Poly GlassRub 50 è una gomma di poliuretano bicomponente con una caratteristica trasparenza bluastra, simile all'acqua. La sua bassa viscosità facilita la miscelazione e la colata, e indurisce a temperatura ambiente senza contrazione apprezzabile, ottenendo pezzi flessibili e otticamente chiari. È la scelta naturale quando il progetto richiede di vedere l'interno dello stampo o di ottenere effetti visivi nel pezzo finale.
Specifiche tecniche
| Parametro |
Valore |
| Colore |
Trasparente bluastro |
| Durezza Shore |
A50 |
| Rapporto di miscelazione in peso |
100A : 100B |
| Rapporto di miscelazione in volume |
100A : 100B |
| Viscosità della miscela |
1.200 cP |
| Tempo di lavorazione |
30 min |
| Tempo di indurimento (sformatura) |
16 ore |
| Applicazione |
Colata |
| Volume specifico |
27,5 in³/lb |
A cosa serve
La sua trasparenza e flessibilità lo rendono un materiale versatile per qualsiasi applicazione in cui la visibilità del materiale o del modello sia importante. Consente inoltre di aggiungere pigmenti speciali per poliuretano e ottenere colori vivaci e traslucidi con grande profondità visiva.
- Produzione di stampi trasparenti che permettono di vedere l'originale durante il processo di sformatura
- Riproduzioni di modelli artistici e scultorei con finitura pulita
- Pezzi decorativi stampati: gioielleria, oggetti di design, elementi di vetrinistica
- Effetti speciali: simulazione di acqua, ghiaccio, cristallo o materiali vetrosi
- Prototipazione rapida quando è necessario verificare i dettagli interni del pezzo
- Incapsulamento di oggetti e composizioni artistiche
- Produzione di elementi traslucidi con pigmentazione per design dell'illuminazione
Come utilizzarlo
- Prepara lo stampo o il modello. Assicurati che la superficie sia pulita, asciutta e priva di polvere. Applica un Agente di rilascio adeguato sulla superficie di colata per facilitare la sformatura successiva.
- Condiziona i componenti. I due componenti devono essere a temperatura ambiente (tra 20 e 25 °C). Se sono freddi, la viscosità aumenta e può rendere difficile la miscelazione e la colata.
- Pesa o misura i componenti. Mescola la parte A e la parte B in proporzione 1:1 sia in peso che in volume. La proporzione esatta è fondamentale per una corretta polimerizzazione.
- Mescola con cura. Rimescola i due componenti lentamente e costantemente per almeno 2-3 minuti, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore per evitare zone non miscelate.
- Aggiungi il pigmento se desiderato. Se vuoi colorare il materiale, incorpora i PolyColor Dyes in questo momento, mescolando nuovamente fino a ottenere un colore omogeneo.
- Versa con un filo sottile. Versa la miscela lentamente da un punto elevato in modo che il flusso sottile aiuti a eliminare le bolle. Se disponi di una camera a vuoto, degasifica la miscela prima di versare.
- Lascia indurire. Il tempo di lavorazione è di 30 minuti. Lascia che il pezzo indurisca a temperatura ambiente per 16 ore prima di sformarlo.
- Sforma e verifica. Estrai il pezzo con cura. Se rimangono residui di materiale, possono essere puliti con un solvente adeguato prima della polimerizzazione completa.
Avviso importante: Le gomme di poliuretano sono molto sensibili all'umidità. Il componente B (isocianato) reagisce con l'umidità ambientale e può generare bolle nel pezzo o inibire la corretta polimerizzazione. Chiudi sempre i contenitori dopo l'uso. Evita di lavorare in ambienti con umidità relativa superiore al 60%. Conserva i componenti in un luogo fresco e asciutto, con i tappi ben chiusi.
Consigli d'uso
Controllo delle bolle
La bassa viscosità di Poly GlassRub 50 (1.200 cP) favorisce già la fuoriuscita naturale delle bolle, ma nei pezzi in cui la trasparenza è critica è consigliabile degasificare la miscela in camera a vuoto per 1-2 minuti prima di versare. Se non disponi di camera a vuoto, versa a filo sottile dall'alto ed evita di mescolare rapidamente.
