Gel Coat Bianco isoftalico semiflessibile per laminati in fibra di vetro - Kit da 1 kg / Kit da 25 kg / Kit da 5 kg
Gel Coat Bianco isoftalico semiflessibile per laminati in fibra di vetro - Kit da 1 kg / Kit da 25 kg / Kit da 5 kg

Gel Coat Bianco

539015001
18,80 €
22,75 € IVA incl.
Gel coat isoftalico semiflessibile accelerato in kit da 1 kg con catalizzatore F11. Finitura perfetta per laminati in fibra di vetro.
 

Il Gel Coat Bianco di Feroca è un gel coat isoftalico semiflessibile e accelerato, formulato per fornire un'ottima finitura superficiale nei laminati in fibra di vetro. La sua formulazione isoftalica gli conferisce una migliore resistenza chimica e agli agenti atmosferici rispetto ai gel coat orto-ftalici, rendendolo il primo strato che vedranno e toccheranno gli utilizzatori del pezzo finito. Il kit include 1 kg di gel coat e 25 g di Catalizzatore F11, tutto il necessario per iniziare a lavorare.

Specifiche tecniche

Parametro Valore
Tipo di resina Isoftalica semiflessibile
Stato Accelerato (pronto per la catalisi)
Colore Bianco
Contenuto del kit 1 kg di gel coat + 25 g di Catalizzatore F11
Catalizzatore incluso F11 (perossido di metil etil chetone)
Proporzione di catalizzatore indicativa 1,5 – 2 % in peso
Applicazione Pennello o pistola per gel coat
Famiglia Gel coats e top coats in poliestere

A cosa serve

Il Gel Coat Bianco si applica come strato superficiale esterno nei pezzi laminati con fibra di vetro e resina poliestere. È il primo strato che viene depositato sullo stampo, in modo che dopo lo sformaggio rimanga all'esterno del pezzo, fornendo una finitura liscia, compatta e resistente. Le sue applicazioni più comuni sono:

  • Produzione di pezzi in fibra di vetro con finitura superficiale bianca (carrozzerie, coperchi, pannelli)
  • Protezione e decorazione di laminati in nautica e falegnameria navale
  • Riparazione e restauro di superfici in poliestere deteriorate o ammacc ate
  • Produzione di vasche da bagno, docce, lavabi e sanitari in poliestere
  • Pezzi decorativi e da esposizione dove si richiede una finitura bianca pulita
  • Stampi in poliestere in cui si vuole lasciare la superficie esterna protetta

Come utilizzarlo

  1. Prepara lo stampo: pulisci accuratamente la superficie dello stampo e applica diversi strati di Agente di rilascio 34D o Maximum Mold Release Wax No. 8, lasciando asciugare e lucidando tra uno strato e l'altro. Una buona sformatura è fondamentale per conservare lo stampo e ottenere una superficie perfetta.
  2. Catalizza il gel coat: aggiungi il Catalizzatore F11 in proporzione da 1,5 a 2 % in peso (15-20 g per ogni kg di gel coat). Mescola per almeno 2 minuti assicurandoti di raschiare il fondo e le pareti del contenitore.
  3. Applica il primo strato: stendi il gel coat con un pennello a pelo morbido o una pistola specifica per gel coat. Lo strato deve essere uniforme, con uno spessore compreso tra 0,4 e 0,6 mm. Evita accumuli negli angoli.
  4. Applica il secondo strato (opzionale): se hai bisogno di maggiore spessore o copertura, applica un secondo strato non appena il primo ha gelificato ma non è completamente indurito (al tatto non lascia traccia, ma cede leggermente). Questo avviene solitamente tra 20 e 40 minuti a seconda della temperatura.
  5. Attendi la gelificazione completa: lascia che il gel coat indurisca fino a quando non lascia impronta con il dito prima di iniziare la laminazione. In un laboratorio temperato (20-22 °C), questo punto si raggiunge in circa 30-60 minuti.
  6. Lamina sul gel coat: applica la resina di laminazione (ad esempio Ferpol 100 BSX15 DCPD) sul gel coat gelificato e posiziona gli strati di fibra di vetro. Usa un rullo metallico degassatore per eliminare le bolle e compattare il laminato.
  7. Sforma: dopo la completa catalisi del laminato (minimo 4-6 ore in condizioni ottimali, meglio aspettare 24 h), sforma con cura e verifica la finitura superficiale.
Avviso importante — resine poliestere: il Catalizzatore F11 (MEKP) è un perossido organico irritante e ossidante. Evita il contatto con pelle e occhi; usa guanti in nitrile e occhiali protettivi. Lavora sempre in un ambiente ben ventilato. Non riscaldare il catalizzatore né mescolarlo direttamente con acceleratori al cobalto senza averlo prima disperso nella resina: potrebbe verificarsi una reazione violenta. Le resine poliestere in fase di catalisi generano calore esotermico; in grandi masse, questo calore può essere significativo.

