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Manga de Fibra de Vidrio Trenzada 43mm
103180201
2,80 €
3,39 € IVA incl.
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Manga de fibra de vidrio trenzada E-Glass. Diámetro 43 mm y peso lineal 36,90 g/m a 45°; 30,6 mm a 30° y 53 mm a 60°. Mínimo 10 mm estirada al máximo.
La manga de fibra de vidrio trenzada 43mm es un refuerzo tubular de fibra de vidrio E-Glass diseñado para proteger, reforzar y consolidar perfiles tubulares, mangueras, cables y estructuras cilíndricas con resinas de poliéster, viniléster o epoxi. Su estructura trenzada le permite cerrarse o abrirse según el ángulo de trenzado, cubriendo diámetros de unos 30,6 mm a 30°, 43,3 mm a 45° y 53 mm a 60° (hasta 10 mm estirada al máximo), lo que facilita la impregnación y el laminado uniforme en geometrías complicadas.
Especificaciones técnicas
| Dato | 30° | 45° | 60° | Estirada |
|---|---|---|---|---|
| Diámetro | 30,6 mm | 43,3 mm | 53 mm | 10 mm |
| Ancho plano | 48,1 mm | 68 mm | 83,3 mm | 16 mm |
| Peso lineal | 30,2 g/m | 36,9 g/m | 52,2 g/m | 27 g/m |
| Peso por m² | 627,1 g/m² | 543,1 g/m² | 627,1 g/m² | — |
| Material | E-Glass | |||
| Número de hilos | 192 | |||
Configuración de referencia de este producto: trenzado a 45° → diámetro aproximado 43 mm y peso lineal 36,90 g/m. Los valores a 30° y 60° indican hasta dónde puede cerrarse o abrirse la misma manga cambiando el ángulo de trenzado. Estirando la manga al máximo se cierra hasta 10 mm de diámetro (16 mm de ancho plano) con un peso lineal de 27,00 g/m.
Qué significa cada dato
Ángulo de trenzado (°)
Es la inclinación de los hilos respecto al eje largo de la manga. Al cambiar ese ángulo la manga se abre o se cierra, y con ello cambia su diámetro: cuanto mayor es el ángulo, mayor es el diámetro que cubre.
Diámetro (mm)
Es el diámetro aproximado que tiene la manga cuando está colocada en forma tubular. Por ejemplo, a 45° → 43,3 mm de diámetro.
Ancho plano (mm)
Es el ancho que tendría la manga si la abrieras y la dejaras completamente plana. Por ejemplo, a 45° → 68 mm de ancho plano.
Peso lineal (g/m)
Indica cuánto pesa 1 metro de manga de fibra seca, sin resina. Por ejemplo, a 45° → 36,9 g por metro. Es el dato que debes usar para calcular cuánta fibra necesitas comprar.
Peso superficial (g/m²)
Indica cuánto pesaría la fibra extendida sobre una superficie de 1 m². Por ejemplo, a 45° → 543,1 g/m². Sirve para comparar la manga con tejidos planos, no para calcular los metros que necesitas.
Condición estirada
Es el estado de la manga cuando se estira al máximo en sentido longitudinal: los hilos se cierran contra el eje, el diámetro baja hasta 10 mm y el ancho plano hasta 16 mm, con un peso lineal de 27,00 g/m. Es el diámetro mínimo que puede cubrir.
Lo más importante
Para saber qué diámetro puedes cubrir, fíjate sobre todo en el diámetro de la manga según el ángulo de trenzado:
- 10 mm → manga estirada al máximo
- 30,6 mm → configuración a 30°
- 43,3 mm → configuración a 45° (referencia de este producto)
- 53 mm → configuración a 60°
Y para calcular cuánta fibra necesitas, usa el peso lineal (g/m), es decir, los gramos que pesa cada metro de manga. Con 36,90 g/m:
- 1 metro → 36,90 g
- 2 metros → 73,80 g
- 5 metros → 184,50 g
- 10 metros → 369 g
No confundas el peso lineal (g/m) con el peso superficial (g/m²): el primero se refiere a un metro de longitud de manga; el segundo, a un metro cuadrado de fibra extendida.
Para qué se usa
Esta manga es la solución habitual para consolidar, reparar o reforzar piezas de sección circular o irregular que no admiten fácilmente tejidos planos. Al deslizarse sobre el perfil y saturarse con resina, forma una lámina estructural continua y sin costuras que aporta resistencia mecánica y rigidez.
- Refuerzo de tuberías, mangueras y conducciones industriales
- Reparación de perfiles cilíndricos dañados o fisurados
- Fabricación de palos, tubos y estructuras huecas en composites
- Consolidación de mangos, astas y elementos alargados en náutica, automoción y aeronáutica ligera
- Carcasas rígidas para moldes de silicona sobre piezas tubulares
- Refuerzo de columnas o pilares en restauración industrial
- Protección contra abrasión y daño mecánico en cables y mangueras
Cómo usarlo
- Limpia y desengra la superficie que vas a reforzar; si es necesario lija ligeramente para mejorar la adhesión.
- Corta la manga a la longitud deseada dejando un pequeño margen en cada extremo para el solapado.
- Desliza la manga sobre el perfil o mandril. Si el diámetro está en el límite inferior del rango (hasta 10 mm estirándola al máximo), la manga se tensará ligeramente y quedará bien ajustada.
- Prepara la resina de laminación elegida (poliéster, viniléster o epoxi) según las instrucciones del fabricante.
