El Carfer Carbonato Cristalino, conocido en el sector como marmolina, es una carga mineral en polvo que se incorpora a resinas de poliéster para conseguir una apariencia visual similar al mármol. Además del efecto estético, actúa como absorbente térmico durante la reacción exotérmica de la resina, reduciendo la aparición de grietas en el curado y en el secado final.
Especificaciones técnicas
| Característica | Valor |
|---|
| Tipo de material | Carbonato cálcico cristalino (marmolina) |
| Aspecto | Polvo blanco cristalino |
| Dosificación máxima recomendada | Hasta 300% en peso sobre resina |
| Compatibilidad | Resinas de poliéster (familia Ferpol) |
| Función principal | Carga estética y control de exotermia |
Para qué se usa
La marmolina se utiliza principalmente en coladas y laminados de resina de poliéster cuando se busca un acabado de aspecto pétreo o marmolado, o cuando es necesario controlar la reacción exotérmica para evitar defectos en piezas de gran volumen. Sus aplicaciones más habituales en taller son:
- Fabricación de encimeras, lavabos y bañeras de resina con efecto mármol (piedra artificial).
- Reproducciones decorativas de elementos arquitectónicos: columnas, molduras, zócalos y frisos.
- Coladas de alta carga para piezas macizas donde se requiere reducir la contracción y la exotermia.
- Obtención de polvo blanco opaco para ajustar el color base de la resina antes de pigmentar.
- Reducción del coste de material en coladas donde la carga no compromete la resistencia mecánica necesaria.
- Piezas decorativas en las que interesa aumentar el peso específico y la sensación táctil de piedra natural.
Cómo usarlo
- Prepara la resina de poliéster (por ejemplo, Ferpol 3501 CV2,5 para coladas o Ferpol 100 BSX15 DCPD para laminados) según las instrucciones del fabricante, sin añadir aún el catalizador.
- Incorpora la marmolina poco a poco sobre la resina base, removiendo de forma continua con espátula o mezclador mecánico. Empieza con proporciones bajas (50-100% en peso) y aumenta según el resultado buscado.
- Mezcla hasta obtener una pasta homogénea sin grumos. La viscosidad aumentará considerablemente con cada adición de carga.
- Una vez conseguida la consistencia deseada, añade el catalizador (peróxido de MEK) en la proporción indicada para la resina, y mezcla de nuevo de forma uniforme.
- Vierte o aplica la mezcla en el molde con rapidez, ya que el tiempo de trabajo se puede ver reducido por la masa acumulada. Con cargas altas (200-300%), el efecto de control térmico es mayor y el proceso es más manejable.
- Deja curar en condiciones normales de taller (temperatura ambiente entre 18-25 °C). Desmolda una vez alcanzada la dureza suficiente y deja reposar hasta el curado completo antes de mecanizar o acabar la pieza.
Consejos de uso
Dosificación y consistencia
La marmolina puede dosificarse desde proporciones bajas (50% en peso) hasta un máximo de 300% sobre la resina. Cuanta más carga añadas, más pastosa será la mezcla y menor será la fluidez. Para coladas en molde, trabaja en el rango 150-250%. Para aplicaciones de pasta modelable o imitación de piedra con llana, puedes llegar al máximo del 300%. Mezcla siempre la carga con la resina antes de incorporar el catalizador para evitar reacciones prematuras.
Control de la exotermia
Las resinas de poliéster generan calor durante el curado. En coladas de gran volumen sin carga, ese calor acumulado puede provocar grietas o burbujas internas. La marmolina actúa como sumidero térmico: absorbe parte de ese calor y lo distribuye, reduciendo los picos de temperatura. Cuanto mayor sea la proporción de carga, más eficiente es este efecto. Si trabajas con piezas gruesas o macizas, utiliza proporciones cercanas al 200-300% para minimizar riesgos.
Combinación con otras cargas y pigmentos
La marmolina puede combinarse con otras cargas metálicas como el polvo de aluminio, el polvo de bronce o el polvo de cobre para conseguir efectos visuales más complejos. También admite pigmentos en pasta o en polvo compatibles con poliéster, que puedes incorporar en la fase de mezcla previa al catalizador. Haz siempre una prueba en pequeña escala para verificar el comportamiento y el tiempo de gel antes de trabajar a escala completa.
Preguntas frecuentes
¿Puedo usar esta carga con cualquier resina de poliéster?
El Carfer Carbonato Cristalino es compatible con la gama de resinas de poliéster de Feroca (familia Ferpol). Para coladas, el producto más habitual con el que se combina es el Ferpol 3501 CV2,5. No está formulado para resinas epoxi o acrílicas, donde el comportamiento puede no ser el esperado.
¿Cuánta carga puedo añadir sin que la pieza pierda resistencia?
La dosificación máxima recomendada es del 300% en peso sobre la resina. A partir de ese porcentaje, la cohesión de la pieza puede verse comprometida. Para aplicaciones estructurales, mantén la proporción por debajo del 200% y realiza pruebas previas. Para piezas exclusivamente decorativas, puedes llegar al máximo sin problema.
¿Para qué sirve añadir carga mineral a una resina?
Las cargas minerales cumplen varias funciones a la vez: aportan efecto estético (en este caso, apariencia de mármol), reducen la exotermia del curado, disminuyen la contracción de la pieza, aumentan el peso y la sensación de material natural, y reducen el coste por volumen de la pieza final.
¿Cómo se mezcla correctamente la carga con la resina?
Añade la marmolina sobre la resina base (sin catalizador aún) en pequeñas cantidades, removiendo de forma continua. Es preferible usar un mezclador mecánico de baja velocidad para evitar incorporar burbujas de aire. Una vez la mezcla sea homogénea, incorpora el catalizador y vuelve a mezclar antes de verter.
¿La carga absorbe humedad o tiene caducidad?
El carbonato cálcico es higroscópico en condiciones de humedad elevada. Almacena el producto en un lugar seco, con el envase bien cerrado y alejado del suelo. En condiciones correctas de almacenamiento, su vida útil es larga y no presenta problemas de degradación química.
¿Se puede usar esta carga para obtener un polvo blanco en resina?
Sí. La marmolina es blanca y opaca, por lo que añadida en proporciones medias (100-150%) aporta blanco de base a la resina. Es una alternativa económica para neutralizar el color amarillento de algunas resinas de poliéster antes de pigmentar.
¿Puedo combinar la marmolina con cargas metálicas?
Sí, es posible combinar el Carfer Carbonato Cristalino con cargas metálicas como el polvo de bronce o el polvo de cobre para conseguir efectos visuales intermedios. Mezcla primero todas las cargas en seco y luego incorpóralas a la resina base. Ajusta las proporciones mediante pruebas previas.
¿La marmolina reduce el tiempo de trabajo con la resina?
En proporciones bajas, el efecto sobre el tiempo de gel es mínimo. Al aumentar la proporción de carga, la masa total es mayor y la reacción exotérmica está más controlada, lo que puede incluso estabilizar el tiempo de trabajo. Sin embargo, la mayor viscosidad de la mezcla obliga a trabajar con más rapidez en el vaciado o aplicación. Planifica bien el proceso antes de catalizar.