Consigli d'uso

Temperatura di lavoro e tempo di gelificazione

La temperatura del laboratorio influisce direttamente sui tempi di gelificazione e catalisi. Al di sotto di 15 °C la catalisi rallenta molto e lo strato può rimanere mal polimerizzato. Al di sopra di 30 °C la gelificazione si accelera e può essere difficile da controllare. L'intervallo ideale è tra 18 e 25 °C. Se hai bisogno di regolare i tempi, modifica leggermente la percentuale di catalizzatore all'interno dell'intervallo raccomandato (1,5-2 %).

Spessore dello strato e finitura superficiale

Lo spessore corretto del gel coat è fondamentale: troppo sottile fa sì che la fibra "marchi" in superficie (print-through); troppo spesso può incrinarsi. Punta a un totale di 0,4-0,6 mm, che corrisponde a uno o due strati ben applicati. Se lavori a pennello, mantieni movimenti uniformi e incrocia la direzione delle passate tra gli strati. Dopo la sformatura, se ci sono piccole imperfezioni, puoi livellare con carta abrasiva ad acqua a grana fine e finire con lucidante.

Uso dell'agente di rilascio e conservazione dello stampo

Non lesinare mai sulla preparazione dello stampo: applica almeno 4-5 strati di Agente di rilascio 34D su stampi nuovi, e almeno 2 strati per ogni nuova tiratura. Una sformatura difettosa può strappare il gel coat dallo stampo o rigarne la superficie, rovinando sia il pezzo che lo stampo. Conserva il gel coat in un luogo fresco (10-20 °C), lontano dalla luce diretta e con il contenitore ben chiuso; ha una vita utile limitata una volta aperto.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra un gel coat e un top coat?

Il gel coat si applica direttamente sullo stampo, prima di laminare, e rimane come strato esterno del pezzo una volta sformato. Il top coat, invece, si applica alla fine, sul laminato già indurito, come strato di finitura che sigilla anche la superficie (il poliestere non indurisce bene all'aria senza questa sigillatura). Il Gel Coat Bianco è pensato per il primo metodo; se hai bisogno della seconda opzione, consulta il Top Coat Bianco.

Posso applicare il gel coat direttamente su un pezzo già realizzato per ripararlo?

Sì, il gel coat può essere usato per riparare zone danneggiate su pezzi in poliestere esistenti. Carteggia e pulisci bene la zona da riparare, applica il gel coat catalizzato e copri con un film di polietilene per evitare il contatto con l'aria (che inibisce la catalisi superficiale). Dopo la catalisi, rimuovi il film, carteggia e lucida.

Quanti strati di gel coat devo applicare?

Generalmente con uno o due strati si raggiunge lo spessore ottimale di 0,4-0,6 mm. Il secondo strato si applica quando il primo ha gelificato ma non è completamente indurito. Superare questo spessore non migliora la finitura e può causare micro-fessure durante la catalisi o in esercizio.

Perché la superficie del gel coat rimane appiccicosa dopo la catalisi?

Le resine poliestere non catalizzano bene a contatto con l'ossigeno dell'aria, lasciando uno strato superficiale tacky (appiccicoso). Questo è normale se il gel coat è rimasto esposto all'aria. Nell'uso corretto, questo strato tacky è precisamente ciò che permette l'adesione con la laminazione successiva. Se il gel coat viene usato come strato finale (non abituale), copri con film di polietilene durante la catalisi o utilizza un top coat formulato per catalizzare all'aria.

Quanto tempo devo aspettare tra il gel coat e la laminazione?

Aspetta che il gel coat abbia gelificato: al tatto non lascia traccia sul dito ma cede leggermente, come una gelatina soda. Laminare troppo presto può spostare o rovinare lo strato di gel coat; aspettare troppo (gel coat completamente indurito e duro) riduce l'adesione tra gli strati. In normali condizioni di laboratorio (20 °C), questo punto si raggiunge tra 30 e 60 minuti dopo l'applicazione.

Quale resina di laminazione è compatibile con questo gel coat?

È completamente compatibile con resine poliestere da laminazione, come la Ferpol 100 BSX15 DCPD. Entrambi i prodotti sono a base poliestere e aderiscono perfettamente tra loro quando si rispettano i tempi di gelificazione.

Si può pigmentare il gel coat per ottenere un altro colore?

Il Gel Coat Bianco ha già un colore bianco di fabbrica. Se hai bisogno di una tonalità diversa, puoi aggiungere pigmenti compatibili con il poliestere in piccola quantità (generalmente fino al 5 % in peso). Per ordini grandi con colore personalizzato della gamma RAL, consulta il team di Feroca: è prevista una quantità minima e un tempo di produzione.

Come pulisco gli strumenti dopo aver usato il gel coat?

Pulisci pennelli, rulli e contenitori immediatamente dopo l'uso, prima che il gel coat indurisca. Usa acetone o solvente per poliestere. Una volta indurito, il gel coat non si scioglie e gli strumenti risulteranno inutilizzabili.

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