Polvo de Zinc

El polvo de Zinc de Feroca es una carga metálica de alta pureza (Zn 99,97%) con granulometría fina de Mesh 325 (0,045 mm) y bajo contenido en óxidos, lo que garantiza resultados consistentes tanto en acabados superficiales como en aplicaciones industriales. Puedes usarlo mezclado con resinas para crear piezas con efecto metálico real o aplicarlo como imprimación sobre moldes y superficies para aprovechar sus propiedades antioxidantes.

Especificaciones técnicas

Para qué se usa

El polvo de Zinc encuentra aplicación en una amplia variedad de procesos donde se necesita efecto metálico real, propiedades antioxidantes o cargas funcionales en matrices poliméricas. Su granulometría fina permite una distribución homogénea y acabados de alta definición.

• Carga metálica en resinas de poliuretano y epoxi para obtener piezas con aspecto y tacto metálico real
• Imprimación antioxidante sobre superficies metálicas, aplicada a pincel o pistola
• Acabados decorativos y escultóricos en piezas de taller, réplicas y efectos especiales
• Mezcla con pinturas especiales de protección galvánica
• Capa superficial (coat) sobre moldes para transferir textura metálica a la pieza final
• Producción de patinas envejecidas o efectos industriales sobre piezas de composite

Cómo usarlo

1. Prepara la superficie o la resina base. Si vas a mezclarlo con resina, asegúrate de que la base esté en su proporción correcta de mezcla antes de añadir el polvo. Si vas a aplicarlo como imprimación, limpia y desengresa la superficie de destino.
2. Añade el polvo de Zinc. Incorpóralo poco a poco, removiendo con espátula hasta obtener una mezcla homogénea sin grumos. La proporción depende del efecto deseado: más cantidad da un aspecto más metálico y aumenta el peso de la pieza.
3. Aplica la mezcla. Puedes pincelar directamente sobre el molde o superficie, o verter si la viscosidad lo permite. Para la capa superficial, aplica una primera capa fina y deja gelificar antes de añadir el laminado de soporte.
4. Deja curar según las indicaciones de la resina utilizada. El polvo de Zinc no altera significativamente los tiempos de curado de la mayoría de resinas.
5. Desmolda y trata la superficie. Una vez desmoldada la pieza, lija con papel de lija progresivo (comenzando por grano grueso y terminando en fino) para revelar el efecto metálico. Puedes pulir con pulidora para obtener un acabado brillante o dejar mate para un aspecto más industrial.
6. Aplica protección si es necesario. Para uso exterior o en piezas expuestas a humedad, aplica un barniz o laca de acabado compatible con el substrato.

Consejos de uso

Proporciones y textura

La cantidad de polvo de Zinc que añades a la resina determina tanto el aspecto final como las propiedades mecánicas de la pieza. Proporciones bajas (10-20% en peso sobre la resina) aportan efecto metálico sutil y apenas modifican la viscosidad. Proporciones altas (40-60%) generan piezas más pesadas, de mayor densidad y con acabado muy cercano al metal real, pero aumentan la viscosidad considerablemente. Realiza siempre una prueba pequeña antes de mezclar grandes cantidades.

Lijado y pulido para máximo efecto

El acabado final depende en gran medida del postprocesado. Tras el desmoldeo, lija en seco con grano 120 para eliminar irregularidades, avanza a grano 240 y 400 en húmedo, y termina con una pulidora y pasta de pulir si quieres un reflejo metálico intenso. Si prefieres un acabado envejecido o patinado, detente en el lijado fino y aplica directamente ceras o pátinas.

Uso como imprimación antioxidante

Cuando mezcles polvo de Zinc con pinturas específicas para protección galvánica, asegúrate de usar pinturas formuladas para ello (tipo epoxi o alquídica de alta carga). La proporción habitual en industria ronda el 80-90% de Zinc en peso sobre el total de sólidos. Aplica en capas finas y deja secar completamente entre manos para evitar cuarteados.

Preguntas frecuentes