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Fibra di vetro tessuta 166 g/m².
103166001
8,00 €
9,68 € IVA incl.
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Tessuto in fibra di vetro da 166 g/m² per laminati strutturali con resina poliestere o epossidica. Alta resistenza e buona impregnazione.
Il tessuto in fibra di vetro da 166 g/m² è un rinforzo strutturale a grammatura media, ideale per laminati che richiedono una resistenza meccanica superiore a quella del mat convenzionale. La sua armatura equilibrata facilita l'impregnazione con resine poliestere, vinilestere o epossidiche, e si adatta bene a geometrie con curvatura moderata. È la scelta abituale quando si cerca una finitura più pulita e una resistenza maggiore rispetto a quella offerta dal mat da 300 g/m².
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo di rinforzo | Tessuto in fibra di vetro (taffetà) |
| Grammatura | 166 g/m² |
| Tipo di fibra | Fibra di vetro E (elettronico) |
| Resine compatibili | Poliestere, vinilestere, epossidica |
| Applicazione consigliata | Laminati manuali (hand lay-up), gusci, rinforzi strutturali |
A cosa serve
Questo tessuto viene impiegato in applicazioni dove è necessaria resistenza strutturale senza aggiungere peso eccessivo al laminato. La sua grammatura media lo rende versatile sia per pezzi in composito leggero che per rinforzi localizzati in zone ad alta sollecitazione meccanica.
- Produzione di gusci rigidi per stampi in silicone (contro-stampo)
- Laminati strutturali per imbarcazioni, carrozzerie e pezzi industriali
- Rinforzo di riparazioni su pannelli in composito o fibra di vetro esistenti
- Costruzione di stampi rigidi con resina epossidica o poliestere
- Stratificati decorativi in cui si vuole mantenere la visibilità dell'armatura
- Strati intermedi in sandwich combinati con mat o tessuto a maggiore grammatura
- Rinforzo di pezzi in gesso, resina o schiuma di poliuretano
Come utilizzarlo
- Prepara la superficie: pulisci, asciuga e applica l'Agente di rilascio se lavori su uno stampo.
- Taglia il tessuto alla dimensione necessaria. Se devi coprire una zona di riparazione, taglia due pezzi di dimensione scalata in modo che la transizione sia graduale e non si crei un gradino spesso.
- Prepara la resina poliestere (come la Ferpol 100BSX15) o la resina epossidica seguendo le istruzioni del produttore, aggiungendo il catalizzatore nella proporzione corretta.
- Applica un primo strato di resina sulla superficie con pennello o rullo.
- Posiziona il tessuto sulla resina fresca e premi con un rullo di sfiato per eliminare le bolle e garantire un'impregnazione completa.
- Applica resina aggiuntiva sopra il tessuto fino a che non risulti completamente saturo e trasparente.
- Se il laminato richiede più strati, ripeti il processo prima che lo strato precedente sia completamente indurito (laminazione in umido) per garantire l'adesione tra gli strati.
- Lascia indurire in condizioni di temperatura adeguate. Non esporre all'umidità durante la fase di indurimento.
- Una volta indurito, carteggia o ritaglia i bordi se necessario per la finitura finale.
Consigli d'uso
Corretta impregnazione del tessuto
Un tessuto ben impregnato deve risultare traslucido una volta che la resina lo ha saturato. Se noti zone bianche opache, la resina non è penetrata completamente: applica altra resina e lavora con il rullo in diverse direzioni. Anche un eccesso di resina è un problema: aggiunge peso inutile e riduce la resistenza finale. La proporzione ottimale resina/tessuto in un laminato manuale è generalmente compresa tra il 40 e il 50% in peso di tessuto.
Lavoro su superfici curve
Il tessuto a trama ortogonale si adatta bene a superfici con curvatura dolce, ma su geometrie complesse può tendere a formare grinze. Per curvature pronunciate, esegui tagli o pieghe nel tessuto prima di impregnarlo, oppure considera di combinare strati di tessuto con mat in fibra di vetro, che si adatta meglio a forme irregolari. Il tessuto da 48 g/m² è anch'esso una buona opzione per geometrie più complesse grazie alla sua maggiore flessibilità.
