricante da resina.

Qual é a diferença entre o rolo de disco e o rolo desaerador?

O rolo de disco (este produto) foi concebido para cantos e ângulos: a sua geometria permite aceder a zonas que um rolo cilíndrico não alcança. O rolo metálico desaerador tem um corpo cilíndrico estriado destinado a trabalhar superfícies planas ou de grande raio, cobrindo mais área por passagem. Para uma oficina de laminados completa, o ideal é ter ambos.

Quantas camadas de fibra posso desaerar com uma única passagem?

Trabalha-se camada a camada. Cada vez que adicionas uma nova camada de fibra, deves desaerá-la antes de aplicar a seguinte. Tentar consolidar várias camadas ao mesmo tempo dificulta a expulsão do ar e pode gerar delaminações ou zonas secas que comprometem a resistência da peça.

Que proporção de catalisador se usa na resina de poliéster para laminados?

A proporção habitual é cerca de 1,5 % em peso (intervalo orientativo: 1 – 2 %), ajustando conforme a temperatura ambiente: mais catalisador em dias frios, menos em dias quentes. Pesa sempre ambos os componentes em vez de os estimar a olho para garantir uma cura homogénea.

Que fibra se recomenda para laminados com resina de poliéster?

O mais habitual é usar mat de fibra de vidro de 300 g/m², que se impregna bem e se adapta facilmente a geometrias curvas. Para maior resistência mecânica, pode combinar-se com tecido de fibra de vidro em camadas intermédias e acabar com um véu de superfície para melhorar a estética e a selagem do laminado.

Sem comentários
Produto adicionado à lista de desejos
Produto adicionado para comparação.

Os cookies neste site são utilizados para personalizar conteúdos e anúncios para fornecer características de redes sociais e para analisar o tráfego. Também partilhamos informações sobre a sua utilização do site com os nossos parceiros de comunicação social para publicidade, personalização e análise da web. Mais informações.