EASYPLAT MOLD-40 -Silicona Translúcida para Moldes-
EASYPLAT MOLD-40 -Silicona Translúcida para Moldes-

EASYPLAT MOLD-40 -Silicona Translúcida para Moldes-

201355101
48,00 €
58,08 € IVA incl.
Silicona de platino translúcida Shore A40, mezcla 1:1, 30 min de trabajo y curado en 3 horas. Ideal para moldes de bloque, FX y heridas.
Capacidad
  • Kit de 2 Kg.
  • Kit de 8 Kg.

 

EASYPLAT MOLD-40 es una silicona de platino (adición) translúcida de dureza Shore A40, formulada para hacer moldes de bloque en los que necesitas ver la pieza interior para cortar con precisión. Su mezcla 1:1 en peso y volumen la hace muy cómoda de usar, y su baja contracción y resistencia al calor hasta 220 ºC garantizan moldes duraderos y fiables para producción de efectos especiales, transfers, props y mucho más.

Especificaciones técnicas

Parámetro Valor
TipoSilicona de platino (adición)
ColorTranslúcido
Dureza ShoreA40
Ratio de mezcla (peso)100A : 100B
Ratio de mezcla (volumen)100A : 100B
Tiempo de trabajo a 25 ºC30 minutos
Tiempo de curado (desmoldeo)3 horas
Viscosidad de la mezcla5.000 cps
Resistencia a la elongación300 %
Resistencia al desgarro100 pli
Resistencia al calor220 ºC
ContracciónInapreciable
Densidad1,20 g/cm³

Para qué se usa

La translucidez de EASYPLAT MOLD-40 es su característica diferencial: te permite localizar la pieza original dentro del molde terminado y marcar la línea de corte con total precisión. Es la elección habitual en talleres de efectos especiales, prótesis y reproducción artística cuando se necesita un molde semirígido, versátil y de larga vida.

  • Moldes de bloque para piezas complejas (la translucidez facilita el corte de apertura)
  • Moldes de heridas y piezas de silicona encapsulada para FX y caracterización
  • Transfers de textura y piel para prótesis teatrales y cinematográficas
  • Props y réplicas de efectos especiales
  • Moldes para colado de resinas de poliuretano, cera y yeso
  • Producción de piezas de decoración, joyería y arte
  • Moldes de uso alimentario (consultar compatibilidad FDA según la aplicación)

Cómo usarlo

  1. Prepara el original: asegúrate de que la pieza está limpia, seca y libre de contaminantes inhibidores (látex, azufre, epoxi fresco, silicona de estaño). Aplica un desmoldeante como el 34D si el original es poroso o puede adherirse a la silicona.
  2. Construye el contenedor: rodea la pieza con una caja o muro de moldeo bien sellado para evitar fugas.
  3. Pesa o mide los componentes: mezcla la parte A y la parte B en proporción 1:1 exacta, tanto en peso como en volumen.
  4. Mezcla despacio y con cuidado: remueve durante 2-3 minutos, raspando bien las paredes y el fondo del recipiente para asegurar una mezcla homogénea. Evita incorporar aire en exceso.
  5. Desairea si es posible: aplica vacío con campana de vacío unos 2-3 minutos para eliminar burbujas y obtener un acabado de superficie impecable.
  6. Vierte sobre el original: hazlo desde un punto bajo y en hilo fino para que el aire escape. Si necesitas una capa más gruesa o de cobertura, añade aditivo tixotrópico antes de verter.
  7. Deja curar: a 25 ºC el molde está listo para desmoldar en 3 horas. No aceleres el curado con calor excesivo en las primeras horas.
  8. Desmolda con cuidado: gracias a la translucidez, localiza visualmente la pieza, marca la línea de corte y abre el molde.
  9. Pigmenta si lo necesitas: puedes añadir pigmentos de silicona o Key-Pigments para FX directamente en la mezcla antes del vertido para colorear el molde o la pieza reproducida.
Atención — Inhibición de siliconas de platino: EASYPLAT MOLD-40 es una silicona de adición (platino). El contacto con determinados materiales puede inhibir su curado, dejándola pegajosa o sin fraguar. Evita el contacto con: arcillas y plastilinas con azufre, látex, silicona de estaño (condensación), resinas epoxi o poliéster recién coladas, vinilo, vaselina y ciertos metales. Si tienes dudas sobre la compatibilidad de tu original, realiza siempre una prueba en una zona pequeña antes de hacer el molde completo.

Consejos de uso

Controla la temperatura del taller

La temperatura ambiente afecta directamente al tiempo de trabajo. Por encima de 25 ºC el curado se acelera y puedes perder tiempo de vertido; por debajo, se ralentiza. En verano, trabaja con los componentes a temperatura de bodega o enfría ligeramente los recipientes. En invierno, un taller frío puede alargar el curado más allá de las 3 horas indicadas: es normal y no afecta a la calidad del molde.

Aprovecha la translucidez

Una de las grandes ventajas de EASYPLAT MOLD-40 frente a siliconas opacas es que puedes ver exactamente dónde está la pieza una vez curado el bloque. Usa un rotulador indeleble fino para marcar la línea de corte sobre la superficie del molde antes de usar el bisturí o cuchillo. Esto reduce errores y te permite hacer cortes en zigzag que encajan perfectamente al cerrar el molde.

