TSR21 - Silicona para moldes

TSR21 es una silicona de condensación (estaño) de dureza Shore A25, formulada para la fabricación de moldes de producción con alta resistencia al desgarro y buena resistencia química. Disponible en dos velocidades de catalizador —STANDARD y FAST— se adapta al ritmo de trabajo de cualquier taller, desde piezas grandes que requieren tiempo de manipulación hasta series cortas donde el ciclo de producción es la prioridad. Desarrollada por Polytek, de la que somos distribuidores oficiales, para satisfacer las necesidades de los clientes más exigentes de nuestro mercado.

Especificaciones técnicas

Para qué se usa

TSR21 está pensada para la fabricación repetitiva de moldes flexibles en talleres de producción, con buenas propiedades de desmoldeo y resistencia frente a materiales de colada exigentes:

• Moldes para colada de resina de poliéster, resina epoxi y resina de poliuretano
• Moldes para espumas de poliuretano
• Moldes para escayola y yesos
• Moldes para cera y jabón
• Reproducción de piezas decorativas, figuras y elementos de escenografía en serie
• Prototipado y duplicación de originales en talleres profesionales

Cómo usarlo

1. Prepara el original: asegúrate de que la pieza original está limpia, seca y libre de polvo. Si es porosa (escayola, madera, cerámica), aplica una o dos capas de desmoldeante Ferosil V 32 y deja secar completamente antes de verter la silicona.
2. Construye el encofrado: rodea el original con un encofrado estanco dejando al menos 10–15 mm de margen alrededor y por encima de la pieza.
3. Pesa la base: calcula la cantidad necesaria de TSR21 Base y pésala con precisión usando una báscula de al menos 1 g de resolución.
4. Añade el catalizador: incorpora el catalizador elegido (STANDARD o FAST) en proporción 10 partes por cada 100 de base, en peso. Si necesitas mayor tixotropía para aplicar a pincel, añade Thixo Additive antes de mezclar.
5. Mezcla lentamente: remueve durante 3–5 minutos con movimientos lentos, raspando las paredes del recipiente para asegurar una mezcla homogénea y minimizar la entrada de burbujas.
6. Vierte la silicona: vierte en hilo fino desde el punto más bajo del encofrado, dejando que la silicona suba y cubra el original por sí sola.
7. Deja curar: respeta el tiempo de desmoldeo según el catalizador elegido: 24 horas con STANDARD y 5 horas con FAST. No fuerces el desmoldeo antes de tiempo.
8. Desmolda y prepara para la colada: extrae el molde con cuidado, retira los restos del encofrado y deja reposar el molde al menos 1 hora adicional antes de la primera colada.

Consejos de uso

Elige el catalizador según tu ritmo de trabajo

El catalizador STANDARD (60 min de trabajo, 24 h de desmoldeo) es el más versátil: permite desgasificar en cámara de vacío, rellenar encofrados complejos o trabajar piezas grandes sin prisas. El FAST (30 min, 5 h) acelera la producción sin perder demasiado margen de maniobra. No mezcles catalizadores entre sí.

Temperatura y humedad afectan al curado

Las siliconas de condensación curan por reacción con la humedad ambiental. A mayor temperatura y humedad relativa, el curado es más rápido; por debajo de 15 °C el proceso puede alargarse considerablemente. Los tiempos indicados son orientativos a 23 °C. En invierno o en talleres con aire acondicionado intenso, añade un margen de seguridad al tiempo de desmoldeo.

Pigmentación y ajuste de viscosidad

Puedes colorear TSR21 con pigmentos compatibles con silicona en una proporción máxima del 3 % en peso sobre el total de la mezcla. Si necesitas una textura más espesa para pincelar zonas verticales o de detalle, utiliza el Thixo Additive para aumentar la tixotropía sin comprometer el curado.

Preguntas frecuentes