SikaBiresin GC1 050 -Gel Coat Epoxi-

SikaBiresin GC1 050 es un gel coat epoxi tixotrópico de color blanco formulado para aplicarse en capa de superficie sobre moldes exigentes. Su alta dureza (Shore 88D), su excepcional resistencia a la abrasión y su estabilidad dimensional lo convierten en la primera mano de elección para moldes de FX, herramientas de precisión y utillaje industrial. Se adhiere sin escurridos sobre superficies verticales y aceita perfectamente la laminación posterior con fibra de vidrio.

Especificaciones técnicas

Para qué se usa

SikaBiresin GC1 050 actúa como capa de sacrificio y acabado en la cara activa del molde, protegiendo el laminado interior y proporcionando una superficie de alta calidad a las piezas producidas. Sus aplicaciones más habituales son:

• Moldes de FX para colada de silicona y otros materiales de vaciado
• Moldes de vacuformado y termoformado
• Moldes de inyección de baja presión
• Herramientas y utillaje de precisión en composite
• Patrones y placas modelo para fundición
• Reparación y recuperación de superficies de molde dañadas
• Primera capa en laminados de fibra de vidrio donde se requiere acabado superficial fino

Cómo usarlo

1. Prepara la superficie. Asegúrate de que el modelo o el molde esté limpio, seco y libre de polvo. Aplica un desmoldeante en pasta (34D) en varias capas finas dejando secar entre ellas; esto garantiza un desmoldeo limpio sin dañar la capa de gel coat.
2. Pesa los componentes. Mezcla la parte A y la parte B en proporción 100:10 en peso. Usa una báscula de precisión; los errores en el ratio afectan directamente al curado y a la dureza final.
3. Añade cargas si las necesitas. Si quieres incorporar cargas secas (por ejemplo, para ajustar color o densidad), mézclalas primero con la parte A hasta homogeneizar completamente antes de incorporar la parte B.
4. Mezcla parte A + parte B. Remueve con espátula o agitador de forma lenta y continua durante al menos 2-3 minutos, raspando bien las paredes y el fondo del recipiente. Una mezcla incompleta produce zonas sin curar.
5. Aplica el gel coat. Con brocha de cerdas cortas o pistola de airless, aplica una capa uniforme de 0,5-1 mm sobre la superficie. La tixotropía del material evita el escurrido en superficies verticales o con geometrías complejas.
6. Espera el punto de tacky. Cuando el gel coat haya gelificado pero todavía esté ligeramente pegajoso al tacto (fase "verde"), está listo para laminar. No esperes a que cure completamente o la unión con el siguiente laminado será más débil.
7. Lamina fibra de vidrio. Aplica la resina epoxi de laminado sobre el gel coat en fase verde y continúa la construcción del molde. Para zonas que necesiten relleno o ajuste dimensional, utiliza masilla epoxi 610 una vez curado el laminado.
8. Curado final. Deja curar el conjunto a temperatura ambiente durante 24 horas antes de desmoldar. Un postcurado en horno a temperatura moderada mejora las propiedades mecánicas finales.

Consejos de uso

Temperatura y condiciones de taller

La temperatura de trabajo ideal está entre 18 °C y 25 °C. Por debajo de 15 °C el gel coat puede no curar correctamente o alargar mucho el tiempo de gelificación. Por encima de 30 °C el tiempo de trabajo se acorta notablemente; en verano o en talleres calurosos, mezcla en cantidades más pequeñas para evitar que el material gelifique antes de terminar la aplicación.

Control del espesor de capa

Aplica siempre en una sola capa de entre 0,5 y 1 mm. Capas más delgadas pueden quedar porosas o con curas deficientes; capas más gruesas acumulan calor durante el exotérmico y pueden generar tensiones internas o fisuras. Si necesitas mayor espesor, da una segunda mano cuando la primera haya gelificado pero no curado del todo.

Almacenamiento y vida útil

Guarda los componentes en un lugar fresco, seco y alejado de la luz solar directa, con los envases bien cerrados. En condiciones óptimas (entre 15 °C y 25 °C, sin variaciones bruscas de temperatura ni humedad elevada) la vida útil estimada es de aproximadamente 6 meses desde la fecha de fabricación. No almacenes la mezcla preparada: trabaja siempre en lotes que puedas aplicar dentro del tiempo de trabajo de 20-30 minutos.

Preguntas frecuentes