- Impregna la manga con brocha o rodillo, asegurándote de que todos los hilos quedan saturados y sin burbujas de aire.
- Si necesitas mayor espesor o resistencia, añade capas adicionales de manga o complementa con tejido plano en las zonas de mayor solicitación.
- Deja curar según las indicaciones de la resina utilizada antes de manipular o desbastar la pieza.
- Una vez curada, recorta los extremos y lija o pule según el acabado requerido.
Consejos de uso
Adapta el número de capas al esfuerzo previsto
Una sola capa de manga proporciona un laminado ligero y flexible; si necesitas rigidez estructural real, trabaja con un mínimo de dos o tres capas solapadas. Para piezas de alta carga combina la manga con un tejido plano de mayor gramaje en los puntos críticos.
Controla la tensión de la manga durante la impregnación
Si la manga está demasiado estirada, los hilos pierden parte de su capacidad de deformación y la impregnación es más difícil. Trabaja siempre dentro del rango de aplicación indicado (10-53 mm según el ángulo de trenzado y el estirado) y, cuando puedas, usa un mandril que mantenga la manga a su diámetro de trabajo natural para facilitar la saturación uniforme.
Temperatura y humedad condicionan el curado de la resina
La fibra de vidrio en sí no es sensible a la humedad ambiental durante el laminado, pero la resina sí. Por debajo de 15 °C el curado se ralentiza notablemente; por encima del 70 % de humedad relativa pueden aparecer problemas de adhesión con resinas de poliéster. Trabaja siempre en condiciones controladas y respeta los tiempos de pot-life de la resina.
Preguntas frecuentes
¿Qué diámetro puedo cubrir con esta manga?
Depende del ángulo de trenzado con el que la coloques. La misma manga cubre unos 30,6 mm a 30°, unos 43,3 mm a 45° (la configuración de referencia de este producto) y hasta unos 53 mm a 60°. Al abrirla hacia diámetros mayores la manga se acorta, y al cerrarla hacia diámetros menores se alarga. Estirándola al máximo en sentido longitudinal se cierra hasta unos 10 mm.
¿Cómo calculo cuánta manga necesito?
Usa el peso lineal: 36,90 g por cada metro de manga. Así, 1 metro pesa 36,90 g; 2 metros, 73,80 g; 5 metros, 184,50 g; y 10 metros, 369 g. Multiplica además por el número de capas que vayas a aplicar y añade un pequeño margen para los solapes de los extremos.
¿Qué resinas son compatibles con este tipo de refuerzo tubular?
La manga de fibra de vidrio trenzada 43mm es compatible con resinas de poliéster, viniléster y epoxi. La elección depende de la aplicación: el poliéster es la opción más económica para uso general; el epoxi ofrece mejor adhesión, menor absorción de agua y propiedades mecánicas superiores para aplicaciones de mayor exigencia.
¿Cuántas capas necesito para un refuerzo resistente?
Para protección básica contra abrasión y daño mecánico una capa es suficiente. Para refuerzo estructural real en tuberías o perfiles de carga se recomienda un mínimo de dos o tres capas bien impregnadas, solapando cada capa respecto a la anterior para distribuir los esfuerzos de forma homogénea.
¿Se puede usar en exteriores o en contacto con agua?
La fibra de vidrio E-Glass no se disuelve ni degrada en agua. En aplicaciones exteriores o en contacto con agua prolongado, el factor limitante es la resina de laminación: las resinas epoxi y viniléster ofrecen mejor resistencia a la humedad y a la hidrólisis que el poliéster estándar. Elige la resina en función del entorno de trabajo.
¿Se puede usar con polímeros flexibles como el poliuretano?
No es recomendable. Los tejidos y mangas de fibra de vidrio están diseñados para trabajar con matrices rígidas (resinas termoestables). Con cauchos o elastómeros de poliuretano el refuerzo no se adhiere correctamente y puede delaminarse bajo carga, ya que la rigidez del vidrio es incompatible con la elongación del elastómero.
¿Cómo corto la manga sin que se deshilache?
Lo más sencillo es marcar la línea de corte con cinta adhesiva, cortar sobre ella con tijeras de fibra o cúter y dejar la cinta puesta hasta que vayas a usar el trozo. También puedes consolidar el extremo con una pequeña cantidad de resina antes de cortar, dejándola gelificar lo suficiente para que fije los hilos.
¿Qué diferencia hay entre una manga trenzada y un tejido plano de fibra de vidrio?
El tejido plano (como el tejido de fibra de vidrio de 105 g/m²) es adecuado para superficies planas o con curvaturas suaves. La manga trenzada se adapta de forma natural a perfiles cilíndricos y tubulares sin necesidad de realizar cortes ni solapados, lo que simplifica el proceso y mejora la uniformidad del laminado en esas geometrías.
¿Cómo se hace una carcasa rígida sobre un molde de silicona con forma tubular?
Se aplica la silicona sobre el modelo en varias capas hasta obtener el espesor necesario. Una vez curada, se desliza la manga de vidrio trenzado sobre el exterior del molde de silicona, se satura con resina epoxi o de poliéster y se deja curar. El resultado es una carcasa rígida que mantiene la geometría del molde y facilita su manejo durante las coladas.
¿Puedo combinar esta manga con tejidos de menor gramaje para un acabado más fino?
Sí. Una estrategia habitual es usar la manga para las capas estructurales interiores y terminar con una o dos capas de tejido ligero de 48 g/m² para conseguir un acabado superficial más fino que requiera menos trabajo de lijado y acabado.
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