Moldes de skin y heridas FX

Para moldes de heridas o texturas de piel destinados a silicona encapsulada, un Shore A40 ofrece el equilibrio ideal: suficiente rigidez para mantener la forma y la suficiente flexibilidad para desmoldar piezas con socavados. Si vas a colar silicona muy blanda (deadener) en el molde, aplica un desmoldeante entre siliconas para evitar adhesión. Recuerda que la silicona de estaño no es compatible: usa siempre desmoldeante en spray específico para silicona-sobre-silicona de platino.

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales pueden inhibir el curado de una silicona de platino?

Las siliconas de platino como EASYPLAT MOLD-40 se inhiben por contacto con: arcillas y plastilinas con azufre, látex, silicona de estaño (condensación), resinas epoxi o poliéster recién coladas, vinilo, vaselina y algunos metales. El resultado es una capa pegajosa o un curado incompleto. Antes de hacer el molde, realiza siempre una prueba de compatibilidad con el original.

¿Es necesario usar desmoldeante cuando se hace un molde de bloque?

Depende del material del original. Para piezas porosas (yeso, madera, cerámica sin vidriar) es imprescindible sellar y aplicar desmoldeante para evitar que la silicona penetre o se adhiera. El Desmoldeante 34D en pasta funciona muy bien en estos casos. Para piezas no porosas (plástico, metal, resina curada) habitualmente no hace falta, aunque siempre es recomendable hacer una prueba.

¿Puedo usar esta silicona sobre un original de silicona de estaño?

No. La silicona de platino no cura sobre silicona de estaño: se inhibe y queda pegajosa. Si tu original o el interior del molde tienen restos de silicona de condensación, no son compatibles con EASYPLAT MOLD-40. Utiliza siempre superficies limpias y, si necesitas trabajar con ambos sistemas, aísla bien las superficies con un desmoldeante en spray específico para este fin.

¿Cómo puedo conseguir una silicona más espesa para aplicar a brocha o en capas?

Añade Thixo Additive a la mezcla ya preparada de EASYPLAT MOLD-40. Este aditivo tixotrópico espesa la silicona sin alterar el tiempo de curado ni las propiedades mecánicas del molde terminado. Es ideal para aplicaciones a brocha en moldes de piel o texturas con relieve.

¿Se puede pigmentar la silicona de molde antes del vertido?

Sí. Puedes añadir pigmentos de silicona o Key-Pigments para FX directamente en la mezcla A+B antes de verter. Ten en cuenta que al añadir color perderás parte de la translucidez característica de EASYPLAT MOLD-40. Si necesitas ver la pieza interior para cortar, te recomendamos no pigmentar o usar cantidades mínimas.

¿Cuánto tarda en curar si el taller está frío o caliente?

El tiempo de curado de 3 horas está referenciado a 25 ºC. Con temperaturas más bajas (15-18 ºC en invierno) el curado puede alargarse hasta 5-6 horas sin que esto afecte a la calidad del molde. Con calor (30 ºC o más) se acelera, pero también se reduce el tiempo de trabajo disponible. En temperaturas extremas, prueba con una pequeña cantidad antes de hacer el molde completo.

¿Es necesario un contramolde rígido para trabajar con esta silicona?

Para moldes de bloque de tamaño moderado, EASYPLAT MOLD-40 con Shore A40 tiene suficiente cuerpo para mantenerse sin contramolde. Sin embargo, para moldes grandes, piezas alargadas o cuando se vayan a hacer muchas coladas, se recomienda fabricar una carcasa rígida de yeso o resina que envuelva el molde. Esto evita deformaciones y garantiza la precisión dimensional en las reproducciones.

¿Cuántas coladas aguanta un molde de silicona de platino?

Con un buen mantenimiento (limpieza entre coladas, almacenamiento en lugar fresco y oscuro, uso de desmoldeante cuando el material reproducido lo requiere), un molde de EASYPLAT MOLD-40 puede aguantar decenas o incluso centenares de coladas dependiendo del material colado y la complejidad de la pieza. Las resinas de poliuretano son las que más desgastan el molde a largo plazo; el yeso y la cera son los materiales más suaves con el molde.

📐
¿Cuánto producto necesito? Calcula la cantidad exacta antes de comprar y evita desperdiciar material.
Ir a la calculadora →

Tutoriales en vídeo

2 · Tutorial: Molde de una cara en silicona

3 · Tutorial: Molde de dos caras en silicona

7 · Tutorial: Molde de silicona con carcasa

🔮TutoReel de Feroca: Cómo Lograr Acabados Mate y Brillantes con Moldes de Silicona🌟👌

Color
Translúcido
Tiempo de Trabajo
30 min
Tiempo de Curado
3 horas
Dureza Shore
A40
Ratio Mezcla en Volumen
100A:100B
Ratio Mezcla en Peso
100A:100B
Sin reseñas

También podría gustarte

Producto añadido a la lista de deseos
Producto añadido para comparar.

Las cookies de este sitio se usan para personalizar el contenido y los anuncios para ofrecer funciones de medios sociales y para analizar el tráfico. Además, compartimos información sobre el uso que haga del sitio con nuestros partners de medios sociales de publicidad, de personalización y de análisis web. Más información.