Temperatura di lavoro e polimerizzazione
Lavorare al di sotto di 18 °C rallenta la polimerizzazione e può generare un aspetto lattiginoso nel pezzo finale. Al di sopra di 30 °C il tempo di lavorazione si accorcia notevolmente. L'ottimale è lavorare tra 20 e 25 °C. Non sottoporre i pezzi polimerizzati a temperature superiori a 60 °C in servizio continuato, poiché il materiale potrebbe deformarsi.
Uso dell'Agente di rilascio e compatibilità con i pigmenti
Applica sempre un Agente di rilascio sul modello prima di versare, specialmente se il substrato è poroso (gesso, legno, cartone). Per colorare il materiale, i PolyColor Dyes sono compatibili con tutte le gomme di poliuretano e permettono di ottenere tonalità traslucide e vivaci. Aggiungi il pigmento una volta miscelati i due componenti e mescola fino all'uniformità prima di versare.
Domande frequenti
Quale tipo di stampo è più adatto per versare questo materiale?
Puoi utilizzare stampi in silicone, poliuretano rigido o anche in gesso con Agente di rilascio. Per sfruttare la trasparenza di Poly GlassRub 50, gli stampi in silicone sono l'opzione più comune, poiché non richiedono Agente di rilascio e permettono una sformatura pulita senza danneggiare il pezzo.
Si può usare per realizzare stampi di pezzi con molto dettaglio?
Sì. La sua bassa viscosità (1.200 cP) permette al materiale di scorrere bene e riprodurre dettagli fini. Il vantaggio aggiuntivo di Poly GlassRub 50 è che, essendo trasparente, puoi verificare visivamente che il materiale abbia riempito tutte le zone del modello prima che indurisca.
Si può pigmentare per ottenere colori traslucidi?
Sì, è una delle sue applicazioni più apprezzate. Partendo da una base trasparente, l'aggiunta di PolyColor Dyes genera colori traslucidi e luminosi. La dose di pigmento determina l'intensità del tono; a minore quantità, maggiore trasparenza.
È adatto per uso esterno o a contatto con l'acqua?
Il materiale polimerizza in un elastomero stabile, ma non è formulato specificamente per l'esposizione prolungata ai raggi UV né per l'immersione continua in acqua. Per applicazioni all'esterno a lungo termine, consulta il team tecnico di Feroca per valutare se è necessario un rivestimento protettivo aggiuntivo.
Quanta temperatura sopportano i pezzi realizzati con questa gomma?
Come per le altre gomme di poliuretano della gamma, non si raccomanda di superare i 60 °C in servizio continuato. Al di sopra di tale temperatura il materiale può ammorbidirsi e deformarsi in modo permanente.
Si può usare per realizzare sagome o cunei che resistano agli impatti?
Con durezza Shore A50 è un materiale di flessibilità media, adatto per pezzi che richiedono un certo ammortizzamento. Per applicazioni ad alta resistenza meccanica o carichi strutturali, consulta la gamma di gomme a maggiore durezza come PT Flex 85.
Si può mescolare con olio di silicone per ridurre la viscosità?
No. Gli oli di silicone sono additivi progettati per le siliconi allo stagno e non sono compatibili con le gomme di poliuretano. L'aggiunta di olio di silicone può interferire con la polimerizzazione e influire negativamente sulle proprietà meccaniche del pezzo.
Qual è la differenza tra questo materiale e una gomma siliconica trasparente?
Le gomme siliconiche trasparenti offrono maggiore resistenza alla temperatura e un comportamento migliore di fronte all'invecchiamento UV. Poly GlassRub 50, invece, si distingue per la sua bassissima viscosità, la facilità di pigmentazione con coloranti specifici e il prezzo più competitivo. La scelta dipende dall'uso finale: per stampi riutilizzabili di lunga durata, il silicone è solitamente preferibile; per pezzi finali decorativi o prototipi, Poly GlassRub 50 è un'opzione molto efficiente.