Compatibilità con le resine
Questo tessuto è compatibile con resine poliestere (si consiglia la Ferpol 100BSX15 per stratificati standard), vinilestere ed epossidiche. Se utilizzi resina epossidica, il risultato finale avrà una maggiore resistenza meccanica e un migliore comportamento all'umidità. Per resine acriliche, verifica la compatibilità specifica con il produttore, poiché non tutte le resine acriliche impregnano correttamente i tessuti a trama chiusa.
Domande frequenti
Quanti strati di tessuto servono per un laminato resistente?
Dipende dall'uso finale e dalla grammatura di ogni strato. Per un guscio rigido di stampo o un pezzo a uso moderato, 2-3 strati di questo tessuto da 166 g/m² ben impregnati sono generalmente sufficienti. Per applicazioni strutturali più impegnative, combina più strati e, se necessario, alterna con mat per migliorare l'adesione tra i laminati.
Si può usare questo tessuto con resina epossidica?
Sì. Il tessuto in fibra di vetro è compatibile con resine epossidiche, poliestere e vinilestere. La combinazione con l'epossidica offre la migliore resistenza meccanica, minore assorbimento d'acqua e migliore adesione. È l'opzione consigliata per stampi ad alta precisione o pezzi esposti a condizioni di umidità.
Qual è la differenza tra tessuto e mat in fibra di vetro?
Il tessuto ha fibre orientate in una direzione definita (generalmente 0°/90°), il che gli conferisce una maggiore resistenza meccanica in quelle direzioni e una finitura più pulita. Il mat è composto da fibre corte disposte casualmente, si adatta meglio a forme complesse ed è più economico, ma offre una resistenza inferiore per strato. Per laminati di qualità si combinano spesso entrambi: mat per conformare la forma e tessuto per apportare resistenza.
La fibra di vetro si deteriora a contatto con l'acqua?
La fibra di vetro non si dissolve né si degrada a contatto con l'acqua. Tuttavia, la resina che la impregna può assorbire umidità nel tempo se non è correttamente indurita o se si utilizza una resina con scarsa resistenza all'idrolisi. Per uso in ambienti umidi o a contatto con acqua, si consiglia di utilizzare resina epossidica o vinilestere anziché poliestere standard.
Si può usare per rinforzare pezzi in gesso o schiuma?
Sì. Il tessuto in fibra di vetro con resina epossidica o poliestere è un metodo molto efficace per indurire e proteggere pezzi in gesso, schiuma di poliuretano o anche gel coat. Si applica direttamente sul pezzo indurito con resina e si lascia asciugare. Il risultato è uno strato strutturale che aumenta significativamente la rigidità e la resistenza all'impatto.
Come si realizza un guscio rigido per uno stampo in silicone?
Una volta indurito lo stampo in silicone sul modello, si applica resina poliestere o epossidica con un pennello sulla silicone (senza Agente di rilascio, poiché la silicone non aderisce alla resina) e si posizionano strati di tessuto in fibra di vetro impregnati fino a ottenere lo spessore desiderato. Con 2-3 strati di questo tessuto da 166 g/m² è sufficiente per la maggior parte degli stampi da laboratorio. Il guscio mantiene la forma dello stampo flessibile e ne facilita la manipolazione.
Quale tessuto scelgo se ho bisogno di una grammatura maggiore o minore?
Feroca dispone di tessuti in fibra di vetro in diverse grammature per adattarsi a ogni esigenza. Per strati più leggeri o geometrie complesse, il tessuto da 48 g/m² è più maneggevole. Per grammature intermedie, il tessuto da 105 g/m² o il 163 g/m² sono ottime opzioni. Combinare strati di diverse grammature permette di ottimizzare il laminato in base all'uso finale.
È necessario usare protezioni personali quando si lavora con la fibra di vetro?
Sì. Le fibre di vetro sono irritanti per la pelle, gli occhi e le vie respiratorie. Nel taglio o nella manipolazione del tessuto a secco si liberano microparticelle che possono causare prurito e irritazione. Si consiglia di utilizzare guanti in nitrile, occhiali protettivi e mascherina FFP2 durante il taglio e la laminazione. Lavora sempre in un ambiente ventilato, soprattutto quando si maneggiano resine con catalizzatore.
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